本实用新型专利技术公开了一种管道接头外罩装置，包括管道接头外罩和活动套，所述管道接头外罩设有供连接管穿过的连接通孔，所述活动套螺接于连接管外端与连接通孔实现间隙配合，所述活动套与管道接头外罩之间设置有弹性件，所述管道接头外罩内壁底端设有抵接部，其弹性件两端分别抵接于抵接部和活动套，所述活动套通过弹性件实现调节角度；本实用新型专利技术通过在管道接头外罩与活动套之间增设回弹弹簧，所述活动套呈法兰套筒且沿边缘设有环墙形成限位腔，管道接头外罩底端设有若干个环形凸块，其回弹弹簧上端嵌合于限位腔，下端抵接于环形凸块，根据回弹弹簧的可塑性实现与预埋管道接头道角度对接，有效提高管道接头外罩的密封性，更具美观性，延长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种管道接头外罩装置
本技术涉及管道接头领域，具体涉及一种管道接头外罩装置。
技术介绍
目前在工业、建筑业等行业中都需要普遍使用管道，通过管道接头外罩罩设于墙壁预埋管道接头外并固定于墙壁上，由于各种水龙头的规格不一，因此装配后水龙头的内端面与管道接头外端面之间通常存在一定间隙，针对该问题，人们作出各式各样的改进，例如中国专利文献资料公开了一种水龙头与墙壁预埋管道接头之间的连接总成（申请号：201320862051.6；授权公告号：CN203641562U），其包括连接管、管道接头外罩，所述管道接头外罩设有供连接管穿过的通孔，其连接管与管道接头外罩通孔之间设有活动套，活动套的外端面设有内螺纹与连接管螺接配合，其活动套与管道接头外罩通孔间隙配合。该种结构的管道接头的连接总成可有效避免连接管中部裸露在外，但是在墙壁预埋管道接头歪斜状况下，该种专利的螺纹连接不易于对接安装，且易出现倾斜安装造成对接错位无法贴合，不仅影响美观还降低管道接头的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可根据连接管调节角度的管道接头外罩装置。为实现上述目的，本技术提供护管道接头外罩装置方案为：一种管道接头外罩装置，包括管道接头外罩和活动套，所述管道接头外罩罩设于墙壁预埋管道接头外并固定于墙壁上，所述管道接头外罩设有供连接管穿过的连接通孔，所述活动套螺接于连接管外端与连接通孔实现间隙配合，所述活动套与管道接头外罩之间设置有弹性件，所述管道接头外罩内壁底端设有抵接部，所述弹性件一端抵靠于抵接部上端，另一端抵靠于活动套下端，通过弹性件的张紧力实现限位抵接实现调节角度，根据弹性件的可塑性实现与预埋管道接头道角度对接，有效提高管道接头外罩的密封性，更具美观性。作为进一步的方案：所述活动套呈法兰套筒设置，所述活动套法兰边缘沿弹性件方向设有环墙形成限位腔，所述弹性件上端嵌合置入与限位腔内端实现抵接，可实现弹性件精准对接活动套实现回弹工作。作为进一步的方案：所述管道接头外罩底端向内延伸设有环形凹槽，所述环形凹槽内端相适配的嵌装有墙体密封圈，使得管道接头外罩与墙体更具密封性。作为进一步的方案：所述连接通孔向内延伸设有通孔凹槽，所述通孔凹槽内端相适配的嵌装有O形密封圈，使得管道接头外罩与活动套更具密封性。作为进一步的方案：所述抵接部可设为若干个向管道接头外罩内端凸起的环形凸块，可使弹性件下端抵接于环形凸块上端，且若干个环形凸块之间设有间隙便于安装使用。作为进一步的方案：所述弹性件可设置为底圈半径大于顶圈半径的回弹弹簧，其回弹弹簧具有复位张力。作为进一步的方案：所述活动套内端呈斜角过渡，可使连接管良好过渡。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在管道接头外罩与活动套之间增设回弹弹簧，所述活动套呈法兰套筒且沿边缘设有环墙形成限位腔，管道接头外罩底端设有若干个环形凸块，其回弹弹簧上端嵌合于限位腔，下端抵接于环形凸块，根据回弹弹簧的可塑性实现与预埋管道接头道角度对接，有效提高管道接头外罩的密封性，更具美观性，延长使用寿命。附图说明图1为本技术的管道接头外罩装置实施例的爆炸结构示意图。图2为本技术的管道接头外罩装置实施例的剖视图。图3为本技术的活动套的立体结构示意图。图4为本技术的管道接头外罩装置实施例的使用状态剖视图1。