一种自动控量且均匀的竹木制品滚漆加工用刷漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及竹木制品滚漆加工设备技术领域，且公开了一种自动控量且均匀的竹木制品滚漆加工用刷漆装置，包括箱体，所述箱体的内部焊接有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部焊接有转盘，所述螺杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的正面转动连接有驱动杆。该自动控量且均匀的竹木制品滚漆加工用刷漆装置，竹木制品在传送装置上传送，通过吸杂盘将竹木制品上的杂质清除，然后通过转动转盘带动转动安装杆向下转动，对传送装置上的竹木制品进行滚漆，同时通过下料盘控制油漆的用量，极大的提高了竹木制品的滚漆效率，而且使滚漆更加均匀，通过避免由于油漆过量导致的浪费，减少油漆对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控量且均匀的竹木制品滚漆加工用刷漆装置
本专利技术涉及竹木制品滚漆加工设备
，具体为一种自动控量且均匀的竹木制品滚漆加工用刷漆装置。
技术介绍
竹木制品坚固耐用、纹路自然，是家居装修的首选材料之一，竹木制品生产出来之后，为了使产品表面更光滑，需要对竹木制品进行滚漆，隔断制品吸收碱性物质，保护制品，也能防水防火，同时也能提高竹木制品的强度，并且提高竹木制品的美观。但现有的滚漆装置通常是工作人员将毛刷蘸上油漆，然后将油漆滚刷在竹木制品上，从而对竹木制品进行刷漆，但是毛刷较小，需要花费较长的时间，并且手工进行滚漆无法控制漆的用量，会导致滚漆不均匀，影响竹木制品的质量，而且可能存在浪费，污染周围环境，因此我们提出了一种自动控量且均匀的竹木制品滚漆加工用刷漆装置来解决以上问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动控量且均匀的竹木制品滚漆加工用刷漆装置，具备加工效率高、滚漆均匀、减少油漆的浪费、减少环境污染的优点，解决了加工时间长、滚漆不均匀、容易造成油漆浪费、污本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控量且均匀的竹木制品滚漆加工用刷漆装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部焊接有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的顶部焊接有转盘(4)，所述螺杆(3)的表面滑动连接有滑套(5)，所述滑套(5)的正面转动连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)远离滑套(5)的一端铰接有转动安装杆(7)，所述驱动杆(6)靠近转动安装杆(7)的一侧焊接有定位弹簧(8)，所述转动安装杆(7)的内部设置有输料槽(9)，所述转动安装杆(7)的内部固定安装有控量槽(10)，所述控量槽(10)的内部转动连接有下料盘(11)，所述下料盘(11)的正面固定安装有连接轮(1...

【技术特征摘要】
1.一种自动控量且均匀的竹木制品滚漆加工用刷漆装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部焊接有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的顶部焊接有转盘(4)，所述螺杆(3)的表面滑动连接有滑套(5)，所述滑套(5)的正面转动连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)远离滑套(5)的一端铰接有转动安装杆(7)，所述驱动杆(6)靠近转动安装杆(7)的一侧焊接有定位弹簧(8)，所述转动安装杆(7)的内部设置有输料槽(9)，所述转动安装杆(7)的内部固定安装有控量槽(10)，所述控量槽(10)的内部转动连接有下料盘(11)，所述下料盘(11)的正面固定安装有连接轮(12)，所述连接轮(12)的表面传动连接有皮带(13)，所述输料槽(9)的表面固定安装有输料管(14)，所述输料管(14)远离输料槽(9)的一端固定安装有滚筒(15)，所述箱体(1)的内部固定安装有传送装置(16)，所述传送装置(16)的底部传动连接有电机(17)，所述箱体(1)的左侧螺纹连接有储杂箱(18)，所述储杂箱(18)靠近箱体(1)的一侧固定安装有吸杂管(19)，所述吸杂管(19)靠近传送装置(16)的一端焊接有吸杂盘(20)。


2.根据权利要求1所述的一种自动控量且均匀的竹木制品滚漆加工用刷漆装置，其特征在于：所述滑槽(2)固定安装在箱体(1)内部的上侧，螺杆(3)转动连接在滑槽(2)的内部，并且上端与箱体(1)转动连接，与转盘(4)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动控量且均匀的竹木制品滚漆加工用刷漆装置，其特征在于：所述滑套(5)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先贺，
申请(专利权)人：李先贺，
类型：发明
国别省市：安徽;34