一种用于食品加工的成形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于食品加工的成形装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板相对一侧之间的前侧活动连接有主动辊，所述竖板相对一侧之间的后侧活动连接有从动辊，所述主动辊与从动辊的表面传动连接有传送带。本实用新型专利技术通过第一电动伸缩杆、成型模块、横管、第二电动伸缩杆、漏油管、出油管、出油阀、第三电动伸缩杆、吸油海绵、第二电机、挡板、传送带和从动辊的配合使用，解决了现有的成型装置无法对面饼的成型深度进行调节，且无法根据其尺寸调节其传送间距，使其在加工过程中容易出现偏差，同时，在成型的过程中，容易出现粘连的情况，从而影响食品加工质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于食品加工的成形装置
本技术涉及食品加工
，具体为一种用于食品加工的成形装置。
技术介绍
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，其中，面食是指主要以面粉制成的食物，世界各地均有不同种类的面食，中国的面点小吃历史悠久，风味各异，品种繁多，主要有面条、馒头、花卷、油条、麻什、烧饼、饺子、包子、凉皮、馄饨、麻花等，西餐有面包、各种烤饼等。在进行面食加工的过程中，常常需要成型装置将制作成不同形状的面饼，现有的成型装置无法对面饼的成型深度进行调节，且无法根据其尺寸调节其传送间距，使其在加工过程中容易出现偏差，同时，在成型的过程中，容易出现粘连的情况，从而影响食品加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于食品加工的成形装置，具备可调节成型深度、可调传送间距，且避免粘连的优点，解决了现有的成型装置无法对面饼的成型深度进行调节，且无法根据其尺寸调节其传送间距，使其在加工过程中容易出现偏差，同时，在成型的过程中，容易出现粘连的情况，从而影响食品加工质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于食品加工的成形装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板相对一侧之间的前侧活动连接有主动辊，所述竖板相对一侧之间的后侧活动连接有从动辊，所述主动辊与从动辊的表面传动连接有传送带，右侧竖板右侧的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的左侧贯穿至右侧竖板的左侧并固定连接于主动辊的右侧，所述底板的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架内腔两侧中心处的前后两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离龙门架的一端固定连接有挡板，所述龙门架内腔两侧的顶部均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部之间固定连接有移动板，所述移动板顶部的中心处固定连接有储油箱，所述储油箱底部的两侧和中端均连通有出油管，所述出油管的底部贯穿至移动板的底部并连通有横管，所述横管的底部连通有漏油管，所述出油管表面的底部固定安装有出油阀，所述移动板底部的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有吸油海绵，所述漏油管的底部贯穿至横板的底部并延伸至吸油海绵的内部，所述移动板底部的两侧均固定连接有固定板，右侧固定板右侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的左侧贯穿至右侧固定板的左侧并固定连接有传动辊，所述传动辊的左侧活动连接于左侧固定板右侧的底部，所述传动辊的表面固定连接有成型模块。优选的，所述主动辊的左侧与从动辊的两侧与竖板的连接处之间均通过第一轴承活动连接，所述传动辊的左侧与左侧固定板的连接处之间通过第二轴承活动连接。优选的，所述挡板的底部靠近传送带的顶部但不接触，所述储油箱顶部的左侧连通有进油管，进油管的表面螺纹套设有密封盖。优选的，所述出油管共同连接在横管的顶部，且分别位于其顶部的左右两侧和中端。优选的，所述第一电机、第二电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和出油阀的输入端均通过电线与外部控制器电性连接，且外部控制器的输入端与220V市电的输出端通过电线电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一电动伸缩杆、成型模块、横管、第二电动伸缩杆、漏油管、出油管、出油阀、第三电动伸缩杆、吸油海绵、第二电机、挡板、传送带和从动辊的配合使用，具备可调节成型深度、可调传送间距，且避免粘连的优点，解决了现有的成型装置无法对面饼的成型深度进行调节，且无法根据其尺寸调节其传送间距，使其在加工过程中容易出现偏差，同时，在成型的过程中，容易出现粘连的情况，从而影响食品加工质量的问题。2、本技术通过电动伸缩杆和挡板的使用，能够对传送带顶部的间距进行调节，从而能够对不同宽度的面食进行精确传送，避免其出现误差，通过进油管的使用，能够方便向储油箱内添加食用油，通过密封盖的使用，能够对进油管进行密封，避免外部灰尘从进油管进入储油箱内造成污染，通过吸油海绵的使用，能够对成型模块表面共供油，增加其润滑性，避免其与面食造成粘连。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术横板仰视结构图；图3为本技术传送带俯视结构图。