矿山膏体搅拌用双级卧式分流搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了一种矿山膏体搅拌用双级卧式分流搅拌机，包括一级搅拌池、二级搅拌池和底座，一级搅拌池和二级搅拌池均设置在底座上，一级搅拌池高于二级搅拌池，一级搅拌池和二级搅拌池之间通过管路连接，一级搅拌池内设置一级搅拌轮，一级搅拌轮为螺旋绞龙，二级搅拌池内也设置搅拌组件；双级的搅拌过程，可以将物料添加混合和充分搅匀分开在两个区域进行，在一级搅拌池内进行原材料的添加，例如水泥粉灰和水，在一级搅拌池内进行初级搅拌，进行简单混合，一级混合池内尾端输出的浆料不够均匀，无法直接使用，二级搅拌池用于将浆料充分混合，二级搅拌池内置入比一级搅拌池更细密的搅拌组件。

【技术实现步骤摘要】
矿山膏体搅拌用双级卧式分流搅拌机
本专利技术涉及搅拌器领域，具体是一种矿山膏体搅拌用双级卧式分流搅拌机。
技术介绍
搅拌装置是一种工业中常用的器件，它用于将物料混合为均匀的混合物并排往后续工艺中。混合质量的好坏直接影响使用性能。现有技术中，搅拌装置的搅拌效果有限，大多只是进行机械式的搅拌过程，使用例如螺旋叶片或者圆周分布的平板在流体中进行搅动以使得物料混合，大多数的搅动无法触及未混合的粉末团块的核心位置，只是将这些未混合的团块周围的流体层来回扰动而已。矿山充填项目大量用到搅拌机，高浓度搅拌机是制作充填用膏体的重要部件，混合效果的好坏直接影响充填，如何增强混合效果，制取高浓度的均匀混合液是急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种矿山膏体搅拌用双级卧式分流搅拌机，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种矿山膏体搅拌用双级卧式分流搅拌机，包括一级搅拌池、二级搅拌池和底座，一级搅拌池和二级搅拌池均设置在底座上，一级搅拌池高于二级搅拌池，一级搅拌池和二级搅拌池之间通过管路连接，一级搅拌池内设置一级搅拌轮，一级搅拌轮为螺旋绞龙，二级搅拌池内也设置搅拌组件；双级的搅拌过程，可以将物料添加混合和充分搅匀分开在两个区域进行，在一级搅拌池内进行原材料的添加，例如水泥粉灰和水，在一级搅拌池内进行初级搅拌，进行简单混合，一级混合池内尾端输出的浆料不够均匀，无法直接使用，二级搅拌池用于将浆料充分混合，二级搅拌池内置入比一级搅拌池更细密的搅拌组件。进一步的，双级卧式分流搅拌机还包括注气组件，注气组件包括气箱和注气泵，气箱和注气泵固定在一级搅拌池上，注气泵将气箱内的气体注入一级搅拌池内的浆料中，气箱内存留的气体相对于待混合浆料是可溶性气体。可溶性气体在注入浆料后溶解在浆料里，注入的量达到该温度下的饱和气体量，即，该温度下无法再行注入更多的气体，流体中，溶解的气体在压力降低或者温度升高时，气体组分会析出，而本专利技术就是利用的压力降低析出气体的原理，浆料内溶解一定量的气体物质，浆料在搅拌叶轮附近处，流速升高，根据流体力学的特性，连续性流动中，流速增大，压力降低的原理，即流动速度大的浆料部位气体组分会析出浆料成为一个个的小气泡，而且，气泡的析出大多发生在有固态物质依附的位置处，在待混合浆料内就是尚未混合的粉末物料，粉末物料成团块状分布在浆料流体中，周围流体中溶解的气体在随着搅拌轮搅动时，压力降低，在粉末团块附近析出成为气泡，之后的流动中，在流动至远离搅拌轮，流速降低，流体压力升高，或者在搅拌轮的处理方向上受到搅拌轮挤压时流体压力也是升高，流体对于该气体的溶解性回复到可以完成溶解的程度，从而，气泡快速破灭，气泡位置处的空腔由周围流体快速填补，以气泡所在位置产生冲击波，紧邻的未被搅匀