一种胶合板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种胶合板的制备方法，放置：将浸泡复合剂后的单板固定于放置框架内部，并将装有单板的放置框架放置于位于底板顶部的下拼接框体中部，螺杆转动使得上拼接框体向下行进并覆盖于下拼接框体顶部，本发明专利技术上拼接框体和下拼接框体相互拼接形成一个密封框，起到了一个密封罐的作用，且拆卸组合方便，使得放置框架内部被复合剂浸泡过后的单板处于密封环境下，并利用加热板对密封框内部进行加热，同时利用调压阀和连接气道将密封框内部的空气抽入气压罐内部，进而提高密封框内部的压强，使得单板在密封框内部位于高温高压的环境下，可以促进浸泡的复合剂分子向单板的内部扩散，提高单板表面纤维的韧性，有效增强单板抗断裂能力。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板的制备方法
本专利技术涉及胶合板制备
，具体为一种胶合板的制备方法。
技术介绍
胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，胶合板所使用的单板在胶合前需要浸泡复合剂，来提高单板的韧性和抗压能力；但是目前胶合板所使用的单板浸泡复合剂后直接冲洗胶合，复合剂并未充分扩散至单板的内部，导致制备的胶合板抗压能力弱，进而使得胶合板质量差影响其正常使用，所以本专利技术提供了一种胶合板的制备方法，来满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术提供一种胶合板的制备方法，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的胶合板所使用的单板浸泡复合剂后直接冲洗胶合，复合剂并未充分扩散至单板的内部，导致制备的胶合板抗压能力弱，进而使得胶合板质量差影响其正常使用的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种胶合板的制备方法，包括如下步骤：S1：放置：将浸泡复合剂后的单板固定于放置框架内部，并将装有单板的放置框架放置于位于底板顶部的下拼接框体中部，螺杆转动使得上拼接框体向下行进并覆盖于下拼接框体顶部；S2：处理：加热板对下拼接框体和上拼接框体内部加热，电磁阀将下拼接框体和上拼接框体内部的空气抽出，使得放置框架内部的单板得到保温保压处理；>S3：翻转：下拼接框体内部出现温差，锌棒被加热后发生形变，与启动开关接触，电动伸缩杆伸长向前推动长齿条，使得驱动齿轮和活动柱均发生转动，即可使得放置框架在下拼接框体内部翻转；S4：清洗：待单板在下拼接框体内部一段时间后，将单板取出，依次放置于下驱动辊和上驱动辊的间隙中，下驱动辊和上驱动辊将单板向前输送，清理用的水顺着渗水孔喷淋在单板的表面进行清洗；S5：冲洗：清洗用的水顺着输送管道流向中空连杆内部，使得中空连杆顺着倾斜导向板斜向滑动，至中空连杆位于下拼接框体的顶部，清洗喷头将水喷洒至下拼接框体和上拼接框体的内部进行冲洗；S6：整平：清洗结束后的单板顺着接料斜板滑向输送带上，输送带带动单板向前行进，阻隔板使得单板保持平齐停留在输送带顶部，挤压凸轮转动时向上推动弧形挤压块和阻隔板，使得单板穿过阻隔板的底部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：1.设置有单板预处理机构，利用驱动电机带动螺杆转动，使得活动架和上拼接框体可以进行升降，上拼接框体和下拼接框体相互拼接形成一个密封框，起到了一个密封罐的作用，且拆卸组合方便，使得放置框架内部被复合剂浸泡过后的单板处于密封环境下，并利用加热板对密封框内部进行加热，同时利用调压阀和连接气道将密封框内部的空气抽入气压罐内部，进而提高密封框内部的压强，使得单板在密封框内部位于高温高压的环境下，可以促进浸泡的复合剂分子向单板的内部扩散，提高单板表面纤维的韧性，有效增强单板抗断裂能力，在将单板胶合拼接前对单板进行处理，提高了胶合板的品质和使用寿命。2.