一种智能配电监测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能配电监测系统，包括配电箱、门板、合页和竖板，所述配电箱的外壁设有门板，所述门板的外壁通过合页与配电箱活动相连，所述门板的前端面固接有竖板，所述竖板的外壁固接有调节机构。该智能配电监测系统，通过安装座、转杆、轴承、圆板和槽板等的配合使用，圆筒通过固定座带动摄像头发生转动，进而对摄像头的照射方向进行调节，增加摄像头的照射方向，提高整体机构的实用性，通过圆筒、竖杆、连接销、螺母、固定座和摄像头等的配合使用，在圆筒中移动竖杆，竖杆带动连接销在圆筒的凹槽中移动，使用螺母对连接销进行位置固定，进而对固定座的高度进行调节，将摄像头安装在不同的位置，增加摄像头的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种智能配电监测系统
本技术涉及配电监测
，具体为一种智能配电监测系统。
技术介绍
配电是在电力系统中直接与用户相连并向用户分配电能的环节，配电系统由配电变电所、高压配电线路、配电变压器、低压配电线路以及相应的控制保护设备组成，在配电过程中，使用到智能配电监控系统对配电箱进行监控，保证配电的安全性，但是现有的智能配电监测系统，采用摄像头对配电箱中进行监控，摄像头的照射方向不方便调节，导致整体机构的实用性下降，摄像头的安装高度固定，导致使用范围存在局限性，很难满足生产生活中对配电监测装置的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能配电监测系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的智能配电监测系统，采用摄像头对配电箱中进行监控，摄像头的照射方向不方便调节，导致整体机构的实用性下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能配电监测系统，包括配电箱、门板、合页和竖板，所述配电箱的外壁设有门板，所述门板的外壁通过合页与配电箱活动相连，所述门板的前端面固接有竖板，所述竖板的外壁固接有调节机构；所述调节机构包括安装座、转杆、轴承、圆板和槽板；所述安装座的外壁与竖板相固接，所述安装座的内部安装有转杆，所述转杆的外壁通过轴承与安装座活动相连，所述转杆的顶端固接有圆板，所述转杆的底端固接有槽板。优选的，所述配电箱的底端固接有底座，所述配电箱的前端面固接有散热板，所述门板的外壁固接有横板。优选的，所述圆板的顶端固接有升降机构；所述升降机构包括圆筒、竖杆、连接销、螺母、固定座和摄像头；所述圆筒的底端与圆板相固接，所述圆筒的内部间隙配合有竖杆，所述竖杆的外壁固接有连接销，两个所述连接销的外壁均贯穿圆筒与螺母螺纹连接，所述连接销的外壁与圆筒的内部凹槽间隙配合，所述竖杆的顶端固接有固定座，所述固定座的上表面固接有摄像头。优选的，所述连接销关于竖杆对称分布。优选的，所述横板的上表面固接有固定机构；所述固定机构包括护壳、连杆、卡板、弹簧和螺纹帽；所述护壳的底端与横板相固接，所述护壳的内部固接有连杆，所述连杆的外壁间隙配合有卡板，所述卡板的上表面与槽板的内部凹槽紧密贴合，所述连杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的上下两侧分别与卡板和护壳相贴合，所述连杆的外壁螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的下表面与卡板相贴合。优选的，所述连杆与卡板垂直设置。与现有技术相比，本技术的有益效果：该智能配电监测系统，相对于传统技术，具有以下优点：通过安装座、转杆、轴承、圆板和槽板等的配合使用，在安装座中通过轴承转动转杆，转杆带动圆板转动，圆筒通过固定座带动摄像头发生转动，进而对摄像头的照射方向进行调节，增加摄像头的照射方向，提高整体机构的实用性；通过圆筒、竖杆、连接销、螺母、固定座和摄像头等的配合使用，摄像头固定在固定座中，随后在圆筒中移动竖杆，竖杆带动连接销在圆筒的凹槽中移动，使用螺母对连接销进行位置固定，进而对固定座的高度进行调节，将摄像头安装在不同的位置，增加摄像头的使用范围，大大满足生产生活中对配电监测装置的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中调节机构与竖板连接结构示意图；图3为图1中升降机构与圆板连接结构示意图；图4为图1中固定机构与横板连接结构示意图。图中：1、配电箱，2、门板，3、合页，4、竖板，5、调节机构，501、安装座，502、转杆，503、轴承，504、圆板，505、槽板，6、升降机构，601、圆筒，602、竖杆，603、连接销，604、螺母，605、固定座，606、摄像头，7、固定机构，701、护壳，702、连杆，703、卡板，704、弹簧，705、螺纹帽，8、底座，9、散热板，10、横板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种智能配电监测系统，包括配电箱1、门板2、合页3和竖板4，配电箱1的外壁设有门板2，门板2的外壁通过合页3与配电箱1活动相连，门板2通过合页3与配电箱1连接在一起，门板2的前端面固接有竖板4，竖板4的外壁固接有调节机构5，调节机构5包括安装座501、转杆502、轴承503、圆板504和槽板505，安装座501的外壁与竖板4相固接，安装座501的内部安装有转杆502，转杆502的外壁通过轴承503与安装座501活动相连，转杆502通过轴承503在安装座501中转动，转杆502的顶端固接有圆板504，转杆502的底端固接有槽板505，槽板505的下表面周期性加工有凹槽。