的粉末团块受到冲击而被冲散，分散进入周围流体中，成为混合均匀的浆料，这一过程在注气完成后一直存在，而影响搅拌效率的是合适的气体选择，根据浆料组分的不同，具体的气体选择有所差异，选择的原则是：溶解性不大不小，大了的话，注入很多的气体也达不到饱和条件，例如水中注入氨气，会消耗掉很多的氨气，溶解性也不能太小，不然注入的气体很快达到饱和，多余的气体在注气位置处快速上浮，浆料中只有少量的气体，对于压力变化不敏感，压力降低后，只会析出一点点气泡，从而影响气泡溃灭的搅拌效果，例如水中注入氮气，氮气溶解性几乎没有，勉强融入水中的氮气，在水压变化很大时，也不能够析出多少的氮气气泡。进一步的，双级卧式分流搅拌机还包括混合器，混合器设置在浆料的流动路径上，混合器包括外筒、内筒、锥口滤网和螺旋片，外筒与内筒同轴设置，外筒与内筒之间夹层的轴向一侧设置连接外筒内壁与内筒外壁的螺旋片，螺旋片轴线为内筒轴线，外筒与内筒之间夹层在螺旋片侧的进口处设置锥口滤网，内筒包括渐缩段、喉管和引流管，渐缩段设置在喉管的一侧，渐缩段大口朝外，锥口滤网斜度与渐缩段斜度相同，锥口滤网小口端与渐缩段大口端连接，引流管从喉管壁面上径向延伸，引流管远离喉管伸入外筒与内筒之间夹层中。混合器是一个高效的混合部件，在流体浆料穿过的混合器时，未被混合均匀的大块粉料被锥口滤网拦截并将其导向内筒，已经均匀的浆料则能够较为顺畅的穿过锥口滤网而进入到内筒与外筒之间的夹层区域，进入夹层后，浆料随着螺旋片的导流而进行旋转流动，在旋转的过程中，浓度高的浆料粘度大，旋转速度低，而浓度低的浆料粘度小，旋转速度提升较多，旋转速度高的微团受到离心力较大，从而，在经历同一螺旋片旋转导向后，穿过锥口滤网的混合较充分的浆料也会在内外筒夹层内产生微量的分层作用，稀薄的浆料处于径向外端，即更加靠近外筒内壁，而较为浓稠的浆料处于径向内端，即更加靠近内筒的外壁，轻微分层的后的浆料沿轴向往后流动；而进入到内筒内的浆料，则因为有一个渐缩段的存在，流动速度会越来越高，在喉管内达到最大，流速大，压力小，压力小于内外筒夹层中的流体，所以，内外筒夹层内的流体会顺着引流管进入喉管，如前述，未搅匀的粉末团块会被锥口滤网过滤以及导向进入内筒内的流道，而引流管所伸入的也是靠近外筒内壁的位置处，从内外筒夹层内引流的是被离心分层的浓度较低的稀稠浆液，稀稠浆液进入喉管以垂直的流动方向冲击粉末团块，使其破碎并与之混合，成为浓度适宜的浆液，达到高效的搅拌效果。作为一种优选方案，管路为虹吸管，混合器设置在虹吸管内的下降段。虹吸管的存在可以让浆液内的气体在通过虹吸管时充分析出，浆液在虹吸管内上升时，压力是逐渐降低的，随浆料密度的不同，压力降低的速率也不相同，例如水，十米水柱对应的压力是一个大气压，而对于浆料内注入的气体来说，只需要压力轻微降低即可析出气泡，压力降低的越多，气泡析出地越多，虹吸管的上升段越长，则在最高点处气泡含量越多，之后，在下降段内，浆液压力逐渐升高，气泡溶解溃灭，进行气泡冲击搅匀，而设置在虹吸管下降段内的混合器，则能提升混合效果，因为，粉末团块在不仅会被锥口滤网过滤导向排往内筒内，也因为其外表面是浆液与粉末的分界面，这一分界上是气泡析出的首选位置，即，粉末团块随着浆液在上升段上升时，外表析出气体包裹自身，在下降段进入内筒时，粉末团块与四周的浆液已经被气体层隔开，从而被锥口滤网更好地过滤分离，进入到内筒后，粉末团块的外表被充分暴露，从而在内外筒夹层中稀薄的浆液经由引流管冲击自身时，可以产生充分接触，混合效果增强。虹吸管顶部设置抽空管和控制阀，用于虹吸过程的建立与断开。