加热板从下方对下拼接框体和上拼接框体拼接成的密封框进行加热，使得密封框上下温度不一致，导致单板的顶部和底部受热不均匀，锌棒在密封框内被加热，由于热胀冷缩原理，使得锌棒发生形变向前延伸，且锌的热胀系数高，对温差表现的更加精确，而位于活动柱上方和下方的两个锌棒距离加热板的距离不同，即受到的加热程度不同，使得锌棒的延伸距离不同，待密封框内部上下温差达到一定程度后，位于下方的锌棒延伸并与启动开关相接触，启动电动电动伸缩杆，利用长齿条和驱动齿轮相互啮合，使得驱动齿轮和活动柱转动，进而驱动放置框架和单板在密封框内部转动，可以及时根据密封框内部实际的温差来使得放置框架旋转，无须机械性频繁的驱动放置框架转动，使得单板可以在密封框内部得到充分的加热，避免单板旋转次数过多受热效果降低。3.设置有单板清洗机构，将高温高压处理后单板放置于下驱动辊和上驱动辊的间隙处，利用下驱动辊和上驱动辊转动即可将单板向前输送，下驱动辊和上驱动辊前部分会将单板表面残留的复合剂进行擦拭，待单板行进至防水罩下方，分流箱体和渗水孔将水喷淋至单板的表面，对单板进行清洗，且下驱动辊和上驱动辊的后部分会将清洗后的单板表面水分除去，保证清洗后的单板保持干燥，便于后续的加工，且使得水不会四处滴落导致工作环境脏乱。4.单板清洗用的水会滴落至集水槽内部，并通过输送管道流向中空连杆内部，水在中空连杆内部积聚，水自身的重力会将中空连杆向下压，滑块和中空连杆会顺着倾斜导向板向下滑动，使得中空连杆和清洗喷头移动至下拼接框体上方，利用单板清洗后用的水可以对下拼接框体和上拼接框体内部进行清洗，去除受热时单板表面的复合剂滴落在下拼接框体或者被蒸发粘附在上拼接框体内壁形成的痕迹，使得下拼接框体和上拼接框体保持洁净，提高了对资源的利用率，使得整体加工过程更加体现出节能环保理念。5.设置有单板收集整理机构，清理结束后的单板落在接料斜板上，缓冲块和缓冲弹簧起到了缓冲的作用，且接料斜板表面包裹有橡胶垫，有效的避免了单板落下时边角损坏，单板落在输送带上，阻隔板对单板进行阻隔，且输送带持续向前行进，单板同时受到阻力和向前的推动力，即可使得单板的边部完全与阻隔板贴合，保证单板保持平齐，输送轴持续转动时会带动主动齿轮转动，进而使得从动齿轮和挤压凸轮转动，挤压凸轮转动至上方时会挤压弧形挤压块，且弧形挤压块的底端呈平面状态，挤压凸轮与弧形挤压块底端接触，将弧形挤压块向上推动，使得阻隔板不再阻挡单板，单板可以顺着输送带平整的被输送至预定位置处。综上所述，通过单板预处理机构和单板清洗机构相互配合，下拼接框体和上拼接框体拼接而成的密封框体内部的空气被抽入气压罐内部压缩储存，在对单板进行清洗时，电磁阀启动，将气压罐内部的空气通过输气管输送至上布气箱内部，压缩的空气会通过通管流向侧边布气箱，通过布气孔和排气孔同时向外排出并吹向单板，吹至未清洗的单板表面会去除其表面的杂质和灰尘，提高了清理效率，同时对下驱动辊和上驱动辊也起到了一定的清理作用，且气压罐内部压缩的空气由密封框体内部抽出，带有一定的温度，吹向单板时会对促进其表面残留的复合剂再次吸收，起到了二次处理的作用，而压缩空气吹向清洗后的单板表面时，对单板起到了烘干的作用，使得其表面保持干燥。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的步骤流程图；图2是本专利技术装置的结构示意图；图3是本专利技术支撑架的安装结构示意图；图4是本专利技术气压罐的安装结构示意图；图5是本专利技术中空连杆的安装结构示意图；图6是本专利技术调压阀的安装结构示意图；图7是本专利技术单板预处理机构的结构示意图；图8是本专利技术单板清洗机构的结构示意图；图9是本专利技术防水罩的安装结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1：放置：将浸泡复合剂后的单板固定于放置框架(321)内部，并将装有单板的放置框架(321)放置于位于底板(1)顶部的下拼接框体(301)中部，螺杆(303)转动使得上拼接框体(307)向下行进并覆盖于下拼接框体(301)顶部；/nS2：处理：加热板(302)对下拼接框体(301)