防反直流汇流箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种防反直流汇流箱，其包括：箱体、设置于箱体中的安装板、设置于安装板上的防反二极管、正极输入端子、负极输入端子、正极铜排、负极铜排以及断路器，安装板固定于箱体内部的侧壁上。本实用新型专利技术防反直流汇流箱通过对内部的结构排布进行优化布局，实现了防反二极管的全铜排连接，成本比使用线束的方式更低；且其组装方便，利于施工作业。此外，铜排的可靠性比线束高，发热量比线束低，使汇流箱的整体可靠性提高。

【技术实现步骤摘要】
防反直流汇流箱
本技术涉及一种汇流箱，尤其涉及一种防反直流汇流箱。
技术介绍
光伏汇流箱应用于光伏电站中，其在光伏发电系统中是保证光伏组件有序连接和汇流功能的接线装置。该装置能够保障光伏系统在维护、检查时易于切断电路，当光伏系统发生故障时减小停电的范围。现有的汇流箱具有防反功能，具体是在汇流箱中设置多个防反二极管。然而，现有的汇流箱中各防反二极管采用线束进行相连接，上述连接方式存在成本高、发热量高、布线不便的问题。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
技术实现思路
本技术旨在提供一种防反直流汇流箱，以克服现有技术中存在的不足。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种防反直流汇流箱，其包括：箱体、设置于所述箱体中的安装板、设置于所述安装板上的防反二极管、正极输入端子、负极输入端子、正极铜排、负极铜排以及断路器；所述安装板固定于所述箱体内部的侧壁上，所述防反二极管为多个，多个防反二极管并排设置，所述负极铜排位于各防反二极管负极端的一侧，各防反二极管的负极端分别连接至所述负极铜排上，所述负极输入端子靠近所述箱体的底部设置，所述负极输入端子连接于所述负极铜排上，所述正极铜排位于各防反二极管正极端的一侧，所述正极输入端子位于所述正极铜排和负极输入端子之间，所述正极输入端子连接于所述正极铜排上，所述断路器位于所述安装板的边缘位置，所述负极铜排和正极铜排连接于所述断路器上。作为本技术的防反直流汇流箱的改进，所述安装板通过螺丝锁附连接于所述箱体内部的侧壁上。作为本技术的防反直流汇流箱的改进，所述负极铜排设置于各防反二极管所在的基板上。作为本技术的防反直流汇流箱的改进，所述正极铜排通过自身延伸而出的铜引脚连接于对应的防反二极管上。作为本技术的防反直流汇流箱的改进，所述安装板上还设置有位于所述正极输入端子一侧的防雷保护器。作为本技术的防反直流汇流箱的改进，所述安装板上还设置有位于所述负极输入端子一侧的485通讯接口。作为本技术的防反直流汇流箱的改进，所述箱体的背部还设置有散热器，所述散热器与所述箱体内部的各防反二极管相对设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术防反直流汇流箱通过对内部的结构排布进行优化布局，实现了防反二极管的全铜排连接，成本比使用线束的方式更低；且其组装方便，利于施工作业。此外，铜排的可靠性比线束高，发热量比线束低，使汇流箱的整体可靠性提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术防反直流汇流箱一实施例的内部平面示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种防反直流汇流箱，其包括：箱体、设置于所述箱体中的安装板、设置于所述安装板上的防反二极管、正极输入端子、负极输入端子、正极铜排、负极铜排以及断路器；所述安装板固定于所述箱体内部的侧壁上，所述防反二极管为多个，多个防反二极管并排设置，所述负极铜排位于各防反二极管负极端的一侧，各防反二极管的负极端分别连接至所述负极铜排上，所述负极输入端子靠近所述箱体的底部设置，所述负极输入端子连接于所述负极铜排上，所述正极铜排位于各防反二极管正极端的一侧，所述正极输入端子位于所述正极铜排和负极输入端子之间，所述正极输入端子连接于所述正极铜排上，所述断路器位于所述安装板的边缘位置，所述负极铜排和正极铜排连接于所述断路器上。