一种具有熔丝保护的薄膜电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有熔丝保护的薄膜电容器，包括薄膜电容器主体和传输杆,所述薄膜电容器主体的外壁两侧设置有连接外壁，所述连接外壁的内部两侧开设有卡孔，所述薄膜电容器主体的内部两侧设置有固定盘，所述固定盘的内部下端设置有连接触块，所述固定盘的内部上端开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部四周设置有连接盘，所述连接盘的内部上端设置有固定板。该具有熔丝保护的薄膜电容器设置有固定盘，在固定盘的内侧上端开设有螺纹槽，可以使连接盘通过外侧的螺纹，来将其进行连接固定，保证其连接盘的稳定性，连接触块采用包裹的方式，固定在固定盘的下端内侧，来保证其固定盘的稳定性，其下端呈水平状，可以保证其连接的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有熔丝保护的薄膜电容器
本技术涉及薄膜电容器
，具体为一种具有熔丝保护的薄膜电容器。
技术介绍
现今随着技术水平的发展，电子、家电、通讯等多个行业更新换代周期越来越短，而薄膜电容器凭借其良好的电工性能和高可靠性，成为推动上述行业更新换代不可或缺的电子元件，薄膜电容器又称塑料薄膜电容，其以塑料薄膜为电介质，是一种性能优秀的电容器。市场上的薄膜电容器在使用中，都是通过铜丝来将薄膜电容器直接进行连接，但薄膜电容器在使用的过程中，会由于使用不当，导致其整体温度升高，会对其内部造成损伤，导致整个薄膜电容器出现故障，甚至出现着火现象，为此，我们提出一种具有熔丝保护的薄膜电容器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有熔丝保护的薄膜电容器，以解决上述
技术介绍
中提出的都是通过铜丝来将薄膜电容器直接进行连接，但薄膜电容器在使用的过程中，会由于使用不当，导致其整体温度升高，会对其内部造成损伤，导致整个薄膜电容器出现故障，甚至出现着火现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有熔丝保护的薄膜电容器，包括薄膜电容器主体和传输杆,所述薄膜电容器主体的外壁两侧设置有连接外壁，所述连接外壁的内部两侧开设有卡孔，所述薄膜电容器主体的内部两侧设置有固定盘，所述固定盘的内部下端设置有连接触块，所述固定盘的内部上端开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部四周设置有连接盘，所述连接盘的内部上端设置有固定板，且连接盘的内部下端设置有绝缘块，所述绝缘块的内部中端设置有熔丝线组，所述固定板的内部中端开设有限位槽，所述限位槽的内部四周设置有限位块，所述限位块的上端顶部设置有传输杆，所述薄膜电容器主体的外部一侧设置有盖板，且盖板的外壁四周设置有固定螺钉。优选的，所述薄膜电容器主体和连接外壁之间构成焊接一体结构，且卡孔沿连接外壁的中轴线处呈对称状分布。优选的，所述薄膜电容器主体和固定盘之间构成固定连接，且薄膜电容器主体通过固定螺钉和盖板之间构成可拆卸结构。优选的，所述固定盘通过螺纹槽和连接盘之间构成螺纹连接，且固定盘和连接触块之间构成包裹结构。优选的，所述熔丝线组和绝缘块之间构成包裹结构，且熔丝线组与限位块和连接触块之间相关联。优选的，所述固定板通过限位槽和限位块之间尺寸相互嵌合，且固定板和传输杆之间相互贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有熔丝保护的薄膜电容器设置有固定盘，在固定盘的内侧上端开设有螺纹槽，可以使连接盘通过外侧的螺纹，来将其进行连接固定，保证其连接盘的稳定性，连接触块采用包裹的方式，固定在固定盘的下端内侧，来保证其固定盘的稳定性，其下端呈水平状，可以保证其连接的稳定。熔丝线组和绝缘块之间构成包裹结构，在传输杆和连接触块采用熔丝线组的方式进行连接，可以保证其连接处的稳定性，为了保证其熔丝线组的稳定，在外侧四周设置有绝缘块，可以将其熔丝线组的位置进行限位，采用熔丝线组进行连接，当其薄膜电容器温度过高时，其熔丝线组温度过高时，会自动熔断，从而来将其薄膜电容器的连接进行断开，来隔绝薄膜电容器和其他线路的连接，保证其薄膜电容器的安全性。固定板通过限位槽和限位块之间尺寸相互嵌合，在固定板的内侧中端，开设有四处限位槽，可以通过限位槽和限位块的嵌合，来将其限位块的位置进行限位，来保证其连接处稳定性，而固定板的内侧开设有圆槽，使圆槽与传输杆相配合，可以保证其传输杆的竖直稳定性。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术局部结构示意图；图4为本技术连接盘俯视结构示意图。