图中：1底板、2竖板、3第一电动伸缩杆、4成型模块、5固定板、6横板、7移动板、8横管、9第二电动伸缩杆、10漏油管、11储油箱、12出油管、13出油阀、14龙门架、15第三电动伸缩杆、16吸油海绵、17第二电机、18挡板、19第一电机、20主动辊、21传动辊、22传送带、23从动辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的底板1、竖板2、第一电动伸缩杆3、成型模块4、固定板5、横板6、移动板7、横管8、第二电动伸缩杆9、漏油管10、储油箱11、出油管12、出油阀13、龙门架14、第三电动伸缩杆15、吸油海绵16、第二电机17、挡板18、第一电机19、主动辊20、传动辊21、传送带22和从动辊23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种用于食品加工的成形装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有竖板2，竖板2相对一侧之间的前侧活动连接有主动辊20，竖板2相对一侧之间的后侧活动连接有从动辊23，主动辊20与从动辊23的表面传动连接有传送带22，右侧竖板2右侧的前侧固定连接有第一电机19，第一电机19输出端的左侧贯穿至右侧竖板2的左侧并固定连接于主动辊20的右侧，底板1的顶部固定连接有龙门架14，龙门架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于食品加工的成形装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有竖板（2），所述竖板（2）相对一侧之间的前侧活动连接有主动辊（20），所述竖板（2）相对一侧之间的后侧活动连接有从动辊（23），所述主动辊（20）与从动辊（23）的表面传动连接有传送带（22），右侧竖板（2）右侧的前侧固定连接有第一电机（19），所述第一电机（19）输出端的左侧贯穿至右侧竖板（2）的左侧并固定连接于主动辊（20）的右侧，所述底板（1）的顶部固定连接有龙门架（14），所述龙门架（14）内腔两侧中心处的前后两侧均固定连接有第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）远离龙门架（14）的一端固定连接有挡板（18），所述龙门架（14）内腔两侧的顶部均固定连接有第二电动伸缩杆（9），所述第二电动伸缩杆（9）的底部之间固定连接有移动板（7），所述移动板（7）顶部的中心处固定连接有储油箱（11），所述储油箱（11）底部的两侧和中端均连通有出油管（12），所述出油管（12）的底部贯穿至移动板（7）的底部并连通有横管（8），所述横管（8）的底部连通有漏油管（10），所述出油管（12）表面的底部固定安装有出油阀（13），所述移动板（7）底部的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆（15），所述第三电动伸缩杆（15）的底部固定连接有横板（6），所述横板（6）的底部固定连接有吸油海绵（16），所述漏油管（10）的底部贯穿至横板（6）的底部并延伸至吸油海绵（16）的内部，所述移动板（7）底部的两侧均固定连接有固定板（5），右侧固定板（5）右侧的底部固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）输出端的左侧贯穿至右侧固定板（5）的左侧并固定连接有传动辊（21），所述传动辊（21）的左侧活动连接于左侧固定板（5）右侧的底部，所述传动辊（21）的表面固定连接有成型模块（4）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于食品加工的成形装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有竖板（2），所述竖板（2）相对一侧之间的前侧活动连接有主动辊（20），所述竖板（2）相对一侧之间的后侧活动连接有从动辊（23），所述主动辊（20）与从动辊（23）的表面传动连接有传送带（22），右侧竖板（2）右侧的前侧固定连接有第一电机（19），所述第一电机（19）输出端的左侧贯穿至右侧竖板（2）的左侧并固定连接于主动辊（20）的右侧，所述底板（1）的顶部固定连接有龙门架（14），所述龙门架（14）内腔两侧中心处的前后两侧均固定连接有第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）远离龙门架（14）的一端固定连接有挡板（18），所述龙门架（14）内腔两侧的顶部均固定连接有第二电动伸缩杆（9），所述第二电动伸缩杆（9）的底部之间固定连接有移动板（7），所述移动板（7）顶部的中心处固定连接有储油箱（11），所述储油箱（11）底部的两侧和中端均连通有出油管（12），所述出油管（12）的底部贯穿至移动板（7）的底部并连通有横管（8），所述横管（8）的底部连通有漏油管（10），所述出油管（12）表面的底部固定安装有出油阀（13），所述移动板（7）底部的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆（15），所述第三电动伸缩杆（15）的底部固定连接有横板（6），所述横板（6）的底部固定连接有吸油海绵（16），所述漏油管（10）的底部贯穿至横板（6）的底部并延伸至吸油海绵（16）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春花，
申请(专利权)人：青岛裕和食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37