一种可防震动偏移的微型电机加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可防震动偏移的微型电机加工设备，包括底板和第一电机，所述底板的顶部开设有卡槽，且卡槽的顶部固定连接有底座，并且底座的顶部固定安装有缓冲弹簧，而且缓冲弹簧的顶部固定有伸缩柱，所述伸缩柱的边侧开设有滑槽，且滑槽的内壁活动安装有弧形滑块，并且弧形滑块的端部固定连接有固定杆。该可防震动偏移的微型电机加工设备，通过设置的弧形滑块、底座和固定杆，使得该设备在发生震动时伸缩柱不会发生偏移，通过设置的缓冲弹簧、伸缩柱和限位弹簧，使得该设备运行时产生的震动或是外力碰撞给予的震动，都能被极大的缓解甚至消除，进而避免了设备发生震动而造成内部零件偏移的情况发生，在一定程度上增加了该设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可防震动偏移的微型电机加工设备
本专利技术涉及加工设备
，具体为一种可防震动偏移的微型电机加工设备。
技术介绍
微型电动机是一类体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电动机，在对微型电机进行生产时需要经过多种步骤，各个生产步骤都拥有专用的加工设备来进行加工，但是现有的微型电机加工设备还存在一定的缺陷，就比如：1、现有的微型电机加工设备一般不防止震动偏移，当设备在运转时自身会产生震动，这些震动可能会导致设备底部发生偏移，进而导致内部各零件发生偏移，导致设备发生损坏；2、现有的微型电机加工设备一般一次只能加工一个电机，十分影响工人的生产速度，如果使用者需要扩大生产便需要购买多组加工设备，进而提高使用者的使用成本，进而存在一定的使用缺陷；3、现有的微型电机加工设备一般不能快速的完成铜线缠绕，当工人在生产时由于缠绕速度较慢，对于工人的生产速度会造成一定的影响，并且由于缠绕的自动化程度不高，也会增加工人的劳动量。针对上述问题，急需在原有微型电机加工设备结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可防震动偏移的微型电机加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的一般不防止震动偏移，当设备在运转时自身会产生震动，这些震动可能会导致设备底部发生偏移，进而导致内部各零件发生偏移，导致设备发生损坏，一般一次只能加工一个电机，十分影响工人的生产速度，如果使用者需要扩大生产便需要购买多组加工设备，进而提高使用者的使用成本，一般不能快速的完成铜线缠绕，当工人在生产时由于缠绕速度较慢，对于工人的生产速度会造成一定的影响，并且由于缠绕的自动化程度不高，也会增加工人的劳动量的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可防震动偏移的微型电机加工设备，包括底板和第一电机，所述底板的顶部开设有卡槽，且卡槽的顶部固定连接有底座，并且底座的顶部固定安装有缓冲弹簧，而且缓冲弹簧的顶部固定有伸缩柱，所述伸缩柱的边侧开设有滑槽，且滑槽的内壁活动安装有弧形滑块，并且弧形滑块的端部固定连接有固定杆，而且固定杆的边侧固定安装有固定块，并且固定块的顶部活动安装有固定螺栓，所述伸缩柱的顶部固定连接有限位弹簧，且限位弹簧的顶部固定安装有顶板，所述第一电机的端部活动连接有第一紧固带，且第一紧固带的端部活动安装有连接杆，并且连接杆的外壁固定连接有轴承座，所述连接杆的外壁活动连接有第二紧固带，且第二紧固带的端部活动安装有导向杆，并且导向杆的外壁固定连接有第一轴承，而且第一轴承的外壁固定安装有固定板，所述导向杆的端部开设有导向槽，所述顶板的顶部固定连接有微型电机固定支架，且微型电机固定支架的端部活动连接有第三紧固带，并且第三紧固带的端部活动安装有第二电机，所述顶板的顶部固定连接有电动推杆，且电动推杆的顶部固定安装有稳定板，并且稳定板的底部焊接有切割刀，所述顶板的顶部固定连接有稳定支架，且稳定支架的边侧开设有限位孔，所述稳定支架的顶部开设有切割槽，所述顶板的顶部固定连接有铜线固定支架。