配电箱1的底端固接有底座8，配电箱1的前端面固接有散热板9，散热板9为配电箱1的自带装置不做赘述，门板2的外壁固接有横板10。圆板504的顶端固接有升降机构6，升降机构6包括圆筒601、竖杆602、连接销603、螺母604、固定座605和摄像头606，圆筒601的底端与圆板504相固接，圆板504带动圆筒601转动，圆筒601的内部间隙配合有竖杆602，竖杆602的外壁固接有连接销603，连接销603的外壁加工有螺纹，两个连接销603的外壁均贯穿圆筒601与螺母604螺纹连接，连接销603的外壁与圆筒601的内部凹槽间隙配合，竖杆602带动固定座605移动，竖杆602的顶端固接有固定座605，固定座605的上表面固接有摄像头606，通过摄像头606对配电箱1中的状况进行观察，连接销603关于竖杆602对称分布，在竖杆602的外壁安装有两个连接销603。横板10的上表面固接有固定机构7，固定机构7包括护壳701、连杆702、卡板703、弹簧704和螺纹帽705，护壳701的底端与横板10相固接，护壳701的内部固接有连杆702，连杆702的外壁加工成棱形，连杆702的外壁间隙配合有卡板703，卡板703的上表面与槽板505的内部凹槽紧密贴合，卡板703的上表面加工有凸块，连杆702的外壁间隙配合有弹簧704，弹簧704的上下两侧分别与卡板703和护壳701相贴合，连杆702的外壁螺纹连接有螺纹帽705，螺纹帽705的下表面与卡板703相贴合，螺纹帽705对卡板703进行位置固定，连杆702与卡板703垂直设置，卡板703可以在连杆702的外壁移动。本实例中，在使用该智能配电监测系统时，首先将摄像头606固定在固定座605中，随后在圆筒601中移动竖杆602，竖杆602带动连接销603在圆筒601的凹槽中移动，使用螺母604对连接销603进行位置固定，进而对固定座605的高度进行调节，随后在连杆702的外壁向下移动卡板703，卡板703将弹簧704在护壳701中压缩，同时卡板703与槽板50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能配电监测系统，包括配电箱（1）、门板（2）、合页（3）和竖板（4），所述配电箱（1）的外壁设有门板（2），所述门板（2）的外壁通过合页（3）与配电箱（1）活动相连，所述门板（2）的前端面固接有竖板（4），其特征在于：所述竖板（4）的外壁固接有调节机构（5）；/n所述调节机构（5）包括安装座（501）、转杆（502）、轴承（503）、圆板（504）和槽板（505）；/n所述安装座（501）的外壁与竖板（4）相固接，所述安装座（501）的内部安装有转杆（502），所述转杆（502）的外壁通过轴承（503）与安装座（501）活动相连，所述转杆（502）的顶端固接有圆板（504），所述转杆（502）的底端固接有槽板（505）。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能配电监测系统，包括配电箱（1）、门板（2）、合页（3）和竖板（4），所述配电箱（1）的外壁设有门板（2），所述门板（2）的外壁通过合页（3）与配电箱（1）活动相连，所述门板（2）的前端面固接有竖板（4），其特征在于：所述竖板（4）的外壁固接有调节机构（5）；
所述调节机构（5）包括安装座（501）、转杆（502）、轴承（503）、圆板（504）和槽板（505）；
所述安装座（501）的外壁与竖板（4）相固接，所述安装座（501）的内部安装有转杆（502），所述转杆（502）的外壁通过轴承（503）与安装座（501）活动相连，所述转杆（502）的顶端固接有圆板（504），所述转杆（502）的底端固接有槽板（505）。


2.根据权利要求1所述的一种智能配电监测系统，其特征在于：所述配电箱（1）的底端固接有底座（8），所述配电箱（1）的前端面固接有散热板（9），所述门板（2）的外壁固接有横板（10）。


3.根据权利要求1所述的一种智能配电监测系统，其特征在于：所述圆板（504）的顶端固接有升降机构（6）；
所述升降机构（6）包括圆筒（601）、竖杆（602）、连接销（603）、螺母（604）、固定座（605）和摄像头（606）；
所述圆筒（601）的底端与圆板（504）相固接，所述圆筒（601）的内部间隙配合有竖杆（602），...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金伟，
申请(专利权)人：天津市金捷光明电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12