一种用于压力管道的承压检测装置制造方法及图纸

一种用于压力管道的承压检测装置，包括：操作台，操作台顶端外壁螺杆连接有两个U形放置块，U形放置块顶端外壁设有被测管，被测管外壁一侧设有两根环形金属带，两个环形金属带两端均焊接连接有螺纹杆，每个螺纹杆外壁均啮合连接有T形螺母，操作台外壁一侧焊接连接有固定块，通过环形金属带、螺纹杆和T形螺母解决了现有技术中普通的承压检测装置大多结构复杂，在管道检测时无法很好的固定被测管道的问题，通过摄像头解决了现有技术中管道测试时大多需要工作人员时时观察费时费力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压力管道的承压检测装置
本技术涉及压力管道检测
，具体涉及一种用于压力管道的承压检测装置。
技术介绍
压力管道是指承受内压或外压的管道，无论其管内传输物如何，压力管道是管道中的一部分。现有技术中普通的承压检测装置大多结构复杂，在管道检测时无法很好的固定被测管道。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有技术中普通的承压检测装置大多结构复杂，在管道检测时无法很好的固定被测管道，同时现有技术中管道测试时大多需要工作人员时时观察费时费力，为此提供一种用于压力管道的承压检测装置。本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种用于压力管道的承压检测装置，其包括：操作台，所述操作台顶端外壁螺杆连接有两个U形放置块，所述U形放置块顶端外壁设有被测管，所述被测管外壁一侧设有两根环形金属带，两个所述环形金属带两端均焊接连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆贯穿操作台并延伸至操作台下方，每个所述螺纹杆下端螺纹连接有T形螺母，所述操作台顶端四角均焊接连接有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接连接有固定板，所述固定板靠近被测管外壁一侧螺杆连接有液压杆，所述液压杆外壁一侧粘合连接有显示模块，所述液压杆靠近被测管一端螺杆连接有压力传感器，所述压力传感器靠近被测管一端粘合连接有承压块，所述压力传感器和显示模块电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板靠近被测管外壁一侧焊接连接有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有刻度尺，所述操作台远离被测管外壁四角均焊接连接有支架腿。作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台外壁一侧焊接连接有固定块，所述固定块内部传动连接有调节杆，所述调节杆外滑动连接有摄像头，所述摄像头靠近调节杆外壁一侧焊接连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆外壁啮合连接有锁紧块。作为本技术的一种优选技术方案，所述环形金属带靠近被测管内壁一侧粘合连接有耐磨层。本技术具有以下优点：通过环形金属带、螺纹杆和T形螺母解决了现有技术中普通的承压检测装置大多结构复杂，在管道检测时无法很好的固定被测管道的问题，通过摄像头解决了现有技术中管道测试时大多需要工作人员时时观察费时费力。附图说明图1是本技术一优选实施例的一种用于压力管道的承压检测装置的主体正视剖视结构示意图；图2是本技术一优选实施例的一种用于压力管道的承压检测装置的侧视剖视结构示意图；图3是本技术一优选实施例的一种用于压力管道的承压检测装置的摄像头侧视剖视结构示意图。附图标记说明：1、操作台；2、U形放置块；3、被测管；4、环形金属带；5、耐磨层；6、螺纹杆；7、T形螺母；8、固定块；9、调节杆；10、摄像头；11、调节螺纹杆；12、锁紧块；13、支撑杆；14、固定板；15、液压杆；16、显示模块；17、承压块；18、滑槽；19、刻度尺；20、支架腿；21、压力传感器。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-3，一种用于压力管道的承压检测装置，其特征在于，包括：操作台1，操作台1顶端外壁螺杆连接有两个U形放置块2，U形放置块2顶端外壁设有被测管3，被测管3外壁一侧设有两根环形金属带4，两个环形金属带4两端均焊接连接有螺纹杆6，每个螺纹杆6外壁均啮合连接有T形螺母7，操作台1外壁一侧焊接连接有固定块8。