图中：1、薄膜电容器主体；2、传输杆；3、连接外壁；4、卡孔；5、固定盘；6、盖板；7、固定螺钉；8、连接盘；9、螺纹槽；10、限位块；11、熔丝线组；12、绝缘块；13、连接触块；14、限位槽；15、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有熔丝保护的薄膜电容器，包括薄膜电容器主体1、传输杆2、连接外壁3、卡孔4、固定盘5、盖板6、固定螺钉7、连接盘8、螺纹槽9、限位块10、熔丝线组11、绝缘块12、连接触块13、限位槽14和固定板15，薄膜电容器主体1的外壁两侧设置有连接外壁3，连接外壁3的内部两侧开设有卡孔4，薄膜电容器主体1的内部两侧设置有固定盘5，固定盘5的内部下端设置有连接触块13，固定盘5的内部上端开设有螺纹槽9，且螺纹槽9的内部四周设置有连接盘8，连接盘8的内部上端设置有固定板15，且连接盘8的内部下端设置有绝缘块12，绝缘块12的内部中端设置有熔丝线组11，固定板15的内部中端开设有限位槽14，限位槽14的内部四周设置有限位块10，限位块10的上端顶部设置有传输杆2，薄膜电容器主体1的外部一侧设置有盖板6，且盖板6的外壁四周设置有固定螺钉7。本技术中，薄膜电容器主体1和连接外壁3之间构成焊接一体结构，且卡孔4沿连接外壁3的中轴线处呈对称状分布，整个薄膜电容器主体1和连接外壁3作为该薄膜电容器的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，并且整个薄膜电容器的下端呈水平状分布，能够有效保证整个薄膜电容器的重心稳定性，满足该薄膜电容器长期使用，在连接外壁3的内部上开设有卡孔4，可以通过卡孔4来将薄膜电容器固定在合适的位置上，来保证其薄膜电容器的稳定性。薄膜电容器主体1和固定盘5之间构成固定连接，且薄膜电容器主体1通过固定螺钉7和盖板6之间构成可拆卸结构，在该薄膜电容器主体1的顶端外壁上固定着水平的固定盘5，其连接处采用焊接的方式进行连接，可以保证其固定盘5的水平稳定性，在薄膜电容器主体1的外壁上设置有开口处，可以使操作人通过后侧的盖板6，来将其内部进行维修处理，来保证其便携维修性。固定盘5通过螺纹槽9和连接盘8之间构成螺纹连接，且固定盘5和连接触块13之间构成包裹结构，在固定盘5的内侧上端开设有螺纹槽9，可以使连接盘8通过外侧的螺纹，来将其进行连接固定，保证其连接盘8的稳定性，连接触块13采用包裹的方式，固定在固定盘5的下端内侧，来保证其固定盘5的稳定性，其下端呈水平状，可以保证其连接的稳定。熔丝线组11和绝缘块12之间构成包裹结构，且熔丝线组11与限位块10和连接触块13之间相关联，在传输杆2和连接触块13采用熔丝线组11的方式进行连接，可以保证其连接处的稳定性，为了保证其熔丝线组11的稳定，在外侧四周设置有绝缘块12，可以将其熔丝线组11的位置进行限位，采用熔丝线组11进行连接，当其薄膜电容器温度过高时，其熔丝线组11温度过高时，会自动熔断，从而来将其薄膜电容器的连接进行断开，来隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有熔丝保护的薄膜电容器，包括薄膜电容器主体（1）和传输杆（2），其特征在于：所述薄膜电容器主体（1）的外壁两侧设置有连接外壁（3），所述连接外壁（3）的内部两侧开设有卡孔（4），所述薄膜电容器主体（1）的内部两侧设置有固定盘（5），所述固定盘（5）的内部下端设置有连接触块（13），所述固定盘（5）的内部上端开设有螺纹槽（9），且螺纹槽（9）的内部四周设置有连接盘（8），所述连接盘（8）的内部上端设置有固定板（15），且连接盘（8）的内部下端设置有绝缘块（12），所述绝缘块（12）的内部中端设置有熔丝线组（11），所述固定板（15）的内部中端开设有限位槽（14），所述限位槽（14）的内部四周设置有限位块（10），所述限位块（10）的上端顶部设置有传输杆（2），所述薄膜电容器主体（1）的外部一侧设置有盖板（6），且盖板（6）的外壁四周设置有固定螺钉（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有熔丝保护的薄膜电容器，包括薄膜电容器主体（1）和传输杆（2），其特征在于：所述薄膜电容器主体（1）的外壁两侧设置有连接外壁（3），所述连接外壁（3）的内部两侧开设有卡孔（4），所述薄膜电容器主体（1）的内部两侧设置有固定盘（5），所述固定盘（5）的内部下端设置有连接触块（13），所述固定盘（5）的内部上端开设有螺纹槽（9），且螺纹槽（9）的内部四周设置有连接盘（8），所述连接盘（8）的内部上端设置有固定板（15），且连接盘（8）的内部下端设置有绝缘块（12），所述绝缘块（12）的内部中端设置有熔丝线组（11），所述固定板（15）的内部中端开设有限位槽（14），所述限位槽（14）的内部四周设置有限位块（10），所述限位块（10）的上端顶部设置有传输杆（2），所述薄膜电容器主体（1）的外部一侧设置有盖板（6），且盖板（6）的外壁四周设置有固定螺钉（7）。


2.根据权利要求1所述的一种具有熔丝保护的薄膜电容器，其特征在于：所述薄膜电容器主体（1）和连接外壁（3）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：余超，
申请(专利权)人：东莞市艾江实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44