一种槟榔加工用压籽桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槟榔加工用压籽桶，包括桶体和弹簧，所述桶体的上端中部设置有液压缸，且桶体的外部两侧设置有入料口，所述液压缸的下端设置有液压杆，且液压杆的下端设置有压板，所述压板的两侧设置有滑槽，且压板的下方设置有限位架，所述限位架的左侧设置有振动电机，且限位架的右侧设置有把手，所述把手的上下端设置有螺栓，所述限位架的下方设置有支架，且支架的下方设置有出料口，所述出料口的表面设置有阀门。该槟榔加工用压籽桶设置有振动电机，振动电机带动承重板进行抖动，从而带动承重板上端的活动板进行振动，便于将槟榔打散使得槟榔整体堆积位置不断的进行改变，尽可能的将槟榔压籽工序进行完全。

【技术实现步骤摘要】
一种槟榔加工用压籽桶
本技术涉及槟榔加工
，具体为一种槟榔加工用压籽桶。
技术介绍
现今，槟榔为棕榈科槟榔属植物，槟榔茎直立，乔木状，有明显的环状叶痕，雌雄同株，花序多分枝，子房长圆形，果实长圆形或卵球形，种子卵形。槟榔属温湿热型阳性植物，喜高温、雨量充沛湿润的气候环境，常见散生于低山谷底、岭脚、坡麓和平原溪边热带季雨林次生林间。其原产于马来西亚，中国主要分布云南、海南及台湾等热带地区，亚洲热带地区广泛栽培。市场上的槟榔加工用压籽装置在使用中对较多数量的槟榔进行压籽时槟榔易堆积从而压籽不完全导致未开口的槟榔仍需人工手动打开，降低压籽效率，同时槟榔压籽时未处于密闭环境导致卫生防护不到位从而对清洗后的槟榔产生一定的污染，为此，我们提出一种槟榔加工用压籽桶。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种槟榔加工用压籽桶，以解决上述
技术介绍
中提出的槟榔加工用压籽装置在使用中对较多数量的槟榔进行压籽时槟榔易堆积从而压籽不完全导致未开口的槟榔仍需人工手动打开，降低压籽效率，同时槟榔压籽时未处于密闭环境导致卫生防护不到位从而对清洗后的槟榔产生一定的污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种槟榔加工用压籽桶，包括桶体和弹簧，所述桶体的上端中部设置有液压缸，且桶体的外部两侧设置有入料口，所述液压缸的下端设置有液压杆，且液压杆的下端设置有压板，所述压板的两侧设置有滑槽，且压板的下方设置有限位架，所述限位架的左侧设置有振动电机，且限位架的右侧设置有把手，所述把手的上下端设置有螺栓，所述限位架的下方设置有支架，且支架的下方设置有出料口，所述出料口的表面设置有阀门，所述限位架的内侧上方设置有活动板，且活动板的下方设置有承重板，所述弹簧设置于承重板的下方，所述支架的表面设置有卡槽，且卡槽的内部设置有卡块。优选的，所述液压缸通过液压杆与压板构成升降结构，且液压杆与压板之间相互垂直。优选的，所述桶体通过滑槽与压板构成滑动结构，且滑槽与压板之间紧密贴合。优选的，所述限位架通过振动电机与承重板构成传动结构，且弹簧与承重板之间为固定连接。优选的，所述限位架通过卡槽与卡块构成卡合结构，且承重板与卡块之间为一体结构。优选的，所述把手与活动板之间为固定连接，且桶体与把手之间为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该槟榔加工用压籽桶设置有限位架，限位架通过振动电机与承重板构成传动结构，当压板进行首次压合时，堆积在中部的槟榔仍有大量未开口，启动振动电机，振动电机带动承重板进行抖动，从而带动承重板上端的活动板进行振动，便于将槟榔打散使得槟榔整体堆积位置不断的进行改变，尽可能的将槟榔压籽工序进行完全，弹簧的设置提高了承重板的振动范围，同时承重板在不振动的情况下弹簧有效的避免活动板受到刚性挤压导致断裂；限位架通过卡槽与卡块构成卡合结构，承重板通过卡块卡合至限位架表面的卡槽内，受到振动电机的影响，承重板在卡槽内上下晃动，避免振动电机振动时承重板向外偏移，对承重板进行一定的限位，承重板与卡块之间的一体结构增加了二者之间的稳定性；把手与活动板之间为固定连接，当桶体内部的槟榔尽可能压合完全后，使用者手动拧松螺栓将把手向外拉出，从而有效的将活动板向外移出，便于活动板表面的槟榔掉落，从而利于使用者的收集，使用者手动调节阀门对出料口的出料量进行控制，利于使用者对槟榔用多少取多少。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术限位架侧视结构示意图；图3为本技术限位架正视结构示意图。