一种插头自动压线机及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种插头自动压线机及其生产方法，其中，所述插头自动压线机包括基座、上料机构、冲压固定机构和外壳装配机构，所述上料机构设于所述基座上，用于运送所述插头的内壳；所述冲压固定机构设于所述基座上，与所述上料机构的出口对接；所述冲压固定机构用于将所述插头的导线和所述插头的内壳冲压固定；所述外壳装配机构设于所述基座上，所述外壳装配机构用于将所述插头的外壳安装到装配好的所述插头的导线和所述插头的内壳上。本申请中通过自动上料，自动冲压固定插头的内壳和导线，以及自动安装插头的外壳，完成插头的自动冲压装配，节省人力，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种插头自动压线机及其生产方法
本专利技术涉及自动加工
，特别是涉及一种插头自动压线机及其生产方法。
技术介绍
电源插头是电器布线用具中的一种，配备于连接到电器器具中的电源线缆末端，是插入到插座中使用的连接用器具。常见的插头都包括内壳、导线和外壳等部件，一般在制造过程中要单独使用模具制造内壳和外壳等结构，然后再运送到生产线上，由人工进行组装。但是，现有的制造插头的生产速度慢，生产周期长，装配步骤多，人工装配速度又比较慢，所以会造成生产效率低的问题。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种插头自动压线机及其生产方法，旨在解决现有的插头生产速度慢导致生产效率低的问题。本专利技术的技术方案如下：一种插头自动压线机，用于组装插头，其中，所述插头自动压线机包括基座、上料机构、冲压固定机构和外壳装配机构，所述上料机构设于所述基座上，用于运送所述插头的内壳；所述冲压固定机构设于所述基座上，与所述上料机构的出口对接；所述冲压固定机构用于将所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插头自动压线机，用于组装插头，其特征在于，包括：/n基座；/n上料机构，设于所述基座上，用于运送所述插头的内壳；/n冲压固定机构，设于所述基座上，与所述上料机构的出口对接；所述冲压固定机构用于将所述插头的导线和所述插头的内壳冲压固定；以及/n外壳装配机构，设于所述基座上，所述外壳装配机构用于将所述插头的外壳安装到装配好的所述插头的导线和所述插头的内壳上。/n

【技术特征摘要】
1.一种插头自动压线机，用于组装插头，其特征在于，包括：
基座；
上料机构，设于所述基座上，用于运送所述插头的内壳；
冲压固定机构，设于所述基座上，与所述上料机构的出口对接；所述冲压固定机构用于将所述插头的导线和所述插头的内壳冲压固定；以及
外壳装配机构，设于所述基座上，所述外壳装配机构用于将所述插头的外壳安装到装配好的所述插头的导线和所述插头的内壳上。


2.根据权利要求1所述的插头自动压线机，其特征在于，所述冲压固定机构包括：
模具，设于所述基座上，所述模具上安装有所述插头的导线；
第一驱动组件，设于所述基座上，与所述模具连接，用于推动所述模具在所述基座上移动；以及
第二驱动组件，设于所述基座上，与所述上料机构连接，用于将所述插头的内壳运送至所述模具上，并挤压所述模具以将所述插头的内壳与所述插头的导线冲压固定到一起。


3.根据权利要求2所述的插头自动压线机，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一气缸和轨道，所述轨道与所述基座的表面平行设置，所述第一气缸位于所述轨道的一端，所述外壳装配机构位于所述轨道的另一端；
所述模具可滑动安装在所述轨道上，所述第二驱动组件位于所述轨道背离所述基座的一侧。


4.根据权利要求3所述的插头自动压线机，其特征在于，所述第二驱动组件包括导向管道和第二气缸，所述导向管道固定在所述基座上，且所述导向管道一端对接所述上料机构的出口，另一端延伸至所述轨道上方；所述第二气缸固定在所述导向管道上，用于推动所述模具压制所述插头的内壳和所述插头的导线。


5.根据权利要求1所述的插...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯友强，龙淑嫔，
申请(专利权)人：河源职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广东;44