本实用新型专利技术公开了一种隔爆型高压配电装置的电源隔离装置，包括底板，所述底板顶部设置有减震弹簧，所述减震弹簧顶部设置有承压板，所述底板顶部设置有方板，所述方板一侧开设有第一竖槽。本装置通过第一横槽内部的限位弹簧与限位板配合，承压板与第一竖槽配合，减震弹簧与承压板配合，提高了装置的减震能力，同时通过第一卡槽安装防护板与绝缘板，通过第一螺栓与第一螺纹槽配合，便于稳定安装防护板，通过防护板顶部的电机与扇叶配合，通过工作板有效保护电机，同时保证内部空气的流通，通过第二竖槽滑动限位杆，圆板带动工作弹簧，第二卡槽与限位杆脱离卡合状态，方便用户拆装更换滤网板，提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
隔爆型高压配电装置的电源隔离装置
本技术涉及电源隔离
，具体涉及一种隔爆型高压配电装置的电源隔离装置。
技术介绍
在工业控制设备中，有时候要求两个系统之间的电源地线隔离，如隔离地线噪声、隔离高共模电压等，采用带变压器的直流变换器，将两个电源之间隔开，使他们相互独立，从而实现以上目的！每个模块单独供电，防止一个模块因受高压放电或其他原因导致损坏后殃及其他模块。这样做的目的可以保证每个模块独立工作，不收干扰。但现有的电源隔离装置在使用过程中装置不具备具减震结构，导致装置受撞击内部电源器材，同时不具有绝缘性能，导致维修时触电，并且不具有散热保护结构，导致装置内部温度高电源受损的问题。因此，专利技术隔爆型高压配电装置的电源隔离装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种隔爆型高压配电装置的电源隔离装置，通过第一横槽内部的限位弹簧与限位板配合，承压板与第一竖槽配合，减震弹簧与承压板配合，从而提高了装置的减震能力，同时通过第一卡槽安装防护板与绝缘板，通过第一螺栓与第一螺纹槽配合，便于稳定安装防护板，通过防护板顶部的电机与扇叶配合，通过工作板有效保护电机，同时保证内部空气的流通，通过第二竖槽滑动限位杆，圆板带动工作弹簧，第二卡槽与限位杆脱离卡合状态，从而方便用户拆装更换滤网板，提高了装置的实用性，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：隔爆型高压配电装置的电源隔离装置，包括底板，所述底板顶部设置有减震弹簧，所述减震弹簧顶部设置有承压板，所述底板顶部设置有方板，所述方板一侧开设有第一竖槽，所述第一竖槽与承压板滑动连接，所述方板一侧开设有第一横槽，所述第一横槽内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧一端设置有限位板，所述底板顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽内部卡合连接有防护板，所述防护板内部设置有绝缘板，所述防护板与绝缘板紧密贴合，所述防护板一侧固定连接有辅助板，所述辅助板内部开设有第一通孔，所述第一通孔内部设置有第一螺栓，所述底板顶部开设有第一螺纹槽。优选的，所述减震弹簧数量设置有多个，所述减震弹簧与承压板固定连接。优选的，所述第一横槽数量设置有多个，所述第一横槽与限位板滑动连接，所述限位弹簧与限位板固定连接。优选的，所述辅助板数量设置有两个，所述第一通孔与第一螺栓滑动连接，所述第一螺栓与第一螺纹槽相匹配。优选的，所述防护板顶部固定连接有竖杆，所述竖杆数量设置有多个，所述竖杆顶部固定连接有工作板。优选的，所述工作板底部设置有电机，所述电机底部设置有扇叶，所述防护板顶部开设有透气孔，所述防护板底部设置有竖板。优选的，所述竖板内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有滤网板，所述滤网板底部开设有第二卡槽，所述竖板底部开设有第二竖槽，所述第二竖槽内部滑动连接有限位杆，所述第二卡槽与限位杆相匹配，所述限位杆外壁设置有圆板，所述圆板顶部固定连接工作弹簧，所述工作弹簧与竖板固定连接。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过第一横槽内部的限位弹簧与限位板配合，承压板与第一竖槽配合，减震弹簧与承压板配合，从而提高了装置的减震能力，同时通过第一卡槽安装防护板与绝缘板，通过第一螺栓与第一螺纹槽配合，便于稳定安装防护板，通过防护板顶部的电机与扇叶配合，通过工作板有效保护电机，同时保证内部空气的流通，通过第二竖槽滑动限位杆，圆板带动工作弹簧，第二卡槽与限位杆脱离卡合状态，从而方便用户拆装更换滤网板，与现有技术相比，装置具有减震功能，避免装置受撞击内部电源器材，同时具有绝缘性能，避免维修时触电，并且具有散热功能，避免装置内部温度高电源受损的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的图1中B处放大结构示意图；图5为本技术的图1中C处放大结构示意图。附图标记说明：1、底板；2、减震弹簧；3、承压板；4、方板；5、第一竖槽；6、第一横槽；7、限位弹簧；8、限位板；9、第一卡槽；10、防护板；11、绝缘板；12、辅助板；13、第一通孔；14、第一螺栓；15、第一螺纹槽；16、竖杆；17、工作板；18、电机；19、竖板；20、第二滑槽；21、滤网板；22、第二卡槽；23、第二竖槽；24、限位杆。