预制模块的上下连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制模块的上下连接节点，包括四个上方预制模块、四个下方预制模块以及连接件，每一个下方预制模块的第一侧板和/或第二侧板的顶部预埋有预埋套筒；每一个上方预制模块的第一侧板和/或第二侧板的底部对应于预埋套筒设置有灌浆套筒，灌浆套筒的灌浆通道连通至上方预制模块的内腔；连接件位于上方预制模块和下方预制模块之间，连接件同时与四个下方预制模块搭接；每一个预埋套筒中设置有贯穿连接件的连接钢筋，连接钢筋的下端位于所述预埋套筒内，上端位于所述灌浆套筒内。本实用新型专利技术使得上下预制模块的连接变得十分简单、可靠，便于预制模块的快速堆叠组装，有利于提升了模块化建筑的施工效率。

【技术实现步骤摘要】
预制模块的上下连接节点
本技术涉及预制模块的上下连接节点，属于装配式建筑

技术介绍
模块化建筑比传统装配式建筑具有更高的装配率，更有利于实现建筑的工厂化、工业化，是混凝土转配式建筑发展的重要方向，公开号为CN110984363A的专利文献中公开了一种建筑模块及其施工方法，其中介绍了建筑模块的堆叠施工(连接)方式，主要是利用预埋的连接盒子对上下左右相邻的四个预制模块进行连接，连接盒子占据空间较大，预埋不当将会对预制模块的整体强度有影响。因此，对于壁厚较小的预制模块，不宜采用现有的技术方案。
技术实现思路
为了高效、美观、可靠地实现模块化建筑的相邻模块的连接，本技术提供一种预制模块的上下连接节点，具体技术方案如下。一种预制模块的上下连接节点，包括四个上方预制模块和四个下方预制模块，所述上方预制模块放置于所述下方预制模块上方，所述上方预制模块和下方预制模块均包括依次连接的底板、第一侧板、顶板和第二侧板；所述上方预制模块的底板位于所述下方预制模块的顶板的上方，其特征在于：每一个所述下方预制模块的第一侧板和/或第二侧板的顶部预埋有预埋套筒，所述预埋套筒的开口朝上，所述预埋套筒内具有内螺纹；每一个所述上方预制模块的第一侧板和/或第二侧板的底部对应于所述预埋套筒设置有灌浆套筒，所述灌浆套筒的开口朝下，所述灌浆套筒的灌浆通道连通至所述上方预制模块的内腔；所述上下连接节点还包括有连接件，所述连接件位于上方预制模块和下方预制模块之间，所述连接件同时与四个所述下方预制模块搭接；r>每一个所述预埋套筒中设置有贯穿所述连接件的连接钢筋，所述连接钢筋的下端位于所述预埋套筒内，上端位于所述灌浆套筒内。采用上述的技术方案，通过在预制模块的侧板中设置预埋套筒和灌浆套筒，不会改变预制模块的外形，不影响预制模块的运输和存放。由于灌浆套筒和预埋套筒的直径较小，可以适应壁厚较小的预制模块；有效解决了上下十字相交处八个预制模块的连接问题。同时，上下预制模块的连接变得十分简单、可靠，便于预制模块的快速堆叠组装。进一步地，所述连接件为连接钢板。进一步地，所述下方预制模块的第一侧板和/或第二侧板的顶部设置有凹槽，所述凹槽位于所述预埋套筒的上方，所述凹槽用于容纳所述连接件。凹槽的设置使得上下相邻预制模块直接通过顶板和底板进行接触，增加了两者之间的摩擦力。优选地，所述凹槽中还设置有硅胶垫，所述硅胶垫位于所述连接件的上方和/或下方。进一步地，所述上下连接节点还包括有预应力筋，所述预应力筋竖直设置且贯穿所述连接件，所述预应力筋位于四个上方预制模块和四个下方预制模块的竖直拼缝中。所述预应力筋的顶部锚固于建筑物的顶部，所述预应力筋的底部锚固于建筑物的底部，预应力筋可以提升模块化建筑的整体性、抗震性能。进一步地，所述上方预制模块和下方预制模块之间设置有调平垫块。调平垫块用于调整上方预制模块的水平度和标高。进一步地，所述上方预制模块的底板和下方预制模块的顶板之间设置有柔性垫。柔性垫可以防止相邻预制模块之间的竖向拼缝中的渗水进入到下方预制模块的顶板上，有利于提升防水性能。上述上下连接节点的施工方法，主要包括以下步骤：1)、吊装四个下方预制模块，将连接件放置于下方预制模块上，连接件同时与四个下方预制模块搭接；2)、将连接钢筋穿过连接件与预埋套筒固定连接；3)、吊装四个上方预制模块，让连接钢筋的顶端容纳于上方预制模块的灌浆套筒中，然后对灌浆套筒进行灌浆。进一步地，上述施工方法中，在进行灌浆之前，先进行预应力筋的张拉固定；预应力筋位于四个上方预制模块和四个下方预制模块的竖直拼缝中。本技术将若干个预制模块堆垛快速形成建筑物，在竖直方向上相邻预制模块通过连接钢筋进行定位连接，连接钢筋能够限制上下相邻预制模块之间发生水平方向上的相对移动；位于上下相邻预制模块之间的连接连接钢板同时搭接于水平方向上的相邻预制模块，且同时供水平方向相邻预制模块的连接钢筋穿设，这样水平方向相邻预制模块在连接件的限制下连接为一个整体。连接钢筋和连接件同时实现了预制模块的水平连接和竖向定位，而且完全隐藏于相邻预制模块之间的位置，对建筑外观无任何影响。本技术有利于提升了模块化建筑的施工效率。附图说明图1是预制模块的示意图；图2是本技术实施例1的预制模块的上下连接节点示意图；图3是本技术实施例1连接件的位置示意图；图4是本技术实施例2的预制模块的上下连接节点示意图；图5是本技术实施例2连接件的位置示意图。图中：1-预制模块、1.1-底板、1.2-第一侧板、1.3-顶板、1.4-第二侧板、2-预埋套筒、3-灌浆套筒、4-连接件、5-灌浆通道、6-连接钢筋、7-凹槽、8-硅胶垫、9调平垫块、10柔性垫、11-预应力筋。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述。实施例1参见图1-3，预制模块的上下连接节点包括四个上方预制模块1和四个下方预制模块1，上方预制模块1放置于下方预制模块1上方，上方预制模块1和下方预制模块1均包括依次连接的底板1.1、第一侧板1.2、顶板1.3和第二侧板1.4；上方预制模块1的底板1.1位于下方预制模块1的顶板1.3的上方，每一个下方预制模块1的第一侧板1.2和/或第二侧板1.4的顶部预埋有预埋套筒2，预埋套筒2的开口朝上，预埋套筒2内具有内螺纹；每一个上方预制模块1的第一侧板1.2和/或第二侧板1.4的底部对应于预埋套筒2设置有灌浆套筒3，灌浆套筒3的开口朝下，灌浆套筒3的灌浆通道5连通至相应的上方预制模块1的内腔；上下连接节点还包括有连接件4，连接件4位于上方预制模块1和下方预制模块1之间，连接件4同时与四个下方预制模块1搭接；每一个预埋套筒2中设置有贯穿连接件4的连接钢筋6，连接钢筋6的下端位于预埋套筒2内，上端位于灌浆套筒5内。优选地，连接件4为连接钢板，连接钢板上开设有供连接钢筋6贯穿的通孔。优选地，下方预制模块1的第一侧板1.2和/或第二侧板1.4的顶部设置有凹槽7，凹槽7位于预埋套筒2的上方，凹槽7用于容纳连接件4。凹槽7的设置使得上下相邻预制模块1直接通过顶板和底板进行接触，增加了两者之间的摩擦力。优选地，凹槽7中还设置有硅胶垫8，硅胶垫8位于连接件4的上方和/或下方。上方预制模块1和下方预制模块1之间设置有调平垫块9。调平垫块9用于调整上方预制模块的水平度和标高。上方预制模块1的底板1.1和下方预制模块1的顶板1.3之间设置有柔性垫10。柔性垫10可以防止相邻预制模块之间的竖向拼缝中的渗水进入到下方预制模块的顶板上，有利于提升防水性能。上述上下连接节点的施工方法，主要包括以下步骤：1)、吊装同一层的四个下方预制模块1，将连接件4放置于下方预制模块1上，连接件4同时与四个下方预制模块搭接；2)、将连接钢筋6穿过连接件4与预埋套筒2固定连接；...

