移动式定型大断面矩形顶管施工应急支撑门架制造技术

技术编号:29676311 阅读:37 留言:0更新日期:2021-08-13 21:58
本实用新型专利技术提出了一种移动式定型大断面矩形顶管施工应急支撑门架,包括:支架,其上侧面用于与矩形顶管的内顶面接触,以对所述矩形顶管的内顶面进行支撑;侧部支撑,设置在所述支架相对的两外侧面的中部,所述侧部支撑与所述支架可转动连接,所述侧部支撑用于与所述矩形顶管相对的两内侧壁接触,以将所述支架牢固的固定在所述矩形顶管内;千斤顶,设置在所述支架的下方,并与所述支架接触,所述千斤顶用于顶升所述支架,以使得所述支架与所述矩形顶管的内顶面紧密接触。通过操作千斤顶对支架进行顶升,以使得所述支架对矩形顶管的底板进行辅助支撑,从而分散矩形顶管的底板受力,防止矩形顶管的顶板开裂,有效地保护了矩形顶管。

【技术实现步骤摘要】
移动式定型大断面矩形顶管施工应急支撑门架
本技术涉及矩形顶管施工
,具体而言,涉及一种移动式定型大断面矩形顶管施工应急支撑门架。
技术介绍
目前,大断面矩形顶管施工,管节在顶进过程中,正上方经常会碰上孤石或较硬的物体,由于顶进和挤压作用,上方物体对下方管节会形成集中应力,在顶进力和上方的集中应力作用下,正下方管节顶板可能会发生变形,若变形过大会造成顶板开裂破碎,严重的时候出现塌方。如出现上述突发情况,应急处理措施采用临时支撑架加固,常规的加固方案装拆时间长,应急处置效率低,及时性差,同时不能随着管节顶进而移动,原管节通过后,后续的管节通过该集中应力点时需重新安装支撑架或拆除前一节管节的支撑架安装到后续的管节上,该措施无论人力及材料消耗较多,经济性较差,安拆较长。同时支撑架下方渣土运输通道净距无法保证。
技术实现思路
鉴于此,本技术提出了一种移动式定型大断面矩形顶管施工应急支撑门架,旨在解决在进行大断面矩形顶管施工时,因矩形顶管的顶部受力造成矩形顶管的顶板开裂破碎的问题。一个方面,本技术提出了一种移动式定型大断面矩形顶管施工应急支撑门架,包括:支架,其上侧面用于与矩形顶管的内顶面接触,以对所述矩形顶管的内顶面进行支撑;侧部支撑,设置在所述支架相对的两外侧面的中部,所述侧部支撑与所述支架可转动连接,所述侧部支撑用于与所述矩形顶管相对的两内侧壁接触,以将所述支架牢固的固定在所述矩形顶管内;千斤顶,设置在所述支架的下方,并与所述支架接触,所述千斤顶用于顶升所述支架,以使得所述支架与所述矩形顶管的内顶面紧密接触。进一步地,所述的移动式定型大断面矩形顶管施工应急支撑门架还包括:滑轮,设置在所述支架下部的四角位置,所述滑轮用于带动所述支架在所述矩形顶管内移动。进一步地,所述支架包括上纵梁、下纵梁和立柱,所述上纵梁和下纵梁分别设置两个,两所述上纵梁沿水平方向相对平行设置,两所述下纵梁沿水平方向相对平行设置,且所述上纵梁和下纵梁分别相对平行设置,所述立柱沿竖直方向设置所述上纵梁和下纵梁之间,并与所述上纵梁和下纵梁连接在一起,所述上纵梁和下纵梁分别与所述立柱垂直相交。进一步地,所述支架还包括横梁,所述横梁沿水平方向设置,且所述横梁设置若干个,若干所述横梁均匀的设置在两所述上纵梁的上侧,所述横梁与所述上纵梁连接在一起。进一步地,所述支架还包括斜梁,所述斜梁设置在所述立柱和横梁之间,且所述斜梁分别与所述横梁和立柱连接在一起。进一步地,所述侧部支撑包括连接板和支撑柱,两所述连接板分别设置在所述立柱中部相对的两侧壁上,所述支撑柱设置在两所述连接板之间,且所述支撑柱通过连接轴分别与两所述连接板连接,所述支撑柱以所述连接轴为转轴进行转动,且所述支撑柱设置在所述立柱靠近所述矩形顶管内侧壁的一侧。进一步地,所述下纵梁两端部的下侧面分别设置一所述滑轮。进一步地,每一所述下纵梁下侧面的中部分别设置一所述千斤顶。进一步地,每一所述下纵梁上分别设置两个可调垫块,所述可调垫块设置在所述滑轮和千斤顶之间,所述可调垫块用于在所述千斤顶将所述支架顶升至预设位置后,通过调节所述可调垫块的高度以对所述支架进行支撑。进一步地,所述可调垫块包括钢构件和螺栓,所述钢构件由钢板焊接成H型结构,所述螺栓沿竖直方向设置在所述钢构件的上侧面上,所述下纵梁上开设有通孔,所述螺栓穿设在所述通孔内,通过螺母将所述螺栓与所述下纵梁连接在一起,并通过旋拧所述螺母调节所述钢构件的高度。与现有技术相比,本技术的有益效果在于,通过设置支架和千斤顶,在将支架放置在矩形顶管内后,通过操作千斤顶对支架进行顶升,以使得所述支架对矩形顶管的底板进行辅助支撑,从而分散矩形顶管的底板受力,防止矩形顶管的顶板开裂,有效地保护了矩形顶管,并且,通过设置千斤顶,能够极大地方便了支架安装就位,提高了支架的安装效率。同时,通过在支架的侧面设置侧部支撑,使得侧部支撑与矩形顶管的侧壁接触,提高了支架的结构稳定性。进一步地,通过在支架的下侧设置滑轮,能够极大地方便支架的移动,能够及时快速的移动至预设位置,从而提高了施工效率。