一种内边框制造技术

本实用新型专利技术公开了窗材安装领域的一种内边框，包括第一横板，第一横板左侧设置有左竖板，第一横板右侧设置右竖板，左竖板上设置有排水孔，左竖板内设置第一保温板，右竖板上部分设置有密封防水槽，密封防水槽内设置密封防水件，右竖板右侧设置有第二保温板，右竖板下部分设置连接片卡槽，第一横板中间设置橡胶条，第一横板下方设置有第二横板，第二横板上端设置有卡条，第二横板下端设置有下支撑脚。通过设置排水孔，完成积水通过排水孔排出的动作，解决了长期积水，对型材内的其他部件的质量产生不良影响，且容易使型材加速氧化生锈的问题，达到大幅度降低了型材生锈的几率，提高了使用寿命，并能将型材内的积灰冲洗出去，保持内部干净清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种内边框
本技术涉及窗材安装领域，具体是一种内边框。
技术介绍
内边框与别的型材进行组合使用时，结合面需要打胶水，而胶水在室外长期日晒雨淋中，容易脱落，导致外部雨水进入到型材内部。其次，内边框型材组装窗户或者窗页后，在实际使用中，因为窗户是安装在墙壁上，外面的雨水容易进入型材的凹槽内，行成长期积水，对型材内的其他部件的质量产生不良影响，减缓寿命，且容易使型材加速氧化生锈。因此，本领域技术人员提供了一种内边框，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内边框，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内边框，包括第一横板，所述第一横板左侧设置有左竖板，所述第一横板右侧设置右竖板，所述左竖板上设置有排水孔，所述左竖板内设置第一保温板，所述右竖板上部分设置有密封防水槽，所述密封防水槽内设置密封防水件，所述右竖板右侧设置有第二保温板，所述右竖板下部分设置连接片卡槽，所述第一横板中间设置橡胶条，第一横板下方设置有第二横板，所述第二横板上端设置有卡条，第二横板下端设置有下支撑脚。通过设置排水孔，完成积水通过排水孔排出的动作，解决了长期积水，对型材内的其他部件的质量产生不良影响，减缓寿命，且容易使型材加速氧化生锈的问题，达到大幅度降低了型材生锈的几率，提高了使用寿命，并能将型材内的积灰冲洗出去，保持内部干净清洁。作为本技术进一步的方案：所述排水孔直径为4mm-8mm，相邻两排水孔圆心间距为16mm-20mm，所述排水孔贯穿所述左竖板。通过设置排水孔，完成积水通过排水孔排出的动作，解决了长期积水，对型材内的其他部件的质量产生不良影响，减缓寿命，且容易使型材加速氧化生锈的问题，达到大幅度降低了型材生锈的几率，提高了使用寿命，并能将型材内的积灰冲洗出去，保持内部干净清洁。作为本技术再进一步的方案：所述密封防水槽设置密封防水槽上卡和密封防水槽下卡。所述密封防水槽上卡和密封防水槽下卡将所述密封防水件牢牢卡住，提高密封稳定性，更好的阻止雨水进入。作为本技术再进一步的方案：所述所述左竖板内设置有第一空腔，所述第一空腔内设置第一保温板，所述右竖板右侧设置有保温板壳体，所述保温板壳体内设置第二保温板。所述第一保温板和第二保温板为硬质泡沫塑料板，厚度为5mm-8mm。通过设置第一保温板和第二保温板，使得保温效果良好，解决窗户边框保温问题。作为本技术再进一步的方案：所述连接片卡槽分别设置连接片卡槽上卡和连接片卡槽下卡。所述连接片卡槽可以插入连接片，当两型材角接时，保证两型材角接时的平整度。作为本技术再进一步的方案：所述共两个橡胶条固定在两侧的条形槽中且左右各2个，所述条形槽固定在所述第一横板上且左右各2个。通过设置橡胶条，使得窗户玻璃插入内边框时更好调整装夹。作为本技术再进一步的方案：所述卡条设置在第二横板上且左右各1个。所述第一横板和第二横板形成的腔体可以放置角码，两个卡条可以卡住角码。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置排水孔，完成积水通过排水孔排出的动作，解决了长期积水，对型材内的其他部件的质量产生不良影响，减缓寿命，且容易使型材加速氧化生锈的问题，达到大幅度降低了型材生锈的几率，提高了使用寿命，并能将型材内的积灰冲洗出去，保持内部干净清洁。2、本技术中，通过密封防水槽上卡和密封防水槽下卡将密封防水件牢牢卡住，提高密封稳定性，更好的阻止雨水进入。3、本技术中，通过设置第一保温板和第二保温板，使得保温效果良好，解决窗户边框保温问题。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的结构示意图三。