【技术保护点】
1.预制模块的上下连接节点，包括四个上方预制模块和四个下方预制模块，所述上方预制模块放置于所述下方预制模块上方，所述上方预制模块和下方预制模块均包括依次连接的底板、第一侧板、顶板和第二侧板；所述上方预制模块的底板位于所述下方预制模块的顶板的上方，其特征在于：/n每一个所述下方预制模块的第一侧板和/或第二侧板的顶部预埋有预埋套筒，所述预埋套筒的开口朝上，所述预埋套筒内具有内螺纹；/n每一个所述上方预制模块的第一侧板和/或第二侧板的底部对应于所述预埋套筒设置有灌浆套筒，所述灌浆套筒的开口朝下，所述灌浆套筒的灌浆通道连通至所述上方预制模块的内腔；/n所述上下连接节点还包括有连接件，所述连接件位于上方预制模块和下方预制模块之间，所述连接件同时与四个所述下方预制模块搭接；/n每一个所述预埋套筒中设置有贯穿所述连接件的连接钢筋，所述连接钢筋的下端位于所述预埋套筒内，上端位于所述灌浆套筒内。/n

【技术特征摘要】
1.预制模块的上下连接节点，包括四个上方预制模块和四个下方预制模块，所述上方预制模块放置于所述下方预制模块上方，所述上方预制模块和下方预制模块均包括依次连接的底板、第一侧板、顶板和第二侧板；所述上方预制模块的底板位于所述下方预制模块的顶板的上方，其特征在于：
每一个所述下方预制模块的第一侧板和/或第二侧板的顶部预埋有预埋套筒，所述预埋套筒的开口朝上，所述预埋套筒内具有内螺纹；
每一个所述上方预制模块的第一侧板和/或第二侧板的底部对应于所述预埋套筒设置有灌浆套筒，所述灌浆套筒的开口朝下，所述灌浆套筒的灌浆通道连通至所述上方预制模块的内腔；
所述上下连接节点还包括有连接件，所述连接件位于上方预制模块和下方预制模块之间，所述连接件同时与四个所述下方预制模块搭接；
每一个所述预埋套筒中设置有贯穿所述连接件的连接钢筋，所述连接钢筋的下端位于所述预埋套筒内，上端位于所述灌浆套筒内。


2.根据权利要求1所述的预制模块的上下连接节点，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，李锦实，
申请(专利权)人：远大住宅工业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12