一种小口径流量仪表制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小口径流量仪表，包括流量计算仪、支撑柱和测量管体，支撑柱的两端分别与流量计算仪和测量管体连接，在测量管体内开设有沿轴向贯穿的通孔，在通孔的内侧壁上开设有环形凹槽，在所述环形凹槽内设置有可自由滑动的阻流板，所述阻流板的中心与所述通孔的中心轴重合；在所述阻流板上开设若干过液孔，在所述阻流板背离流体流动的一侧设置有若干压力传感器，所述压力传感器的两端分别与阻流板和环形凹槽的端壁固定连接，所述压力传感器与流量计算仪之间电信号连接；在所述通孔迎合流体流动的一侧设置有缓冲装置；解决流体刚通入导流管内时，流体前端形成较大冲击力，对检测组件造成过大冲击，损坏检测组件或降低检测精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小口径流量仪表
本技术属于流量检测仪表
，具体涉及一种小口径流量仪表。
技术介绍
流量仪表又称为“流量计”，是用于检测管道内液体或气体等流体的流量的仪表。根据测量流体的种类不同分为液体流量计和气体流量计；根据工作原理不同，又分为差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计和超声波流量计等；其中差压式流量计根据缩小横截面，改变管道内压力，根据压力的变化换算出管道内的流量。授权公告号为CN202382776U的中国技术专利公开了“一种超小口径涡街流量计”，该流量计包括转换器、连杆、检测组件和涡街导流管；所述转换器用于信号处理、显示和远传；连杆设在转换器下部，用于连接转换器与检测组件；检测组件的外型结构为四方形，中间为圆形管，内装三角柱发生体和应力式探头，两侧安装导流管，用于检测流量信号；涡街导流管套设在检测组件的两侧，两端入口加工成使旋涡分离更稳定的圆形收缩状结构；检测组件产生信号传递给转换器，通过转换器转换将测量数字显示。然而该流量计使用时，当流体刚通入导流管内时，流体前端形成较大冲击力，对检测组件造成过大冲击，极易损坏检测组件或降低检测精度。
技术实现思路
为了解决流体刚通入导流管内时，流体前端形成较大冲击力，对检测组件造成过大冲击，损坏检测组件或降低检测精度的问题，本技术提供了一种小口径流量仪表；为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：一种小口径流量仪表，包括流量计算仪、支撑柱和测量管体，所述支撑柱的两端分别与所述流量计算仪和测量管体连接，在所述测量管体内开设有沿轴向贯穿的通孔，在所述通孔的内侧壁上开设有环形凹槽，在所述环形凹槽内设置有可自由滑动的阻流板，所述阻流板的中心与所述通孔的中心轴重合；在所述阻流板上开设若干过液孔，在所述阻流板背离流体流动的一侧设置有若干压力传感器，所述压力传感器的两端分别与阻流板和环形凹槽的端壁固定连接，所述压力传感器与流量计算仪之间电信号连接；在所述通孔迎合流体流动的一侧设置有缓冲装置。本技术的小口径流量仪表的有益效果：在阻流板和通孔孔壁的相互作用下，在阻流板所在通孔的位置形成丘文里效益，使阻流板两侧的压力发生改变，在流体的作用下使阻流板顶压在压力传感器上，使压力传感器产生电信号，并传递给流量计算仪，经过流量计算仪的分析处理后，显示通孔内的流体的流量；通过在通孔迎合流体流动的一侧设置有缓冲装置，当解决流体刚通入导流管内时，流体前端形成较大冲击力，在缓冲装置的作用下，对流体前端形成缓冲，降低对检测组件（阻流板和压力传感器）的冲击。进一步地，所述缓冲装置包括喇叭管、缓冲板和缓冲弹簧，所述喇叭管设置在所述测量管体迎合流体流动的一侧的测量管体的一端，所述缓冲板同轴设置在所述喇叭管内，所述缓冲弹簧的两端分别固定在缓冲板和喇叭管的内侧壁上。有益效果：将缓冲装置包括喇叭管、缓冲板和缓冲弹簧，结构简单，缓冲效果好；当流体刚通入导流管内时，流体前端冲压缓冲板，缓冲板压缩缓冲弹簧，缓冲板移动，改变缓冲板与喇叭管内侧面之间的间隙，从而调节进入通孔内的流体量，减少对通孔内检测组件的冲击。进一步地，所述喇叭管与测量管体为一体式结构，所述喇叭管的小径端的孔径与所述通孔的孔径相等，所述缓冲板的直径小于通孔的孔径，缓冲弹簧通孔支架固定在喇叭管的内侧壁上。有益效果：将喇叭管与测量管体为一体式结构，具有结构简单，便于加工的特点；喇叭管的小径端与通孔的孔径相等，避免流体正常流动时，形成台阶，影响流体的正常流动。进一步地，在所述喇叭管远离测量管体的一端设置有第一法兰，在所述测量管体远离喇叭管的一端设置有第二法兰，在所述第一法兰和第二法兰上分别开设有螺栓通孔，在所述第一法兰和第二法兰的连接面上开设供密封圈插入密封凹槽。有益效果：通过设置第一法兰和第二法兰，便于小口径流量仪表与检测管道连接，通过在密封凹槽内插入密封圈，有利于提高连接密封性。进一步地，在所述支撑柱内开设有贯穿孔，所述压力传感器与流量计算仪之间的电信号连接具体为导线连接，所述导线穿过贯穿孔与流量计算仪连接；在所述贯穿孔内设置有防渗塞，在所述防渗塞上开设有供导线穿过的过穿孔。