图中：1、桶体；2、液压缸；3、液压杆；4、入料口；5、压板；6、滑槽；7、限位架；8、振动电机；9、把手；10、螺栓；11、支架；12、出料口；13、阀门；14、活动板；15、承重板；16、卡块；17、弹簧；18、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种槟榔加工用压籽桶，包括桶体1、液压缸2、液压杆3、入料口4、压板5、滑槽6、限位架7、振动电机8、把手9、螺栓10、支架11、出料口12、阀门13、活动板14、承重板15、卡块16、弹簧17和卡槽18，桶体1的上端中部设置有液压缸2，且桶体1的外部两侧设置有入料口4，液压缸2的下端设置有液压杆3，且液压杆3的下端设置有压板5，压板5的两侧设置有滑槽6，且压板5的下方设置有限位架7，限位架7的左侧设置有振动电机8，且限位架7的右侧设置有把手9，把手9的上下端设置有螺栓10，限位架7的下方设置有支架11，且支架11的下方设置有出料口12，出料口12的表面设置有阀门13，限位架7的内侧上方设置有活动板14，且活动板14的下方设置有承重板15，弹簧17设置于承重板15的下方，支架11的表面设置有卡槽18，且卡槽18的内部设置有卡块16；液压缸2通过液压杆3与压板5构成升降结构，且液压杆3与压板5之间相互垂直，使用者通过入料口4手动将清洗后的槟榔放入桶体1，槟榔掉落至活动板14表面，启动液压缸2，液压缸2的启动带动液压杆3向下运动从而有效的将压板5向下压合实现对槟榔的压籽工序；桶体1通过滑槽6与压板5构成滑动结构，且滑槽6与压板5之间紧密贴合，压板5在向下的过程中沿着滑槽6进行滑动，滑槽6有效的对压板5进行限位，避免压板5出现偏移导致压合工序出现误差，同时滑槽6的设置增加了压板5的稳定性，避免压合时槟榔位置高低不一导致压板5受力不均造成滑动损坏；限位架7通过振动电机8与承重板15构成传动结构，且弹簧17与承重板15之间为固定连接，当压板5进行首次压合时，堆积在中部的槟榔仍有大量未开口，启动振动电机8，振动电机8带动承重板15进行抖动，从而带动承重板15上端的活动板14进行振动，便于将槟榔打散使得槟榔整体堆积位置不断的进行改变，尽可能的将槟榔压籽工序进行完全，弹簧17的设置提高了承重板15的振动范围，同时承重板15在不振动的情况下弹簧17有效的避免活动板14受到刚性挤压导致断裂；限位架7通过卡槽18与卡块16构成卡合结构，且承重板15与卡块16之间为一体结构，承重板15通过卡块16卡合至限位架7表面的卡槽18内，受到振动电机8的影响，承重板15在卡槽18内上下晃动，避免振动电机8振动时承重板15向外偏移，对承重板15进行一定的限位，承重板15与卡块16之间的一体结构增加了二者之间的稳定性；把手9与活动板14之间为固定连接，且桶体1与把手9之间为螺纹连接，当桶体1内部的槟榔尽可能压合完全后，使用者手动拧松螺栓10将把手9向外拉出，从而有效的将活动板14向外移出，便于活动板14表面的槟榔掉落，从而利于使用者的收集，使用者手动调节阀门1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槟榔加工用压籽桶，包括桶体(1)和弹簧(17)，其特征在于：所述桶体(1)的上端中部设置有液压缸(2)，且桶体(1)的外部两侧设置有入料口(4)，所述液压缸(2)的下端设置有液压杆(3)，且液压杆(3)的下端设置有压板(5)，所述压板(5)的两侧设置有滑槽(6)，且压板(5)的下方设置有限位架(7)，所述限位架(7)的左侧设置有振动电机(8)，且限位架(7)的右侧设置有把手(9)，所述把手(9)的上下端设置有螺栓(10)，所述限位架(7)的下方设置有支架(11)，且支架(11)的下方设置有出料口(12)，所述出料口(12)的表面设置有阀门(13)，所述限位架(7)的内侧上方设置有活动板(14)，且活动板(14)的下方设置有承重板(15)，所述弹簧(17)设置于承重板(15)的下方，所述支架(11)的表面设置有卡槽(18)，且卡槽(18)的内部设置有卡块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种槟榔加工用压籽桶，包括桶体(1)和弹簧(17)，其特征在于：所述桶体(1)的上端中部设置有液压缸(2)，且桶体(1)的外部两侧设置有入料口(4)，所述液压缸(2)的下端设置有液压杆(3)，且液压杆(3)的下端设置有压板(5)，所述压板(5)的两侧设置有滑槽(6)，且压板(5)的下方设置有限位架(7)，所述限位架(7)的左侧设置有振动电机(8)，且限位架(7)的右侧设置有把手(9)，所述把手(9)的上下端设置有螺栓(10)，所述限位架(7)的下方设置有支架(11)，且支架(11)的下方设置有出料口(12)，所述出料口(12)的表面设置有阀门(13)，所述限位架(7)的内侧上方设置有活动板(14)，且活动板(14)的下方设置有承重板(15)，所述弹簧(17)设置于承重板(15)的下方，所述支架(11)的表面设置有卡槽(18)，且卡槽(18)的内部设置有卡块(16)。


2.根据权利要求1所述的一种槟榔加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王熙，
申请(专利权)人：湖南头等舱食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43