一种芦苇吸管制造方法及其去絮装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种芦苇吸管制造方法及其去絮装置，涉及吸管生产技术领域，其包括以下步骤：1)将直径符合吸管标准且两结节间长度至少满足吸管标准长度一半的芦苇杆选出；2)将芦苇杆两结节之间的部分切下，保证芦苇杆和叶皮一同切开，叶皮包裹在芦苇杆外形成内外两层管，并将叶皮的一端多切除一部分以露出内层的芦苇杆；3)采用去絮装置将芦苇杆内的苇絮进行清除；4)利用清洗液对芦苇杆进行清洗；5)高温盐水消毒或高温蒸汽吹入消毒后晒干即可。其解决了现有技术中芦苇吸管生产过程中合格率较低且生产工序较为繁杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种芦苇吸管制造方法及其去絮装置
本专利技术涉及吸管生产
，尤其是涉及一种芦苇吸管制造方法及其去絮装置。
技术介绍
吸管是一根圆柱状且中空的制品，其主要功用是用来饮用杯子中的饮料，也可用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓；出于对环保的考虑，现有技术中有的企业采用芦苇来制作吸管，但其制造过程中存在以下问题：由于食品行业吸管直径多为2～5mm(奶茶吸管除外)，芦苇杆高度和节长成正比，要符合吸管管径，就要控制芦苇高度，管径2～5mm的芦苇多在2m以下；2m高度以下芦苇多有6-10段，结节间长度4-10cm不等；现有技术中，是将两相邻结节间的空管直接切下，切下的空管长度为4-10cm，而标准吸管长度平均为15cm，不符合吸管的长度要求。要满足吸管的长度要求，则需要保留至少2段空管，如此芦苇杆上便留有结节，需要采用装置将结节钻开以保持芦苇杆的通畅，但由于芦苇杆的管径较小再加上芦苇杆有一定角度自然弯曲，采用装置钻开结节阀易使芦苇杆管壁破裂，导致产品的合格率低且整个生产工序较为繁杂。
技术实现思路
针对现有技术中所存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芦苇吸管制造方法，其特征在于：包括以下步骤：/n1)将直径符合吸管标准且两结节间长度至少达到吸管标准长度一半的芦苇杆(7)选出；/n2)将芦苇杆(7)两结节之间的部分切下，保证芦苇杆(7)和叶皮(8)一同切开，叶皮(8)包裹在芦苇杆(7)外形成内外两层管，并将叶皮(8)的一端多切除一部分以露出内层的芦苇杆(7)；/n3)采用去絮装置将芦苇杆(7)内的苇絮进行清除；/n4)利用清洗液对芦苇杆(7)进行清洗；/n5)高温盐水消毒或高温蒸汽吹入消毒后晒干即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种芦苇吸管制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)将直径符合吸管标准且两结节间长度至少达到吸管标准长度一半的芦苇杆(7)选出；
2)将芦苇杆(7)两结节之间的部分切下，保证芦苇杆(7)和叶皮(8)一同切开，叶皮(8)包裹在芦苇杆(7)外形成内外两层管，并将叶皮(8)的一端多切除一部分以露出内层的芦苇杆(7)；
3)采用去絮装置将芦苇杆(7)内的苇絮进行清除；
4)利用清洗液对芦苇杆(7)进行清洗；
5)高温盐水消毒或高温蒸汽吹入消毒后晒干即可。


2.如权利要求1所述的一种芦苇吸管制造方法，其特征在于：所述去絮装置包括夹持单元、旋进去絮单元和气流单元，步骤3)中去絮装置对芦苇杆(7)进行去絮的具体步骤为：首先夹持单元将芦苇杆(7)进行夹持，然后旋进去絮单元自转并伸入到芦苇杆(7)内进行去絮，最后气流单元将芦苇杆(7)内部残留的苇絮吹出。


3.如权利要求1或2所述的一种芦苇吸管制造方法，其特征在于：在叶皮(8)背离芦苇杆(7)的一端缠绕有包裹层。


4.如权利要求3所述的一种芦苇吸管制造方法，其特征在于：所述包裹层为食品级胶带或纸管。


5.一种用于权利要求2所述的一种芦苇吸管制造方法的去絮装置，其特征在于：所述夹持单元包括上盖板(1)和下盖板(2)，所述上盖板(1)和所述下盖板(2)相对的一侧设有圆弧部且二者能相对运动以对芦苇杆(7)进行夹持，所述旋进去絮单元包括去絮棒(3)和驱动机构，所述去絮棒(3)的一端固定连接有柔性的毛刷(4)且所述毛刷(4)的直径大于芦苇杆(7)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋均，张顺发，
申请(专利权)人：西南医科大学，
类型：发明
国别省市：四川;51