有益效果：采用导线传动电信号，有利于信号传递过程中稳定，检测信号被干扰；在支撑柱内开设供导线穿插的贯穿孔，避免导线外漏。进一步地，所述环形凹槽远离压力传感器的一侧内设置有环形挡圈，所述环形挡圈与环形凹槽胶粘固定。有益效果：环形挡圈用于填充部分环形凹槽，减少环形凹槽对流体流动的影响。进一步地，所述压力传感器包括至少3个，沿所述通孔的周向均匀间隔布置。有益效果：通过设置至少3个压力传感器，为阻流板提供稳定支撑，有利于压力传感器信号的稳定采集。附图说明图1是本技术的小口径流量仪表的实施例的立体结构示意图；图2是图1右视图；图3是图2中A-A处剖视图；图4是图3中B处放大图。图中标号：1-流量计算仪，2-支撑柱，3-测量管体，4-通孔，5-环形凹槽，6-阻流板，7-过液孔，8-压力传感器，9-缓冲装置，91-喇叭管，92-缓冲板，93-缓冲弹簧，10-环形挡圈，11-第一法兰，12-第二法兰，13-螺栓通孔，14-密封凹槽，15-贯穿孔，16-防渗塞。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：本技术的小口径流量仪表的实施例的具体结构如图1-4所示，包括流量计算仪1、支撑柱2和测量管体3，支撑柱2的两端分别与流量计算仪1和测量管体3连接，在测量管体3内开设有沿轴向贯穿的通孔4，在通孔4的内侧壁上开设有环形凹槽5，在环形凹槽5内设置有可自由滑动的阻流板6，阻流板6的中心与通孔4的中心轴重合；在阻流板6上开设若干过液孔7，在阻流板6背离流体流动的一侧设置有若干压力传感器8，压力传感器8的两端分别与阻流板6和环形凹槽5的端壁固定连接，压力传感器8与流量计算仪1之间电信号连接；通孔4迎合流体流动的一侧设置有缓冲装置9。在本实施例中，缓冲装置9包括喇叭管91、缓冲板92和缓冲弹簧93，喇叭管91设置在测量管体3迎合流体流动的一侧的测量管体3的一端，缓冲板92同轴设置在喇叭管91内，缓冲弹簧93的两端分别固定在缓冲板92和喇叭管91的内侧壁上；将缓冲装置9包括喇叭管91、缓冲板92和缓冲弹簧93，结构简单，缓冲效果好；当流体刚通入导流管内时，流体前端冲压缓冲板92，缓冲板92压缩缓冲弹簧93，缓冲板92移动，改变缓冲板92与喇叭管91内侧面之间的间隙，从而调节进入通孔4内的流体量，减少对通孔4内检测组件的冲击。喇叭管91与测量管体3为一体式结构，喇叭管91的小径端的孔径与所述通孔4的孔径相等，缓冲板92的直径小于通孔4的孔径，缓冲弹簧93通孔4支架固定在喇叭管91的内侧壁上；将喇叭管91与测量管体3为一体式结构，具有结构简单，便于加工的特点；喇叭管91的小径端与通孔4的孔径相等，避免流体正常流动时，形成台阶，影响流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小口径流量仪表，包括流量计算仪、支撑柱和测量管体，所述支撑柱的两端分别与所述流量计算仪和测量管体连接，在所述测量管体内开设有沿轴向贯穿的通孔，其特征在于，在所述通孔的内侧壁上开设有环形凹槽，在所述环形凹槽内设置有可自由滑动的阻流板，所述阻流板的中心与所述通孔的中心轴重合；在所述阻流板上开设若干过液孔，在所述阻流板背离流体流动的一侧设置有若干压力传感器，所述压力传感器的两端分别与阻流板和环形凹槽的端壁固定连接，所述压力传感器与流量计算仪之间电信号连接；在所述通孔迎合流体流动的一侧设置有缓冲装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种小口径流量仪表，包括流量计算仪、支撑柱和测量管体，所述支撑柱的两端分别与所述流量计算仪和测量管体连接，在所述测量管体内开设有沿轴向贯穿的通孔，其特征在于，在所述通孔的内侧壁上开设有环形凹槽，在所述环形凹槽内设置有可自由滑动的阻流板，所述阻流板的中心与所述通孔的中心轴重合；在所述阻流板上开设若干过液孔，在所述阻流板背离流体流动的一侧设置有若干压力传感器，所述压力传感器的两端分别与阻流板和环形凹槽的端壁固定连接，所述压力传感器与流量计算仪之间电信号连接；在所述通孔迎合流体流动的一侧设置有缓冲装置。


2.根据权利要求1所述的小口径流量仪表，其特征在于，所述缓冲装置包括喇叭管、缓冲板和缓冲弹簧，所述喇叭管设置在所述测量管体迎合流体流动的一侧的测量管体的一端，所述缓冲板同轴设置在所述喇叭管内，所述缓冲弹簧的两端分别固定在缓冲板和喇叭管的内侧壁上。


3.根据权利要求2所述的小口径流量仪表，其特征在于，所述喇叭管与测量管体为一体式结构，所述喇叭管的小径端的孔径与所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴伟，王磊，强磊，
申请(专利权)人：开封百特流量仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41