下面结合一实施例，对本技术的防反直流汇流箱的技术方案进行举例说明。如图1所示，本实施例的防反直流汇流箱包括：箱体1、设置于箱体1中的安装板2、设置于安装板2上的防反二极管3、正极输入端子4、负极输入端子5、正极铜排6、负极铜排7以及断路器8。其中，安装板2固定于箱体1内部的侧壁上。一个实施方式中，安装板2通过螺丝锁附连接于箱体1内部的侧壁上。防反二极管3用于实现本实施例汇流箱的防反功能，具体地，防反二极管3为多个，多个防反二极管3并排设置。各防反二极管3集成于一基板上。为了实现防反二极管3的全铜排连接，本实施例对内部各结构按照如下方式进行排布：负极铜排7位于各防反二极管3负极端的一侧，各防反二极管3的负极端分别连接至负极铜排7上，负极输入端子5靠近箱体1的底部设置，负极输入端子5连接于负极铜排7上，正极铜排6位于各防反二极管3正极端的一侧，正极输入端子4位于正极铜排6和负极输入端子5之间，正极输入端子4连接于正极铜排6上，断路器8位于安装板2的边缘位置，负极铜排7和正极铜排6连接于断路器8上。如此设置，各防反二极管3的正极端和负极端分别连接至各自的铜排上，铜排进一步连接至断路器8上。其中，为了实现电性连接，负极铜排7设置于各防反二极管3所在的基板上；正极铜排6通过自身延伸而出的铜引脚连接于对应的防反二极管3上。同时，为了满足各防反二极管3的散热需求，箱体1的背部还设置有散热器，散热器与箱体1内部的各防反二极管3相对设置。此外，安装板2上还设置有位于正极输入端子4一侧的防雷保护器9；同时，安装板2上还设置有位于负极输入端子5一侧的485通讯接口10。综上所述，本技术防反直流汇流箱通过对内部的结构排布进行优化布局，实现了防反二极管的全铜排连接，成本比使用线束的方式更低；且其组装方便，利于施工作业。此外，铜排的可靠性比线束高，发热量比线束低，使汇流箱的整体可靠性提高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防反直流汇流箱，其特征在于，所述防反直流汇流箱包括：箱体、设置于所述箱体中的安装板、设置于所述安装板上的防反二极管、正极输入端子、负极输入端子、正极铜排、负极铜排以及断路器；/n所述安装板固定于所述箱体内部的侧壁上，所述防反二极管为多个，多个防反二极管并排设置，所述负极铜排位于各防反二极管负极端的一侧，各防反二极管的负极端分别连接至所述负极铜排上，所述负极输入端子靠近所述箱体的底部设置，所述负极输入端子连接于所述负极铜排上，所述正极铜排位于各防反二极管正极端的一侧，所述正极输入端子位于所述正极铜排和负极输入端子之间，所述正极输入端子连接于所述正极铜排上，所述断路器位于所述安装板的边缘位置，所述负极铜排和正极铜排连接于所述断路器上。/n

【技术特征摘要】
1.一种防反直流汇流箱，其特征在于，所述防反直流汇流箱包括：箱体、设置于所述箱体中的安装板、设置于所述安装板上的防反二极管、正极输入端子、负极输入端子、正极铜排、负极铜排以及断路器；
所述安装板固定于所述箱体内部的侧壁上，所述防反二极管为多个，多个防反二极管并排设置，所述负极铜排位于各防反二极管负极端的一侧，各防反二极管的负极端分别连接至所述负极铜排上，所述负极输入端子靠近所述箱体的底部设置，所述负极输入端子连接于所述负极铜排上，所述正极铜排位于各防反二极管正极端的一侧，所述正极输入端子位于所述正极铜排和负极输入端子之间，所述正极输入端子连接于所述正极铜排上，所述断路器位于所述安装板的边缘位置，所述负极铜排和正极铜排连接于所述断路器上。


2.根据权利要求1所述的防反直流汇流箱，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张发宇，宋强，
申请(专利权)人：苏州长风自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32