汽车门板检测专用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车门板检测专用设备，包括机箱和机箱内固定安装的工作台面，所述工作台面上开设有视觉口，所述工作台面上位于视觉口的周围设有工装治具，所述机箱由上盖板、底板、两侧板、前门和后门组成，所述上盖板内壁和底板上端面分别对应设有上视觉系统和下视觉系统，所述上视觉系统包括与上盖板内壁设置有通过竖杆固定的上框架，所述上框架内设有上加强杆，所述上加强杆上安装有多个上视觉器，所述上框架上设置有多个光源和传感器，所述下视觉系统包括通过竖杆固定的下框架，所述下框架内设有下加强杆，所述下加强杆上安装有多个下视觉器，所述下框架上设置有多个光源和传感器。通过上述方式，本实用新型专利技术能够有效覆盖所有拍摄点位。

【技术实现步骤摘要】
汽车门板检测专用设备
本技术涉及检测设备领域，特别是涉及一种汽车门板检测专利设备。
技术介绍
在汽车门板的生产加工中，门板装配件非常繁多易漏装、错装。汽车门板错漏装检测对于整个汽车产品的质量有着很重要的作用。对于企业的生产成本和生产时间有着较大的影响。目前传统的自动化检测方法都采用门板平放的工装模式，这种方式有以下弊端：1、成本较高；2、检测局限性较大；3、设备体积大，设备笨重；4、操作不方便操作员上料时需要对准的点位也较多，易出错，增大了操作的难度和上料时间。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种汽车门板检测专用设备，采用单边多台彩色工业CCD相机，多位置多角度拍摄，能够有效覆盖所有拍摄点位，检测性较大，可以双向进行操作，大大提高了工作效率，节省了人工和成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种汽车门板检测专用设备，包括机箱和机箱内固定安装的工作台面，所述工作台面上开设有视觉口，所述工作台面上位于视觉口的周围设有工装治具，所述机箱由上盖板、底板、两侧板、前门和后门组成，所述上盖板内壁和底板上端面分别对应设有上视觉系统和下视觉系统，所述上视觉系统包括与上盖板内壁设置有通过竖杆固定的上框架，所述上框架内设有上加强杆，所述上加强杆上安装有多个上视觉器，所述上框架上设置有多个光源和传感器，所述下视觉系统包括通过竖杆固定的下框架，所述下框架内设有下加强杆，所述下加强杆上安装有多个下视觉器，所述下框架上设置有多个光源和传感器。进一步的是，所述工装治具包括设置在工作台的视觉口边缘的多个工装胎模和活动卡座，所述工装胎模设置在视觉口的四边缘位置，所述活动卡座相对设置。进一步的是，所述活动卡座包括与工作台面固定的基座和驱动器，所述驱动器的活动端固定安装有活动顶杆，所述基座上设有通孔，所述活动顶杆穿过通孔并在通孔内滑动。进一步的是，所述机箱一侧板外固定安装有电柜箱，所述电柜箱上安装有警报灯、按钮盒和人机交换机。进一步的是，所述机箱的前门和后门均设置有快速门和安全光幕。进一步的是，所述工作台面上固定安装有打标机。进一步的是，所述下框架上安装的传感器为颜色传感器。进一步的是，所述上视觉器和下视觉器均为彩色工业CCD相机。进一步的是，所述光源为LED灯源。本技术的有益效果是：本技术的一种汽车门板检测专用设备，采用单边多台彩色工业CCD相机，多位置多角度拍摄，能够有效覆盖所有拍摄点位，检测性较大，可以双向进行操作，大大提高了工作效率，节省了人工和成本。附图说明图1是本技术一种汽车门板检测专用设备的结构示意图；图2是本技术一种汽车门板检测专用设备的结构示意图；图3是本技术一种汽车门板检测专用设备的结构示意图；图4是本技术一种汽车门板检测专用设备的结构示意图。1、机箱；2、工作台面；3、视觉口；4、工装治具；5、上框架；6、上加强杆；7、上视觉器；8、光源；9、下框架；10、下加强杆；11、下视觉器；12、工装胎模；13、活动卡座；14、基座；15、驱动器；16、活动顶杆；17、电柜箱；18、人机交换机；19、警报灯；20、按钮盒；21、快速门；22、安全光幕。