图5为本技术的管道接头外罩装置实施例的使用状态剖视图2。图6为本技术的管道接头外罩装置实施例的使用状态剖视图3。图7为本技术的管道接头外罩装置实施例的使用状态剖视图4。图8为本技术的管道接头外罩装置实施例的使用状态立体结构示意图。在图1～图8中：管道接头外罩1、活动套2、连接管3、弹性件4、连接通孔11、抵接部12、环形凹槽13、墙体密封圈14、通孔凹槽15、O型密封圈16、环墙21、限位腔22、回弹弹簧41、环形凸块121。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1～8，本技术的实施：一种管道接头外罩装置，包括管道接头外罩1和活动套2，所述管道接头外罩1罩设于墙壁预埋管道接头外并固定于墙壁上，所述管道接头外罩1设有供连接管3穿过的连接通孔11，所述活动套2螺接于连接管3外端与连接通孔11实现间隙配合，本实施例中的活动套2与管道接头外罩1之间设置有底圈半径大于顶圈半径的回弹弹簧41，其回弹弹簧41具有复位张力，所述管道接头外罩1内壁底端设有若干个向管道接头外罩1内端凸起的环形凸块121，可使回弹弹簧41下端抵接于环形凸块121上端，且若干个环形凸块121之间设有间隙便于安装使用，其中活动套2呈法兰套筒设置，其活动套2法兰边缘沿弹性件4方向设有环墙21形成限位腔22，本实施例中的回弹弹簧41上端嵌合置入于限位腔22内端与活动套2相抵接，可实现弹性件4精准对接活动套2实现回弹工作，所述活动套2套接于连接管外端与连接通孔11间隙配合实现轴向限位移动，且其通过回弹弹簧41实现调节角度，根据回弹弹簧41的可塑性实现与预埋管道接头道角度对接，有效提高管道接头外罩1的密封性，更具美观性。在本实施例中的管道接头外罩1底端向内延伸设有环形凹槽13，所述环形凹槽13内端相适配的嵌装有墙体密封圈14，使得管道接头外罩1与墙体更具密封性；其连接通孔11向内延伸设有通孔凹槽15，所述通孔凹槽15内端相适配的嵌装有O形密封圈16，使得管道接头外罩1与活动套2更具密封性，所述活动套2内端呈斜角过渡，可使连接管良好过渡。本技术的原理是：本技术通过在管道接头外罩1与活动套2之间增设回弹弹簧41，所述活动套2呈法兰套筒且沿边缘设有环墙21形成限位腔22，管道接头外罩1底端设有若干个环形凸块121，其回弹弹簧41上端嵌合于限位腔22，下端抵接于环形凸块121，根据回弹弹簧41的可塑性实现与预埋管道接头道5角度对接，有效提高管道接头外罩1的密封性，更具美观性，延长使用寿命。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管道接头外罩装置，包括管道接头外罩和活动套，所述管道接头外罩罩设于墙壁预埋管道接头外并固定于墙壁上，所述管道接头外罩设有供连接管穿过的连接通孔，所述活动套螺接于连接管外端与连接通孔实现间隙配合，其特征在于：所述活动套与管道接头外罩之间设置有弹性件，所述管道接头外罩内壁底端设有抵接部，所述弹性件一端抵靠于抵接部上端，另一端抵靠于活动套下端，通过弹性件的张紧力实现限位抵接。/n
【技术特征摘要】
1.一种管道接头外罩装置，包括管道接头外罩和活动套，所述管道接头外罩罩设于墙壁预埋管道接头外并固定于墙壁上，所述管道接头外罩设有供连接管穿过的连接通孔，所述活动套螺接于连接管外端与连接通孔实现间隙配合，其特征在于：所述活动套与管道接头外罩之间设置有弹性件，所述管道接头外罩内壁底端设有抵接部，所述弹性件一端抵靠于抵接部上端，另一端抵靠于活动套下端，通过弹性件的张紧力实现限位抵接。
2.根据权利要求1所述的一种管道接头外罩装置，其特征在于：所述活动套呈法兰套筒设置，所述活动套法兰边缘沿弹性件方向设有环墙形成限位腔，所述弹性件上端嵌合置入与限位腔内端实现抵接。
3.根据权利要求1所述的一种管道接头外罩装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：程昌建，
申请(专利权)人：程昌建，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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