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的隔爆型高压配电装置的电源隔离装置，包括底板1，所述底板1顶部设置有减震弹簧2，所述减震弹簧2顶部设置有承压板3，所述底板1顶部设置有方板4，所述方板4一侧开设有第一竖槽5，所述第一竖槽5与承压板3滑动连接，所述方板4一侧开设有第一横槽6，所述第一横槽6内部设置有限位弹簧7，所述限位弹簧7一端设置有限位板8，所述底板1顶部开设有第一卡槽9，所述第一卡槽9内部卡合连接有防护板10，所述防护板10内部设置有绝缘板11，所述防护板10与绝缘板11紧密贴合，所述防护板10一侧固定连接有辅助板12，所述辅助板12内部开设有第一通孔13，所述第一通孔13内部设置有第一螺栓14，所述底板1顶部开设有第一螺纹槽15。进一步的，在上述技术方案中，所述减震弹簧2数量设置有多个，所述减震弹簧2与承压板3固定连接，通过减震弹簧2与承压板3配合，提高了装置的减震性能。进一步的，在上述技术方案中，所述第一横槽6数量设置有多个，所述第一横槽6与限位板8滑动连接，所述限位弹簧7与限位板8固定连接，通过限位弹簧7与限位板8配合，便于安装电源器材。进一步的，在上述技术方案中，所述辅助板12数量设置有两个，所述第一通孔13与第一螺栓14滑动连接，所述第一螺栓14与第一螺纹槽15相匹配，通过第一螺栓14与第一螺纹槽15配合，便于稳定安装防护板10。进一步的，在上述技术方案中，所述防护板10顶部固定连接有竖杆16，所述竖杆16数量设置有多个，所述竖杆16顶部固定连接有工作板17，提高了装置内部的空气流通性能。进一步的，在上述技术方案中，所述工作板17底部设置有电机18，所述电机18底部设置有扇叶，所述防护板10顶部开设有透气孔，所述防护板10底部设置有竖板19，提高了装置的散热能力。进一步的，在上述技术方案中，所述竖板19内部开设有第二滑槽20，所述第二滑槽20内部滑动连接有滤网板21，所述滤网板21底部开设有第二卡槽22，所述竖板19底部开设有第二竖槽23，所述第二竖槽23内部滑动连接有限位杆24，所述第二卡槽22与限位杆24相匹配，所述限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种隔爆型高压配电装置的电源隔离装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有减震弹簧(2)，所述减震弹簧(2)顶部设置有承压板(3)，所述底板(1)顶部设置有方板(4)，所述方板(4)一侧开设有第一竖槽(5)，所述第一竖槽(5)与承压板(3)滑动连接，所述方板(4)一侧开设有第一横槽(6)，所述第一横槽(6)内部设置有限位弹簧(7)，所述限位弹簧(7)一端设置有限位板(8)，所述底板(1)顶部开设有第一卡槽(9)，所述第一卡槽(9)内部卡合连接有防护板(10)，所述防护板(10)内部设置有绝缘板(11)，所述防护板(10)与绝缘板(11)紧密贴合，所述防护板(10)一侧固定连接有辅助板(12)，所述辅助板(12)内部开设有第一通孔(13)，所述第一通孔(13)内部设置有第一螺栓(14)，所述底板(1)顶部开设有第一螺纹槽(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种隔爆型高压配电装置的电源隔离装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有减震弹簧(2)，所述减震弹簧(2)顶部设置有承压板(3)，所述底板(1)顶部设置有方板(4)，所述方板(4)一侧开设有第一竖槽(5)，所述第一竖槽(5)与承压板(3)滑动连接，所述方板(4)一侧开设有第一横槽(6)，所述第一横槽(6)内部设置有限位弹簧(7)，所述限位弹簧(7)一端设置有限位板(8)，所述底板(1)顶部开设有第一卡槽(9)，所述第一卡槽(9)内部卡合连接有防护板(10)，所述防护板(10)内部设置有绝缘板(11)，所述防护板(10)与绝缘板(11)紧密贴合，所述防护板(10)一侧固定连接有辅助板(12)，所述辅助板(12)内部开设有第一通孔(13)，所述第一通孔(13)内部设置有第一螺栓(14)，所述底板(1)顶部开设有第一螺纹槽(15)。
2.根据权利要求1所述的隔爆型高压配电装置的电源隔离装置，其特征在于：所述减震弹簧(2)数量设置有多个，所述减震弹簧(2)与承压板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的隔爆型高压配电装置的电源隔离装置，其特征在于：所述第一横槽(6)数量设置有多个，所述第一横槽(6)与限位板(8)滑动连接，所述限位弹簧(7)与限位板(8)固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：林志国，余乃超，
申请(专利权)人：无锡市龙军电力电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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