具体实施方式下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图4，本技术实施例包括：本技术的一种汽车门板检测专用设备，包括机箱1和机箱1内固定安装的工作台面2，所述工作台面2上开设有视觉口3，所述工作台面2上固定安装有打标机。所述工作台面2上位于视觉口3的周围设有工装治具4，所述机箱1由上盖板、底板、两侧板、前门和后门组成，所述机箱1的前门和后门均设置有快速门21和安全光幕22。所述机箱1一侧板外固定安装有电柜箱17，所述电柜箱17上安装有警报灯19、按钮盒20和人机交换机18。所述上盖板内壁和底板上端面分别对应设有上视觉系统和下视觉系统，所述上视觉系统包括与上盖板内壁设置有通过竖杆固定的上框架5，所述上框架5内设有上加强杆6，所述上加强杆6上安装有多个上视觉器7，所述上框架5上设置有多个光源8和传感器，所述下视觉系统包括通过竖杆固定的下框架9，所述下框架9内设有下加强杆10，所述下加强杆10上安装有多个下视觉器11，所述下框架9上设置有多个光源8和传感器。进一步的是，所述工装治具4包括设置在工作台的视觉口3边缘的多个工装胎模12和活动卡座13，所述工装胎模12设置在视觉口3的四边缘位置，所述活动卡座13相对设置。所述活动卡座13包括与工作台面2固定的基座14和驱动器15，所述驱动器15的活动端固定安装有活动顶杆16，所述基座14上设有通孔，所述活动顶杆16穿过通孔并在通孔内滑动。进一步的是，所述下框架9上安装的传感器为颜色传感器。进一步的是，所述上视觉器7和下视觉器11均为彩色工业CCD相机。进一步的是，所述光源8为LED灯源。本技术的一种汽车门板检测专用设备，采用单边多台彩色工业CCD相机，多位置多角度拍摄，能够有效覆盖所有拍摄点位，检测性较大，可以双向进行操作，大大提高了工作效率，节省了人工和成本。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车门板检测专用设备，其特征在于包括机箱和机箱内固定安装的工作台面，所述工作台面上开设有视觉口，所述工作台面上位于视觉口的周围设有工装治具，所述机箱由上盖板、底板、两侧板、前门和后门组成，所述上盖板内壁和底板上端面分别对应设有上视觉系统和下视觉系统，所述上视觉系统包括与上盖板内壁设置有通过竖杆固定的上框架，所述上框架内设有上加强杆，所述上加强杆上安装有多个上视觉器，所述上框架上设置有多个光源和传感器，所述下视觉系统包括通过竖杆固定的下框架，所述下框架内设有下加强杆，所述下加强杆上安装有多个下视觉器，所述下框架上设置有多个光源和传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车门板检测专用设备，其特征在于包括机箱和机箱内固定安装的工作台面，所述工作台面上开设有视觉口，所述工作台面上位于视觉口的周围设有工装治具，所述机箱由上盖板、底板、两侧板、前门和后门组成，所述上盖板内壁和底板上端面分别对应设有上视觉系统和下视觉系统，所述上视觉系统包括与上盖板内壁设置有通过竖杆固定的上框架，所述上框架内设有上加强杆，所述上加强杆上安装有多个上视觉器，所述上框架上设置有多个光源和传感器，所述下视觉系统包括通过竖杆固定的下框架，所述下框架内设有下加强杆，所述下加强杆上安装有多个下视觉器，所述下框架上设置有多个光源和传感器。


2.根据权利要求1所述的汽车门板检测专用设备，其特征在于：所述工装治具包括设置在工作台的视觉口边缘的多个工装胎模和活动卡座，所述工装胎模设置在视觉口的四边缘位置，所述活动卡座相对设置。


3.根据权利要求2所述的汽车门板检测专用设备，其特征在于：所述活动卡座包括与工作台面固定的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓裕，
申请(专利权)人：无锡格利特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32