进一步的，二级搅拌池内设置二级搅拌轮，二级搅拌轮包括内圈和外圈，内圈和外圈为同轴设置的螺旋方向相反的螺旋轮，内圈和外圈通过连接片固定在一起，二级搅拌轮带有加热部件，二级搅拌轮在搅拌二级搅拌池内的浆料时对其进行加热除气二级搅拌轮进行最终搅拌并在搅拌的同时加热除去浆料中注入的气体，如果气体对于浆料的后续工艺没有影响，也可以不进行去除。作为另一种优选方案，双级卧式分流搅拌机还包括平移驱动，混合器尾靠尾对称连接且轴线相平行的层叠累积成为一个盘形部件，混合器构成的盘形部件置于二级搅拌池内，，平移驱动安装在二级搅拌池侧壁上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山膏体搅拌用双级卧式分流搅拌机，其特征在于：所述双级卧式分流搅拌机包括一级搅拌池（1）、二级搅拌池（2）和底座（9），所述一级搅拌池（1）和二级搅拌池（2）均设置在底座（9）上，一级搅拌池（1）高于二级搅拌池（2），一级搅拌池（1）和二级搅拌池（2）之间通过管路（6）连接，所述一级搅拌池（1）内设置一级搅拌轮（3），所述一级搅拌轮（3）为螺旋绞龙，所述二级搅拌池（2）内也设置搅拌组件；/n所述双级卧式分流搅拌机还包括混合器（7），所述混合器（7）设置在浆料的流动路径上，混合器（7）包括外筒（71）、内筒（72）、锥口滤网（73）和螺旋片（74），所述外筒（71）与内筒（72）同轴设置，外筒（71）与内筒（72）之间夹层的轴向一侧设置连接外筒（71）内壁与内筒（72）外壁的螺旋片（74），所述螺旋片（74）轴线为内筒（72）轴线，外筒（71）与内筒（72）之间夹层在螺旋片（74）侧的进口处设置锥口滤网（73），所述内筒（72）包括渐缩段（721）、喉管（722）和引流管（723），所述渐缩段（721）设置在喉管（722）的一侧，渐缩段（721）大口朝外，所述锥口滤网（73）斜度与渐缩段（721）斜度相同，锥口滤网（73）小口端与渐缩段（721）大口端连接，所述引流管（723）从喉管（722）壁面上径向延伸，引流管（723）远离喉管（722）伸入外筒（71）与内筒（72）之间夹层中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿山膏体搅拌用双级卧式分流搅拌机，其特征在于：所述双级卧式分流搅拌机包括一级搅拌池（1）、二级搅拌池（2）和底座（9），所述一级搅拌池（1）和二级搅拌池（2）均设置在底座（9）上，一级搅拌池（1）高于二级搅拌池（2），一级搅拌池（1）和二级搅拌池（2）之间通过管路（6）连接，所述一级搅拌池（1）内设置一级搅拌轮（3），所述一级搅拌轮（3）为螺旋绞龙，所述二级搅拌池（2）内也设置搅拌组件；
所述双级卧式分流搅拌机还包括混合器（7），所述混合器（7）设置在浆料的流动路径上，混合器（7）包括外筒（71）、内筒（72）、锥口滤网（73）和螺旋片（74），所述外筒（71）与内筒（72）同轴设置，外筒（71）与内筒（72）之间夹层的轴向一侧设置连接外筒（71）内壁与内筒（72）外壁的螺旋片（74），所述螺旋片（74）轴线为内筒（72）轴线，外筒（71）与内筒（72）之间夹层在螺旋片（74）侧的进口处设置锥口滤网（73），所述内筒（72）包括渐缩段（721）、喉管（722）和引流管（723），所述渐缩段（721）设置在喉管（722）的一侧，渐缩段（721）大口朝外，所述锥口滤网（73）斜度与渐缩段（721）斜度相同，锥口滤网（73）小口端与渐缩段（721）大口端连接，所述引流管（723）从喉管（722）壁面上径向延伸，引流管（723）远离喉管（722）伸入外...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：谢天，
类型：发明
国别省市：江苏;32