双面纤维网水泥板及其制备模具、制备方法和应用技术

双面纤维网水泥板及其制备模具、制备方法和应用，属于土木工程技术领域，本发明专利技术采用定型模具，将干硬性水泥桨、纤维网制备成标准化的双面纤维网水泥板，因在其双面布置纤维网，故抗裂性能良好，而且轻薄，具有生产高效方便、成本低、可切割等特点；双面纤维网水泥板的顶面纤维网在生产运输和施工安装阶段起到抗折的作用，又能够代替混凝土叠合板的底部受力筋，将其作为混凝土叠合板底板建造混凝土板施工安装轻便快捷、可裁剪拼接，建造的混凝土板质量好且成本低。

【技术实现步骤摘要】
双面纤维网水泥板及其制备模具、制备方法和应用
本专利技术属于土木工程
，涉及到水泥制品的制备及其应用，特别是涉及到双面纤维网水泥板的制备方法和应用。
技术介绍
目前我国的混凝土叠合板底板及其制备方法，绝大多数为非定型化生产，基本还属于将传统的施工现场作业方式转移到了工厂生产，大量占用建设用地、消耗模板和需要劳动力手工作业，资金投入巨大，生产标准化和工业化程度低，生产效率低下，生产成本高，并没有达到“四节一环保”的效果。市场上常见的混凝土叠合板底板厚重，且单层配筋，非常容易开裂。所以，有必要开发一种具有双面抗弯性能的双面纤维网水泥板，并具有定型化、标准化、轻薄、生产高效方便、成本低、可现场切割拼接等特点，将其作为混凝土叠合板底板建造混凝土板施工安装轻便快捷、可裁剪拼接、抗裂性能优良、建造成本低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供双面纤维网水泥板及其制备模具、制备方法和应用，双面纤维网水泥板作为混凝土叠合板底板，采用定性模具在工厂标准化生产，质量好、效率高、成本低，施工安装方便快捷，可任意拼接，抗裂性能好，用其建造的混凝土叠合板成本低。双面纤维水泥板，其特征是：双面纤维水泥板的主体材料为水泥，厚度为10mm～20mm；双面纤维网水泥板的顶面布置有顶面纤维网；双面纤维网水泥板的底面布置有底面纤维网。所述双面纤维水泥板的顶面上设置有键槽，键槽深度为3mm～7mm，顶面纤维网对应键槽所在位置设置有孔洞。所述双面纤维水泥板的顶面上设置有键齿，键齿凸起的高度为1mm～10mm，顶面纤维网对应键齿所在位置设置有孔洞。制备所述的双面纤维水泥板用水泥板模具，其特征是：所述水泥板模具整体模槽与将所述双面纤维网水泥板上下倒置的实体对应，包括底板、横向边肋以及纵向边肋；所述底板在水泥板模具的底部；所述横向边肋布置在水泥板模具纵向的端部；所述纵向边肋布置在水泥板模具横向的端部，底部外边缘设有缺角。所述水泥板模具上还设置有凸齿，与将纤维网水泥板上下倒置后键槽的位置相对应。所述水泥板模具上还设置有凹槽，与将纤维网水泥板上下倒置后键齿的位置相对应。纤维网水泥板的制备方法，其特征是：应用水泥板模具制备所述的双面纤维水泥板，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，步骤一、布置顶面纤维网清理水泥板模具，表面涂脱模剂，在水泥板模具的底部铺设顶面纤维网；步骤二、灌注水泥浆向水泥板模具内灌注干硬性水泥浆并压实刮平；步骤三、敷设底面纤维网在压实刮平的干硬性水泥浆表面上敷设底面纤维网；步骤四、叠压养护将完成底面纤维网敷设的水泥板模具叠放，顶面覆盖模板，在其顶面施加压力后养护；步骤五、出模在干硬性水泥浆达到出模强度后将双面纤维网水泥板脱模翻转码放备用；至此，一种双面纤维网水泥板的制备方法完成。所述步骤一中顶面纤维网上与水泥板模具的凸齿或凹槽相对应位置设置有孔洞。一种纤维网水泥板的应用，其特征是：采用所述的双面纤维水泥板，作为混凝土叠合板底板建造混凝土叠合板，将双面纤维网水泥板的顶面纤维网作为混凝土叠合板的底部受力筋，进行混凝土叠合板建造。应用的双面纤维网水泥板平面尺寸小于建造的混凝土叠合板的平面尺寸，将双面纤维网水泥板裁剪拼接作为混凝土叠合板底板使用，混凝土叠合板的建造包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，步骤一、铺设双面纤维网水泥板支底部支撑系统，铺设拼接裁剪或未经裁剪的双面纤维网水泥板，拼缝处的裁剪边按照双面纤维网水泥板周边原状倒角，拼缝相互贴紧；步骤二、铺贴连接纤维网在拼缝处刮粘结浆并铺贴连接纤维网，连接纤维网用于拼缝两侧顶面纤维网的搭接连接；步骤三、浇筑混凝土并养护在布设完成混凝土叠合板内部钢筋后，浇筑叠合层混凝土，叠合层混凝土经养护达到设计强度后，移除底部支撑系统。通过上述设计方案，本专利技术可以带来如下有益效果：双面纤维网水泥板及其制备模具、制备方法和应用，采用定型模具，将干硬性水泥桨、纤维网制备成标准化的双面纤维网水泥板，因在其双面布置纤维网，故抗裂性能良好，而且轻薄，具有生产高效方便、成本低、可切割等特点；双面纤维网水泥板的顶面纤维网在生产运输和施工安装阶段起到抗折的作用，又能够代替混凝土叠合板的底部受力筋，将其作为混凝土叠合板底板建造混凝土板施工安装轻便快捷、可裁剪拼接，建造的混凝土板质量好且成本低。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明：图1为本专利技术双面纤维网水泥板俯视示意图。图2为本专利技术双面纤维网水泥板局部俯视示意图。图3为本专利技术双面纤维网水泥板截面示意图。图4为本专利技术水泥板模具俯视示意图。图5为本专利技术水泥板模具局部俯视示意图。图6为本专利技术水泥板模具纵向截面示意图。图7为本专利技术水泥板模具横向截面示意图。图8为本专利技术水泥板模具的底部铺设顶面纤维网后的纵向截面示意图。图9为本专利技术水泥板模具的底部铺设顶面纤维网后的横向截面示意图。图10为本专利技术水泥板模具灌注水泥浆后的纵向截面示意图。图11为本专利技术水泥板模具灌注水泥浆后的横向截面示意图。图12为本专利技术水泥板模具灌注水泥浆敷设底面纤维网后纵向截面示意图。图13为本专利技术水泥板模具灌注水泥浆敷设底面纤维网后横向截面示意图。图14为本专利技术双面纤维网水泥板拼接的俯视示意图。图15为本专利技术双面纤维网水泥板拼接处的纵向截面示意图。图16为本专利技术双面纤维网水泥板拼接处的横向截面示意图。图17为本专利技术双面纤维网水泥板拼接处铺贴连接纤维网后的俯视示意图。图18为本专利技术双面纤维网水泥板拼接处铺贴连接纤维网后的纵向截面示意图。图19为本专利技术双面纤维网水泥板拼接处铺贴连接纤维网后的横向截面示意图。图20为本专利技术混凝土叠合板双面纤维网水泥板拼接处纵向截面示意图。图21为本专利技术混凝土叠合板双面纤维网水泥板拼接处横向截面示意图。图中1-双面纤维网水泥板、2-干硬性水泥浆、3-顶面纤维网、4-底面纤维网、5-水泥板模具、6-底板、7-横向边肋、8-纵向边肋、9-拼缝、10-连接纤维网、11-叠合层混凝土、12-混凝土叠合板。具体实施方式双面纤维网水泥板，如图1～图3所示：双面纤维网水泥板1包括顶面纤维网3、底面纤维网4；所述双面纤维网水泥板1主体材料为水泥，厚度为15mm；所述顶面纤维网3布置在双面纤维网水泥板1的顶面；所述底面纤维网4布置在双面纤维网水泥板1的底面。优选的，所述双面纤维水泥板1的顶面上设置有键槽，键槽深度为5mm，顶面纤维网3对应键槽所在位置设置有孔洞。优先的，所述双面纤维水泥板1的顶面上设置有键齿，键齿凸起的高度为5mm，顶面纤维网3对应键齿所在位置设置有孔洞。水泥板模具，如图4～图7所示：水泥板模具5整体模槽与将所述双面纤维网水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双面纤维水泥板，其特征是：双面纤维水泥板(1)的主体材料为水泥，厚度为10mm～20mm；双面纤维网水泥板(1)的顶面布置有顶面纤维网(3)；双面纤维网水泥板(1)的底面布置有底面纤维网(4)。/n