和上拼接框体(307)内部加热，电磁阀(520)将下拼接框体(301)和上拼接框体(307)内部的空气抽出，使得放置框架(321)内部的单板得到保温保压处理；/nS3：翻转：下拼接框体(301)内部出现温差，锌棒(311)被加热后发生形变，与启动开关(315)接触，电动伸缩杆(320)伸长向前推动长齿条(319)，使得驱动齿轮(318)和活动柱(308)均发生转动，即可使得放置框架(321)在下拼接框体(301)内部翻转；/nS4：清洗：待单板在下拼接框体(301)内部一段时间后，将单板取出，依次放置于下驱动辊(502)和上驱动辊(503)的间隙中，下驱动辊(502)和上驱动辊(503)将单板向前输送，清理用的水顺着渗水孔(507)喷淋在单板的表面进行清洗；/nS5：冲洗：清洗用的水顺着输送管道(516)流向中空连杆(513)内部，使得中空连杆(513)顺着倾斜导向板(511)斜向滑动，至中空连杆(513)位于下拼接框体(301)的顶部，清洗喷头(515)将水喷洒至下拼接框体(301)和上拼接框体(307)的内部进行冲洗；/nS6：整平：清洗结束后的单板顺着接料斜板(604)滑向输送带(607)上，输送带(607)带动单板向前行进，阻隔板(616)使得单板保持平齐停留在输送带(607)顶部，挤压凸轮(611)转动时向上推动弧形挤压块(614)和阻隔板(616)，使得单板穿过阻隔板(616)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胶合板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：放置：将浸泡复合剂后的单板固定于放置框架(321)内部，并将装有单板的放置框架(321)放置于位于底板(1)顶部的下拼接框体(301)中部，螺杆(303)转动使得上拼接框体(307)向下行进并覆盖于下拼接框体(301)顶部；
S2：处理：加热板(302)对下拼接框体(301)和上拼接框体(307)内部加热，电磁阀(520)将下拼接框体(301)和上拼接框体(307)内部的空气抽出，使得放置框架(321)内部的单板得到保温保压处理；
S3：翻转：下拼接框体(301)内部出现温差，锌棒(311)被加热后发生形变，与启动开关(315)接触，电动伸缩杆(320)伸长向前推动长齿条(319)，使得驱动齿轮(318)和活动柱(308)均发生转动，即可使得放置框架(321)在下拼接框体(301)内部翻转；
S4：清洗：待单板在下拼接框体(301)内部一段时间后，将单板取出，依次放置于下驱动辊(502)和上驱动辊(503)的间隙中，下驱动辊(502)和上驱动辊(503)将单板向前输送，清理用的水顺着渗水孔(507)喷淋在单板的表面进行清洗；
S5：冲洗：清洗用的水顺着输送管道(516)流向中空连杆(513)内部，使得中空连杆(513)顺着倾斜导向板(511)斜向滑动，至中空连杆(513)位于下拼接框体(301)的顶部，清洗喷头(515)将水喷洒至下拼接框体(301)和上拼接框体(307)的内部进行冲洗；
S6：整平：清洗结束后的单板顺着接料斜板(604)滑向输送带(607)上，输送带(607)带动单板向前行进，阻隔板(616)使得单板保持平齐停留在输送带(607)顶部，挤压凸轮(611)转动时向上推动弧形挤压块(614)和阻隔板(616)，使得单板穿过阻隔板(616)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种胶合板的制备方法，其特征在于，所述底板(1)顶部的两端对称固定安装有固定支架(2)，所述底板(1)的顶端中部安装有单板预处理机构(3)，下拼接框体(301)和上拼接框体(307)拼接成一个密封框体，对浸泡过复合剂的单板进行保温保压处理，促进复合剂向单板内部扩散，且根据温差造成的锌棒(311)形变来间接控制放置框架(321)，保证单板受热更加均匀；