优选的，所述底座的数量为4个，且4个底座每2个为1组，并且2组底座以底板的中垂线为对称轴对称设置，而且底座通过卡槽与底板构成卡合结构，并且底座的外部尺寸与卡槽的内部尺寸完全吻合。优选的，所述伸缩柱通过缓冲弹簧与底座构成固定结构，且伸缩柱的底部与缓冲弹簧的顶部固定连接，并且缓冲弹簧的底部与底座的顶部固定连接，而且底座通过缓冲弹簧与伸缩柱构成弹性结构。优选的，所述弧形滑块通过滑槽与伸缩柱构成滑动结构，且弧形滑块的端部与伸缩柱的内表面相贴合。优选的，所述固定螺栓的端部穿过固定块的顶部并延伸至固定块的底部，且固定螺栓的端部与底板的内部螺纹连接，并且底板通过固定螺栓与固定块相连接。优选的，所述限位弹簧的底部与伸缩柱的顶部固定连接，且伸缩柱通过限位弹簧与顶板构成弹性结构，并且限位弹簧设置在伸缩柱的外侧。优选的，所述连接杆通过轴承座与底板构成固定结构，且连接杆的外壁与轴承座的边侧固定连接，并且轴承座的底部与底板的顶部固定连接，而且底板通过轴承座与连接杆构成转动结构。优选的，所述导向杆的端部与第一轴承的边侧固定连接，且导向杆通过第一轴承与固定板构成转动结构。优选的，所述切割刀通过切割槽与稳定支架构成卡合结构，且切割刀的外部尺寸与切割槽的内部尺寸完全吻合。优选的，所述限位孔的数量为3个，且3个限位孔等距离的开设在稳定支架的边侧，并且限位孔的内部尺寸大于铜线外部尺寸。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可防震动偏移的微型电机加工设备；1.设置有底座、缓冲弹簧、伸缩柱、弧形滑块和固定杆构成的防震偏移结构，通过设置的弧形滑块、底座和固定杆，使得该设备在发生震动时伸缩柱不会发生偏移，通过设置的缓冲弹簧、伸缩柱和限位弹簧，使得该设备运行时产生的震动或是外力碰撞给予的震动，都能被极大的缓解甚至消除，进而避免了设备发生震动而造成内部零件偏移的情况发生，在一定程度上增加了该设备的使用寿命；2.设置有微型电机固定支架、第三紧固带和第二电机组成的微型电机转动结构，通过设置的微型电机固定支架，使得工人在更换微型电机时速度能够得到显著提升，通过设置的第三紧固带和第二电机，使得三组微型电机固定支架能够同时且同方向的运转来进行加工，使得该设备能够同时对多个微型电机进行加工来提高工人的加工速度；3.设置有导向杆、导向槽、电动推杆、切割刀和限位孔组成的导向结构，通过设置的导向杆，使得该设备能够快速的将铜线缠绕在微型电机上，通过设置的导向槽和限位孔，使得该设备在将铜线缠绕上微型电机时铜线不会发生偏移，即增快了铜线的缠绕速度，也避免了铜线偏移位置而导致铜线自身缠绕的情况发生，通过设置的电动推杆和切割刀，使得铜线缠绕完毕后该设备能够自动将铜线进行切割，进而极大的减少了工人的劳动量，在一定程度上增加了该设备的生产速度。附图说明图1为本专利技术正剖视结构示意图；图2为本专利技术俯剖视结构示意图；图3为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图4为本专利技术图1中B处放大结构示意图；图5为本专利技术稳定支架与电动推杆结构连接示意图；图6为本专利技术导向杆正视结构示意图；图7为本专利技术连接杆俯剖视结构示意图；图8为本专利技术伸缩柱俯剖视结构示意图。图中：1、底板；2、卡槽；3、底座；4、缓冲弹簧；5、伸缩柱；6、滑槽；7、弧形滑块；8、固定杆；9、固定块；10、固定螺栓；11、限位弹簧；12、顶板；13、第一电机；14、第一紧固带；15、连接杆；16、轴承座；17、第二紧固带；18、导向杆；19、第一轴承；20、固定板；21、导向槽；22、微型电机固定支架；23、第三紧固带；24、第二电机；25、电动推杆；26、稳定板；27、切割刀；28、稳定支架；29、限位孔；30、切割槽；31、铜线固定支架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防震动偏移的微型电机加工设备，包括底板(1)和第一电机(13)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有卡槽(2)，且卡槽(2)的顶部固定连接有底座(3)，并且底座(3)的顶部固定安装有缓冲弹簧(4)，而且缓冲弹簧(4)的顶部固定有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