一种热损耗低的干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热损耗低的干燥机，涉及干燥机结构领域，包括可旋转的机体和伸入所述机体内的干燥加热装置；所述机体上方开设有物料入口，所述机体底部开设有物料出口，所述机体上方安装有旋转动力装置；所述干燥加热装置包括伸入所述机体内且中空的传热主轴、与所述传热主轴相连通的若干传热辅轴、与所述传热主轴底端相连通的第一管道、与所述传热主轴顶端相连通的第二管道和液泵。本实用新型专利技术通过能够循环使用的传热介质对机体内的物料进行干燥加热，提升了传热介质的利用率；通过可旋转的机体与传热辅轴之间相对运动，带动对机体内物料的搅拌分散，能够保证传热辅轴与物料接触的均匀性，保证干燥物料的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种热损耗低的干燥机
本技术涉及干燥机结构领域，特别涉及一种热损耗低的干燥机。
技术介绍
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。目前的干燥机普遍采用线圈加热的方式，这种干燥加热速度快，但热能损耗大，造成大量热能的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种热损耗低的干燥机，解决现有的干燥机热能损耗大的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种热损耗低的干燥机，包括可旋转的机体和伸入所述机体内的干燥加热装置；所述机体上方开设有物料入口，所述机体底部开设有物料出口，所述机体上方安装有旋转动力装置；所述干燥加热装置包括伸入所述机体内且中空的传热主轴、与所述传热主轴相连通的若干传热辅轴、与所述传热主轴底端相连通的第一管道、与所述传热主轴顶端相连通的第二管道和液泵，所述第一管道与液泵的进液端相连接，所述第二管道与液泵的出液端相连接，所述第一管道和第二管道分别通过旋转轴承与机体相转动连接，所述第一管道与出液管相连通，所述液泵的进液端还与进液管相连通，所述第一管道上安装有第一电磁阀，所述出液管上安装有第二电磁阀，所述进液管上安装有第三电磁阀。优选的，所述机体外壁设有保温层。优选的，所述旋转动力装置包括旋转电机安装在所述旋转电机动力输出端的主动轮、套装在所述主动轮上的传动带和套装在所述传动带内另一端的从动轮，所述从动轮固定安装在中空的传动轴上，所述传动轴与机体相固定。优选的，所述第一管道上安装有温度传感器。采用上述技术方案，本技术通过能够循环使用的传热介质对机体内的物料进行干燥加热，提升了传热介质的利用率；通过可旋转的机体与传热辅轴之间相对运动，带动对机体内物料的搅拌分散，能够保证传热辅轴与物料接触的均匀性，保证干燥物料的品质。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1-机体，2-保温层，3-物料入口，4-物料出口，5-旋转电机，6-主动轮，7-传动带，8-从动轮，9-传动轴，10-传热主轴，11-传热辅轴，12-第一管道，13-第二管道，14-液泵，15-出液管，16-进液管，17-第一电磁阀，18-第二电磁阀，19-第三电磁阀，20-温度传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，一种热损耗低的干燥机，包括可旋转的机体1和伸入所述机体1内的干燥加热装置；所述机体1上方开设有物料入口3，所述机体1底部开设有物料出口4，所述机体1上方安装有旋转动力装置；所述干燥加热装置包括伸入所述机体1内且中空的传热主轴10、与所述传热主轴10相连通的若干传热辅轴11、与所述传热主轴10底端相连通的第一管道12、与所述传热主轴10顶端相连通的第二管道13和液泵14，所述第一管道12与液泵14的进液端相连接，所述第二管道13与液泵14的出液端相连接，所述第一管道12和第二管道13分别通过旋转轴承与机体1相转动连接，能够在机体1在旋转动力装置带动下转动的同时，不影响第一管道12和第二管道13内导热介质的传递，所述第一管道12与出液管15相连通，所述液泵14的进液端还与进液管16相连通，所述第一管道12上安装有第一电磁阀17，所述出液管15上安装有第二电磁阀18，所述进液管16上安装有第三电磁阀19。