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:图1为本技术实施例提供的移动式定型大断面矩形顶管施工应急支撑门架安装示意图;图2为本技术实施例提供的移动式定型大断面矩形顶管施工应急支撑门架的正视图;图3为本技术实施例提供的移动式定型大断面矩形顶管施工应急支撑门架的侧视图;图4为图图2中A处局部放大图;图5为图4中1-1方向截面图;图6为本技术实施例提供的可调垫块结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参阅图1-3所示,本实施例提供了一种移动式定型大断面矩形顶管施工应急支撑门架,包括支架2、侧部支撑3和千斤顶5,支架2的上侧面用于与矩形顶管1的内顶面接触,以对所述矩形顶管1的内顶面进行支撑;侧部支撑3设置在所述支架2相对的两外侧面的中部,所述侧部支撑3与所述支架2可转动连接,所述侧部支撑3用于与所述矩形顶管1相对的两内侧壁接触,以将所述支架2牢固的固定在所述矩形顶管1内;千斤顶5设置在所述支架2的下方,并与所述支架2接触,所述千斤顶5用于顶升所述支架2,以使得所述支架2与所述矩形顶管1的内顶面紧密接触。可以看出,通过设置支架2和千斤顶5,在将支架2放置在矩形顶管1内后,通过操作千斤顶5对支架2进行顶升,以使得所述支架2对矩形顶管1的底板进行辅助支撑,从而分散矩形顶管1的底板受力,防止矩形顶管1的顶板开裂,有效地保护了矩形顶管1,并且,通过设置千斤顶5,能够极大地方便了支架2安装就位,提高了支架2的安装效率。同时,通过在支架2的侧面设置侧部支撑3,使得侧部支撑3与矩形顶管1的侧壁接触,提高了支架2的结构稳定性。具体而言,上述移动式定型大断面矩形顶管1施工应急支撑门架还包括滑轮4,滑轮4设置在所述支架2下部的四角位置,所述滑轮4用于带动所述支架2在所述矩形顶管1内移动。滑轮4优选为万向轮。可以看出,通过在支架2的下侧设置滑轮4,能够极大地方便支架2的移动,能够及时快速的移动至预设位置,从而提高了施工效率。具体而言,所述支架2包括上纵梁22、下纵梁24和立柱21,所述上纵梁22和下纵梁24分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式定型大断面矩形顶管施工应急支撑门架,其特征在于,包括:/n支架,其上侧面用于与矩形顶管的内顶面接触,以对所述矩形顶管的内顶面进行支撑;/n侧部支撑,设置在所述支架相对的两外侧面的中部,所述侧部支撑与所述支架可转动连接,所述侧部支撑用于与所述矩形顶管相对的两内侧壁接触,以将所述支架牢固的固定在所述矩形顶管内;/n千斤顶,设置在所述支架的下方,并与所述支架接触,所述千斤顶用于顶升所述支架,以使得所述支架与所述矩形顶管的内顶面紧密接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式定型大断面矩形顶管施工应急支撑门架,其特征在于,包括:
支架,其上侧面用于与矩形顶管的内顶面接触,以对所述矩形顶管的内顶面进行支撑;
侧部支撑,设置在所述支架相对的两外侧面的中部,所述侧部支撑与所述支架可转动连接,所述侧部支撑用于与所述矩形顶管相对的两内侧壁接触,以将所述支架牢固的固定在所述矩形顶管内;
千斤顶,设置在所述支架的下方,并与所述支架接触,所述千斤顶用于顶升所述支架,以使得所述支架与所述矩形顶管的内顶面紧密接触。


2.根据权利要求1所述的移动式定型大断面矩形顶管施工应急支撑门架,其特征在于,还包括:
滑轮,设置在所述支架下部的四角位置,所述滑轮用于带动所述支架在所述矩形顶管内移动。


3.根据权利要求2所述的移动式定型大断面矩形顶管施工应急支撑门架,其特征在于,所述支架包括上纵梁、下纵梁和立柱,所述上纵梁和下纵梁分别设置两个,两所述上纵梁沿水平方向相对平行设置,两所述下纵梁沿水平方向相对平行设置,且所述上纵梁和下纵梁分别相对平行设置,所述立柱沿竖直方向设置所述上纵梁和下纵梁之间,并与所述上纵梁和下纵梁连接在一起,所述上纵梁和下纵梁分别与所述立柱垂直相交。


4.根据权利要求3所述的移动式定型大断面矩形顶管施工应急支撑门架,其特征在于,所述支架还包括横梁,所述横梁沿水平方向设置,且所述横梁设置若干个,若干所述横梁均匀的设置在两所述上纵梁的上侧,所述横梁与所述上纵梁连接在一起。


5.根据权利要求4所述的移动式定型大断面矩形顶管施工应急支撑门架...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴杰石晓腾
申请(专利权)人:中国二十冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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