)的边侧开设有滑槽(6)，且滑槽(6)的内壁活动安装有弧形滑块(7)，并且弧形滑块(7)的端部固定连接有固定杆(8)，而且固定杆(8)的边侧固定安装有固定块(9)，并且固定块(9)的顶部活动安装有固定螺栓(10)，所述伸缩柱(5)的顶部固定连接有限位弹簧(11)，且限位弹簧(11)的顶部固定安装有顶板(12)，所述第一电机(13)的端部活动连接有第一紧固带(14)，且第一紧固带(14)的端部活动安装有连接杆(15)，并且连接杆(15)的外壁固定连接有轴承座(16)，所述连接杆(15)的外壁活动连接有第二紧固带(17)，且第二紧固带(17)的端部活动安装有导向杆(18)，并且导向杆(18)的外壁固定连接有第一轴承(19)，而且第一轴承(19)的外壁固定安装有固定板(20)，所述导向杆(18)的端部开设有导向槽(21)，所述顶板(12)的顶部固定连接有微型电机固定支架(22)，且微型电机固定支架(22)的端部活动连接有第三紧固带(23)，并且第三紧固带(23)的端部活动安装有第二电机(24)，所述顶板(12)的顶部固定连接有电动推杆(25)，且电动推杆(25)的顶部固定安装有稳定板(26)，并且稳定板(26)的底部焊接有切割刀(27)，所述顶板(12)的顶部固定连接有稳定支架(28)，且稳定支架(28)的边侧开设有限位孔(29)，所述稳定支架(28)的顶部开设有切割槽(30)，所述顶板(12)的顶部固定连接有铜线固定支架(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可防震动偏移的微型电机加工设备，包括底板(1)和第一电机(13)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有卡槽(2)，且卡槽(2)的顶部固定连接有底座(3)，并且底座(3)的顶部固定安装有缓冲弹簧(4)，而且缓冲弹簧(4)的顶部固定有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)的边侧开设有滑槽(6)，且滑槽(6)的内壁活动安装有弧形滑块(7)，并且弧形滑块(7)的端部固定连接有固定杆(8)，而且固定杆(8)的边侧固定安装有固定块(9)，并且固定块(9)的顶部活动安装有固定螺栓(10)，所述伸缩柱(5)的顶部固定连接有限位弹簧(11)，且限位弹簧(11)的顶部固定安装有顶板(12)，所述第一电机(13)的端部活动连接有第一紧固带(14)，且第一紧固带(14)的端部活动安装有连接杆(15)，并且连接杆(15)的外壁固定连接有轴承座(16)，所述连接杆(15)的外壁活动连接有第二紧固带(17)，且第二紧固带(17)的端部活动安装有导向杆(18)，并且导向杆(18)的外壁固定连接有第一轴承(19)，而且第一轴承(19)的外壁固定安装有固定板(20)，所述导向杆(18)的端部开设有导向槽(21)，所述顶板(12)的顶部固定连接有微型电机固定支架(22)，且微型电机固定支架(22)的端部活动连接有第三紧固带(23)，并且第三紧固带(23)的端部活动安装有第二电机(24)，所述顶板(12)的顶部固定连接有电动推杆(25)，且电动推杆(25)的顶部固定安装有稳定板(26)，并且稳定板(26)的底部焊接有切割刀(27)，所述顶板(12)的顶部固定连接有稳定支架(28)，且稳定支架(28)的边侧开设有限位孔(29)，所述稳定支架(28)的顶部开设有切割槽(30)，所述顶板(12)的顶部固定连接有铜线固定支架(31)。


2.根据权利要求1所述的一种可防震动偏移的微型电机加工设备，其特征在于：所述底座(3)的数量为4个，且4个底座(3)每2个为1组，并且2组底座(3)以底板(1)的中垂线为对称轴对称设置，而且底座(3)通过卡槽(2)与底板(1)构成卡合结构，并且底座(3)的外部尺寸与卡槽(2)的内部尺寸完全吻合。


3.根据权利要求1所述的一种可防震动偏移的微型电机加工设备，其特征在于：所述伸缩柱(5)通过缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学军，
申请(专利权)人：王学军，
类型：发明
国别省市：河南;41