固定块8内部传动连接有调节杆9，调节杆9外滑动连接有摄像头10，摄像头10靠近调节杆9外壁一侧焊接连接有调节螺纹杆11，调节螺纹杆11外壁啮合连接有锁紧块12，用于调节摄像头10高低的同时固定摄像头10，固定板14靠近被测管3外壁一侧焊接连接有滑槽18，滑槽18内壁滑动连接有刻度尺19，用于提供参照物，更加精密的观测，操作台1远离被测管3外壁四角均焊接连接有支架腿20，用于稳定的支撑整体结构，每个螺纹杆6贯穿操作台1与T形螺母7啮合连接，提供更加稳定的固定，环形金属带4靠近被测管3内壁一侧粘合连接有耐磨层5，增加环形金属带4的使用寿命，操作台1顶端四角均焊接连接有支撑杆13，支撑杆13顶端焊接连接有固定板14，固定板14靠近被测管3外壁一侧螺杆连接有液压杆15，液压杆15外壁一侧粘合连接有显示模块16，液压杆15靠近被测管3一端螺杆连接有压力传感器21，压力传感器21靠近被测管3一端粘合连接有承压块17，压力传感器21型号为B26QUP120M，用于提供测试时准确的压力数值。具体的，使用时将被测管3放置于U形放置块2上端，放置好后将两条环形金属带4贴合与被测管3外壁，此时将环形金属带4两端焊接连接的螺纹杆6贯穿操作台1，贯穿后使用T形螺母7将每个螺纹杆6锁紧，解决了现有技术中普通的承压检测装置大多结构复杂，在管道检测时无法很好的固定被测管道的问题，被测管3被固定好后调整刻度尺19的初始位置，此时摄像头10启动，摄像头10启动后液压杆15下压，下压的液压杆15带动与之螺杆连接的压力传感器21下压，下压的压力传感器21带动与之粘合连接的承压块17下压，承压块17下压后贴合被测管3，随着压力的增加，压力传感器21将具体压力数值传输至显示模块16，摄像头10对整个过程进行记录，解决了现有技术中管道测试时大多需要工作人员时时观察费时费力的问题。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压力管道的承压检测装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)顶端两侧竖直设置有U形放置块(2)，两个所述U形放置块(2)顶端放置有被测管(3)，所述被测管(3)外壁设有两根环形金属带(4)，两个所述环形金属带(4)两端均焊接连接有螺纹杆(6)，每个所述螺纹杆(6)贯穿操作台(1)并延伸至操作台(1)下方，每个所述螺纹杆(6)下端螺纹连接有T形螺母(7)，所述操作台(1)顶端四角均焊接连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)顶端焊接连接有固定板(14)，所述固定板(14)下端螺杆连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)外壁一侧设置有有显示模块(16)，所述液压杆(15)靠近被测管(3)一端螺杆连接有压力传感器(21)，所述压力传感器(21)靠近被测管(3)一端粘合连接有承压块(17)，所述压力传感器(21)和显示模块(16)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压力管道的承压检测装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)顶端两侧竖直设置有U形放置块(2)，两个所述U形放置块(2)顶端放置有被测管(3)，所述被测管(3)外壁设有两根环形金属带(4)，两个所述环形金属带(4)两端均焊接连接有螺纹杆(6)，每个所述螺纹杆(6)贯穿操作台(1)并延伸至操作台(1)下方，每个所述螺纹杆(6)下端螺纹连接有T形螺母(7)，所述操作台(1)顶端四角均焊接连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)顶端焊接连接有固定板(14)，所述固定板(14)下端螺杆连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)外壁一侧设置有有显示模块(16)，所述液压杆(15)靠近被测管(3)一端螺杆连接有压力传感器(21)，所述压力传感器(21)靠近被测管(3)一端粘合连接有承压块(17)，所述压力传感器(21)和显示模块(16)电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：阚毅，蔡洪琴，
申请(专利权)人：鞍山宏源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21