图中：1、第一横板；2、左竖板；3、右竖板；4、第二横板；5、排水孔；6、第一保温板；7、第一空腔；8、橡胶条；9、条形槽；10、下支撑脚；11、卡条；12、保温板壳体；13、第二保温板；14、连接片卡槽；15、密封防水槽下卡；16、密封防水槽上卡；17、密封防水槽；18、密封防水件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种内边框，包括第一横板1，第一横板1左侧设置有左竖板2，第一横板1右侧设置右竖板3，左竖板2上设置有排水孔5，左竖板2内设置第一保温板6，右竖板3上部分设置有密封防水槽17，密封防水槽17内设置密封防水件18，右竖板3右侧设置有第二保温板13，右竖板3下部分设置连接片卡槽14，第一横板1中间设置橡胶条8，第一横板1下方设置有第二横板4，第二横板4上端设置有卡条11，第二横板4下端设置有下支撑脚10；通过设置排水孔5，完成积水通过排水孔5排出的动作，解决了长期积水，对型材内的其他部件的质量产生不良影响，减缓寿命，且容易使型材加速氧化生锈的问题，达到大幅度降低了型材生锈的几率，提高了使用寿命，并能将型材内的积灰冲洗出去，保持内部干净清洁。其中，排水孔5直径为4mm-8mm，相邻两排水孔5圆心间距为16mm-20mm，排水孔5贯穿左竖板2；通过设置排水孔5，完成积水通过排水孔5排出的动作，解决了长期积水，对型材内的其他部件的质量产生不良影响，减缓寿命，且容易使型材加速氧化生锈的问题，达到大幅度降低了型材生锈的几率，提高了使用寿命，并能将型材内的积灰冲洗出去，保持内部干净清洁。密封防水槽17设置密封防水槽上卡16和密封防水槽下卡15；密封防水槽上卡16和密封防水槽下卡15将密封防水件18牢牢卡住，提高密封稳定性，更好的阻止雨水进入。左竖板2内设置有第一空腔7，第一空腔7内设置第一保温板6，右竖板3右侧设置有保温板壳体12，保温板壳体12内设置第二保温板13。第一保温板6和第二保温板13为硬质泡沫塑料板，厚度为5mm-8mm；通过设置第一保温板6和第二保温板13，使得保温效果良好，解决窗户边框保温问题。连接片卡槽14分别设置连接片卡槽14上卡和连接片卡槽14下卡；连接片卡槽14可以插入连接片，当两型材角接时，保证两型材角接时的平整度。橡胶条8固定在两侧的条形槽9中且左右各2个，条形槽9固定在第一横板1上且左右各2个；通过设置橡胶条8，使得窗户玻璃插入内边框时更好调整装夹。卡条11设置在第二横板4上且左右各1个；第一横板1和第二横板4形成的腔体可以放置角码，两个卡条11可以卡住角码。本技术的工作原理是：当这种内边框开始用来工作时，将窗户玻璃边缘竖直插入边框中左竖板2和右竖板3之间，下雨时当雨水沿着窗户玻璃向内边框流动时，密封防水槽上卡16和密封防水槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内边框，包括第一横板(1)，其特征在于：所述第一横板(1)左侧设置有左竖板(2)，所述第一横板(1)右侧设置右竖板(3)，所述左竖板(2)上设置有排水孔(5)，所述左竖板(2)内设置第一保温板(6)，所述右竖板(3)上部分设置有密封防水槽(17)，所述密封防水槽(17)内设置密封防水件(18)，所述右竖板(3)右侧设置有第二保温板(13)，所述右竖板(3)下部分设置连接片卡槽(14)，所述第一横板(1)中间设置橡胶条(8)，所述第一横板(1)下方设置有第二横板(4)，所述第二横板(4)上端设置有卡条(11)，所述第二横板(4)下端设置有下支撑脚(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内边框，包括第一横板(1)，其特征在于：所述第一横板(1)左侧设置有左竖板(2)，所述第一横板(1)右侧设置右竖板(3)，所述左竖板(2)上设置有排水孔(5)，所述左竖板(2)内设置第一保温板(6)，所述右竖板(3)上部分设置有密封防水槽(17)，所述密封防水槽(17)内设置密封防水件(18)，所述右竖板(3)右侧设置有第二保温板(13)，所述右竖板(3)下部分设置连接片卡槽(14)，所述第一横板(1)中间设置橡胶条(8)，所述第一横板(1)下方设置有第二横板(4)，所述第二横板(4)上端设置有卡条(11)，所述第二横板(4)下端设置有下支撑脚(10)。


2.根据权利要求1所述的一种内边框，其特征在于：所述排水孔(5)直径为4mm-8mm，相邻两排水孔(5)圆心间距为16mm-20mm，所述排水孔(5)贯穿所述左竖板(2)。


3.根据权利要求1所述的一种内边框，其特征在于：所述密封防水...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，冉海，
申请(专利权)人：重庆优冠晖实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50