【技术特征摘要】
20210425 CN 202110446514X1.双面纤维水泥板，其特征是：双面纤维水泥板(1)的主体材料为水泥，厚度为10mm～20mm；双面纤维网水泥板(1)的顶面布置有顶面纤维网(3)；双面纤维网水泥板(1)的底面布置有底面纤维网(4)。


2.根据权利要求1所述的双面纤维水泥板，其特征是：所述双面纤维水泥板(1)的顶面上设置有键槽，键槽深度为3mm～7mm，顶面纤维网(3)对应键槽所在位置设置有孔洞。


3.根据权利要求1所述的双面纤维水泥板，其特征是：所述双面纤维水泥板(1)的顶面上设置有键齿，键齿凸起的高度为1mm～10mm，顶面纤维网(3)对应键齿所在位置设置有孔洞。


4.制备如权利要求1所述的双面纤维水泥板用水泥板模具，其特征是：所述水泥板模具(5)整体模槽与将所述双面纤维网水泥板(1)上下倒置的实体对应，包括底板(6)、横向边肋(7)以及纵向边肋(8)；所述底板(6)在水泥板模具(5)的底部；所述横向边肋(7)布置在水泥板模具(5)纵向的端部；所述纵向边肋(8)布置在水泥板模具(5)横向的端部，底部外边缘设有缺角。


5.根据权利要求4所述的水泥板模具，其特征是：所述水泥板模具(5)上还设置有凸齿，与将纤维网水泥板(1)上下倒置后键槽的位置相对应。


6.根据权利要求4所述的水泥板模具，其特征是：所述水泥板模具(5)上还设置有凹槽，与将纤维网水泥板(1)上下倒置后键齿的位置相对应。


7.纤维网水泥板的制备方法，其特征是：应用权利要求4的水泥板模具制备权利要求1所述的双面纤维水泥板，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，
步骤一、布置顶面纤维网
清理水泥板模具(5)，表面涂脱模剂，在水泥板模具(5)的底部铺设顶面纤维网(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡林，
申请(专利权)人：吉林建筑大学，
类型：发明
国别省市：吉林;22