所述底板(1)的一侧固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的顶部固定安装有单板清洗机构(5)，下驱动辊(502)和上驱动辊(503)在喷淋清洗单板的过程中将其向前输送，且起到了擦拭清理的作用，清洗用的水流至中空连杆(513)内部可以对下拼接框体(301)和上拼接框体(307)进行清洗；
所述安装架(4)的底部固定安装有单板收集整理机构(6)，利用输送带(607)向前的推动力和阻隔板(616)的阻隔，使得单板保持平齐，挤压凸轮(611)间歇的向上推动阻隔板(616)，即可使得平齐的单板正常向前行进；
所述单板预处理机构(3)包括下拼接框体(301)、加热板(302)、螺杆(303)、驱动电机(304)、定位杆(305)、活动架(306)、上拼接框体(307)、活动柱(308)、卡槽(309)、固定架(310)、锌棒(311)、活动板(312)、挤压弹簧(313)、下挤压柱(314)、启动开关(315)、上挤压柱(316)、弧形槽(317)、驱动齿轮(318)、长齿条(319)、电动伸缩杆(320)、放置框架(321)、顶盖(322)、侧板(323)和卡块(324)；
所述底板(1)的顶端中部固定安装有下拼接框体(301)，所述下拼接框体(301)的底端内部嵌入安装有加热板(302)，两个所述固定支架(2)的顶端均固定安装有驱动电机(304)，两个所述驱动电机(304)的输出轴均固定安装有螺杆(303)，所述底板(1)顶部的两端位于两个螺杆(303)的一侧分别固定安装有定位杆(305)，所述螺杆(303)和定位杆(305)的中部均活动安装有活动架(306)，四个所述活动架(306)的底端之间固定安装有上拼接框体(307)，所述下拼接框体(301)的顶部的两端对称转动安装有活动柱(308)，所述活动柱(308)的顶部对称开设有卡槽(309)，所述活动柱(308)一端的顶部和底部对称固定安装有固定架(310)，所述固定架(310)的中部固定安装有锌棒(311)；
所述活动柱(308)的一端活动套接有活动板(312)，所述活动板(312)的一端固定连接有挤压弹簧(313)，所述活动板(312)的底部固定安装有下挤压柱(314)，所述下挤压柱(314)的一端固定安装有启动开关(315)，所述上拼接框体(307)底部的两端对称活动安装有上挤压柱(316)，所述下拼接框体(301)和上拼接框体(307)两端的内壁位于下挤压柱(314)和上挤压柱(316)一侧位置处均开设有弧形槽(317)，所述活动柱(308)的一端固定连接有驱动齿轮(318)，所述下拼接框体(301)底部的一端位于驱动齿轮(318)下方位置处活动安装有长齿条(319)，所述长齿条(319)的底端固定连接有电动伸缩杆(320)，所述下拼接框体(301)的中部放置有放置框架(321)，所述放置框架(321)的顶部通过螺栓固定安装有顶盖(322)，所述放置框架(321)的两边部对称固定安装有侧板(323)，所述侧板(323)的一端与卡槽(309)对应位置处对称固定连接有卡块(324)。


3.根据权利要求2所述的一种胶合板的制备方法，其特征在于，所述活动架(306)和螺杆(303)之间通过螺纹连接，所述上拼接框体(307)的底部开设有半圆形槽，半圆形槽直径与活动柱(308)的直径相同，所述驱动齿轮(318)底部的啮齿与长齿条(319)相啮合，所述放置框架(321)的边部与下拼接框体(301)的内壁之间留有空隙。


4.根据权利要求2所述的一种胶合板的制备方法，其特征在于，所述启动开关(315)的端部与弧形槽(317)的侧边相平齐，所述上挤压柱(316)的端部延伸出弧形槽(317)的侧边，所述上挤压柱(316)一端的两侧设置有倾斜角，所述上挤压柱(316)另一端的端面与活动板(312)的侧面位于同一水平面，所述启动开关(315)的信号输出端与电动伸缩杆(320)的信号输入端相连接，所述卡块(324)嵌入卡槽(309)的内部，所述卡块(324)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，
申请(专利权)人：李静，
类型：发明
国别省市：广东;44