【技术实现步骤摘要】
上方式处理剂涂布机
本申请属于一种鞋业制造相关领域,尤指一种能够将处理剂均匀涂布于工件的上方式处理剂涂布机。
技术介绍
目前,一般广泛运用于鞋业制造过程中,水性贴合接着剂的涂布方式,主要以手工涂布方式为主。在水性贴合接着剂的手工涂布过程中,大部分是将水性贴合接着剂装在如同点滴瓶的容器中,以避免水性贴合接着剂的气味呛鼻及挥发,再由点滴瓶连接一条管子,管子的末端装设有夹布刷,而作业人员再用夹布刷将处理剂以手工涂布在工件表面上。然而,手工涂布水性贴合接着剂的过程中,需要依据作业需求,由作业人员以人工方式将工件翻面,而作业人员在将工件翻面时,手部容易污染工件基材,影响工件品质;再者,以手工涂刷的方式,无法精确地控制出胶量与涂布速度,也就无法确保工件能均匀上胶,导致工件制造品质不良。
技术实现思路
为解决上述课题,本申请提供一种上方式处理剂涂布机,借由胶管将处理剂均匀输出,并且驱动模组能够依据工件的厚度变化调整胶轮位置,以达到将处理剂均匀涂布于工件的效果。本申请的一项实施例提供一种上方式处理剂涂 ...
【技术保护点】
1.一种上方式处理剂涂布机,其特征在于,包含:/n一机台本体;/n一控制模组,其设置于所述机台本体;/n一驱动模组,其设置于所述机台本体且与所述控制模组耦接,所述控制模组操控所述驱动模组作动;/n一供胶组,其设于所述机台本体,所述供胶组具有相互连通的一输胶泵及一胶桶,所述输胶泵与所述控制模组连接,所述胶桶容置处理剂;/n一胶槽组,其设于所述机台本体外侧,所述胶槽组具有一胶座及一胶管,所述胶管设于所述胶座中,所述胶座的底部设有一胶液口,所述胶管与所述供胶组连通,所述控制模组操控所述输胶泵将处理剂由所述胶桶输送至所述胶槽组,所述胶管将处理剂均匀由所述胶液口输出;以及/n一胶轮组 ...
【技术特征摘要】
1.一种上方式处理剂涂布机,其特征在于,包含:
一机台本体;
一控制模组,其设置于所述机台本体;
一驱动模组,其设置于所述机台本体且与所述控制模组耦接,所述控制模组操控所述驱动模组作动;
一供胶组,其设于所述机台本体,所述供胶组具有相互连通的一输胶泵及一胶桶,所述输胶泵与所述控制模组连接,所述胶桶容置处理剂;
一胶槽组,其设于所述机台本体外侧,所述胶槽组具有一胶座及一胶管,所述胶管设于所述胶座中,所述胶座的底部设有一胶液口,所述胶管与所述供胶组连通,所述控制模组操控所述输胶泵将处理剂由所述胶桶输送至所述胶槽组,所述胶管将处理剂均匀由所述胶液口输出;以及
一胶轮组,其设于所述胶液口且连结所述驱动模组,所述胶轮组具有一第一胶轮及一第二胶轮,其中,于工件输入所述第一胶轮与所述第二胶轮间时,所述驱动模组控制所述第一胶轮与所述第二胶轮产生转动,并且所述驱动模组控制所述第一胶轮依据工件的厚度变化产生垂直方向位移,所述第二胶轮盛接由所述胶液口输出的处理剂,并于所述第二胶轮转动的过程中,将处理剂涂布于工件的表面。
2.根据权利要求1所述的上方式处理剂涂布机,其特征在于,所述第二胶轮处于所述胶座内且部分外露于所述胶液口,所述第一胶轮设于所述第二胶轮下方;所述胶槽组还包括一导板,所述导板连结于所述胶座内且处于所述胶管与所述第二胶轮间,所述导板盛接由所述胶管输出的处理剂,并将处理剂导引流至所述第二胶轮。
3.根据权利要求1所述的上方式处理剂涂布机,其特征在于,还包括一液位传感器,其设于所述胶桶的外侧且与所述控制模组耦接,所述液位传感器侦测所述胶桶内处理剂的剂量,所述液位传感器于处理剂的剂量不足时产生一警示讯号,所述控制模组接收并发出所述警示讯号。
4.根据权利要求1所述的上方式处理剂涂布机,其特征在于,还包括一工件传感器,其设于所述胶轮组的一侧,所述工件传感器在感测到工件欲输入所述胶轮组时产生一入件讯号,所述控制模组接收所...
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