使用时，通过物料入口3向机体1内加入待干燥的物料，通过进液管16，在液泵14的带动下向机体1内的传热主轴10和传热辅轴11内导入传热介质，关闭第三电磁阀19，在液泵14的带动下，使传热介质在第一管道12、第二管道13、传热主轴10和传热辅轴11内循环流动，提高传热介质的热能利用率，同时，机体1在旋转动力装置的带动下周向转动，对机体1内的物料进行离心搅拌，结合机体内的传热辅轴11与机体1形成的相对运动，能够对机体1内的物料内部进行搅拌，提升传热均匀性；当需要升温时，开启出液管15上的第二电磁阀18，将温度较低的传热介质排出，通过进液管16向传热主轴10和传热辅轴11内重新注入新的传热介质。本技术通过能够循环使用的传热介质对机体1内的物料进行干燥加热，提升了传热介质的利用率；通过可旋转的机体1与传热辅轴11之间相对运动，带动对机体1内物料的搅拌分散，能够保证传热辅轴11与物料接触的均匀性，保证干燥物料的品质。为了防止机体1内的热量散失，所述机体1外壁设有保温层2，能够进一步降低热能的损耗。具体的，所述旋转动力装置包括旋转电机5、安装在所述旋转电机5动力输出端的主动轮6、套装在所述主动轮6上的传动带7和套装在所述传动带7内另一端的从动轮8，所述从动轮8固定安装在中空的传动轴9上，所述传动轴9与机体1相固定，使用时，能够将机体1底部通过旋转轴承安装在外接的机架上，或者可旋转得安装在旋转台上，能够在保证机体1在旋转电机5带动下，有效转动的同时，为机体1提供一定的竖直方向的支撑力。为了便于监控机体1内干燥加热装置的温度，所述第一管道12上安装有温度传感器20，便于工作人员监控传热介质的温度，当温度过低时及时进行导热介质的补充。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热损耗低的干燥机，其特征在于：包括可旋转的机体(1)和伸入所述机体(1)内的干燥加热装置；/n所述机体(1)上方开设有物料入口(3)，所述机体(1)底部开设有物料出口(4)，所述机体(1)上方安装有旋转动力装置；/n所述干燥加热装置包括伸入所述机体(1)内且中空的传热主轴(10)、与所述传热主轴(10)相连通的若干传热辅轴(11)、与所述传热主轴(10)底端相连通的第一管道(12)、与所述传热主轴(10)顶端相连通的第二管道(13)和液泵(14)，所述第一管道(12)与液泵(14)的进液端相连接，所述第二管道(13)与液泵(14)的出液端相连接，所述第一管道(12)和第二管道(13)分别通过旋转轴承与机体(1)相转动连接，所述第一管道(12)与出液管(15)相连通，所述液泵(14)的进液端还与进液管(16)相连通，所述第一管道(12)上安装有第一电磁阀(17)，所述出液管(15)上安装有第二电磁阀(18)，所述进液管(16)上安装有第三电磁阀(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热损耗低的干燥机，其特征在于：包括可旋转的机体(1)和伸入所述机体(1)内的干燥加热装置；
所述机体(1)上方开设有物料入口(3)，所述机体(1)底部开设有物料出口(4)，所述机体(1)上方安装有旋转动力装置；
所述干燥加热装置包括伸入所述机体(1)内且中空的传热主轴(10)、与所述传热主轴(10)相连通的若干传热辅轴(11)、与所述传热主轴(10)底端相连通的第一管道(12)、与所述传热主轴(10)顶端相连通的第二管道(13)和液泵(14)，所述第一管道(12)与液泵(14)的进液端相连接，所述第二管道(13)与液泵(14)的出液端相连接，所述第一管道(12)和第二管道(13)分别通过旋转轴承与机体(1)相转动连接，所述第一管道(12)与出液管(15)相连通，所述液泵(14)的进液端还与进液管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱勇，
申请(专利权)人：无锡铖其合机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32