一种气动头闸门制造技术

本实用新型专利技术涉及闸门技术领域，且公开了一种气动头闸门，其包括框架，所述框架的内部其中两个与地面垂直且相平行的侧面均沿框架的高度方向开设有行程槽，两个所述行程槽之间滑动插接有闸门板，所述闸门板的顶部固定连接有呈水平方向且位于框架内的顶板，所述框架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆朝下且贯穿框架并固定连接在顶板的顶部，所述顶板的底部通过轴承转动连接有四个呈矩形阵列分布并呈竖直方向的导向杆。本实用新型专利技术通过在顶板上设置的导向杆，两个刮板能够沿着导向杆进行上下移动，并对闸门板的表面两侧进行剐蹭，以刮除掉闸门板上积留的淤泥，并能够避免淤泥堆积在闸门板底部而造成闸门板难以开启的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气动头闸门
本技术属于闸门
，具体为一种气动头闸门。
技术介绍
闸门是用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施，是水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等，在水利工程中，为满足挡水和泄水工程任务，都会在河道或库区会设置一些节制闸、控制闸和泄洪闸等闸门。在非汛期时，闸门会有很长一段时间不需要开启，此时水内的淤泥可能会不断在闸门的底部累积，当淤泥累积的量过多时，可能会影响到闸门的正常开启，且闸门开启后也可能受到淤泥的影响导致排水的速度降低，从而影响到排洪作业的正常进行，因此设计一种气动头闸门来解决这种问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种气动头闸门。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动头闸门，包括框架，所述框架的内部其中两个与地面垂直且相平行的侧面均沿框架的高度方向开设有行程槽，两个所述行程槽之间滑动插接有闸门板，所述闸门板的顶部固定连接有呈水平方向且位于框架内的顶板，所述框架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆朝下且贯穿框架并固定连接在顶板的顶部，所述顶板的底部通过轴承转动连接有四个呈矩形阵列分布并呈竖直方向的导向杆，且每两个所述导向杆分别位于闸门板的两侧，每两个位于闸门板同一侧的所述导向杆上均滑动套接有呈水平方向并能够上下移动的刮板，且两个所述刮板靠近闸门板的一侧均与闸门板表面相接触。进一步的，其中两个分别位于闸门板两侧的所述导向杆表面均开设有螺纹槽并通过螺纹穿插连接在对应的刮板上，所述顶板上设置有用于驱动开设有螺纹槽的两个导向杆进行同步转动的第一转动组件。进一步的，所述第一转动组件包括转动设置在顶板上方并呈水平方向的转轴，所述转轴的两端均固定连接有呈纵向的主动锥齿轮，两个开设有螺纹槽的所述导向杆顶部均贯穿顶板并固定连接有呈横向且与对应的主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述顶板上设置有用于驱动转轴进行转动的第二转动组件。进一步的，所述第二转动组件包括转动设置在顶板上方的第二同步轮，所述转轴上固定套接有第一同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮之间通过齿槽缠绕有同步带，所述顶板上设置有用于驱动第二同步轮进行转动的驱动件。进一步的，所述驱动件为固定安装在顶板顶部的电机，所述电机的输出轴固定连接在第二同步轮的端面。进一步的，所述顶板的顶部固定连接有竖直方向的固定杆，所述转轴通过轴承穿插连接在固定杆上并与固定杆相垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在顶板上设置的导向杆和刮板，通过电机输出轴的转动能够带动第二同步轮进行转动，并且第二同步轮会通过与同步带的配合带动第一同步轮转动，以驱动转轴在导向杆上转动，转轴则能够带动两个主动锥齿轮进行转动，实现驱动两个开设有螺纹槽的导向杆进行转动的目的，使两个刮板能够沿着导向杆进行上下移动，并对闸门板的表面两侧进行剐蹭，以刮除掉闸门板上积留的淤泥，并能够避免淤泥堆积在闸门板底部而造成闸门板难以开启的问题，确保了汛期时闸门板可以正常开放泄水。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的立体结构后视示意图；图3为本技术图2中A处结构放大示意图；图4为本技术的平面结构示意图；图5为本技术图4中B处结构放大示意图；图中：1、框架；2、行程槽；3、闸门板；4、顶板；5、固定杆；6、气缸；7、导向杆；8、刮板；9、第一转动组件；91、转轴；92、主动锥齿轮；93、从动锥齿轮；10、第二转动组件；101、第一同步轮；102、第二同步轮；103、同步带；11、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本具体实施方式提供的一种气动头闸门，包括框架1，框架1的内部其中两个与地面垂直且相平行的侧面均沿框架1的高度方向开设有行程槽2，两个行程槽2之间滑动插接有闸门板3，闸门板3的顶部固定连接有呈水平方向且位于框架1内的顶板4，框架1的顶部固定安装有气缸6，气缸6的活塞杆朝下且贯穿框架1并固定连接在顶板4的顶部，通过气缸6活塞杆的伸缩，即可通过顶板4的移动带动闸门板3进行升降，以实现闸门板3的开关，顶板4的底部通过轴承转动连接有四个呈矩形阵列分布并呈竖直方向的导向杆7，且每两个导向杆7分别位于闸门板3的两侧，每两个位于闸门板3同一侧的导向杆7上均滑动套接有呈水平方向并能够上下移动的刮板8，且两个刮板8靠近闸门板3的一侧均与闸门板3表面相接触，通过这样的设计，在非汛期时，两个刮板8能够沿着导向杆7进行上下移动，并对闸门板3的表面两侧进行剐蹭，以刮除掉闸门板3上积留的淤泥，并能够避免淤泥堆积在闸门板3底部而造成闸门板3难以开启的问题，确保了汛期时闸门板3可以正常开放泄水。具体的，请参阅图1，为了使刮板8能够进行上下移动，以刮除闸门板3底部堆积的淤泥，在一些实施例中，提出其中两个分别位于闸门板3两侧的导向杆7表面均开设有螺纹槽并通过螺纹穿插连接在对应的刮板8上，顶板4上设置有用于驱动开设有螺纹槽的两个导向杆7进行同步转动的第一转动组件9，导向杆7在转动时能够通过螺纹配合带动刮板8进行相应的活动，并且由于每个刮板8上是穿插连接有两个导向杆7的，使刮板8只能够移动而不能转动，所以当开设有螺纹槽的导向杆7转动时刮板8会通过螺纹配合沿着导向杆7进行上下移动，以刮散水中堆积在闸门板3底部的淤泥。为了能够驱动两个开设有螺纹槽的导向杆7进行转动，如图2所示，在一些实施例中，第一转动组件9包括转动设置在顶板4上方并呈水平方向的转轴91，转轴91的两端均固定连接有呈纵向的主动锥齿轮92，两个开设有螺纹槽的导向杆7顶部均贯穿顶板4并固定连接有呈横向且与对应的主动锥齿轮92相啮合的从动锥齿轮93，顶板4上设置有用于驱动转轴91进行转动的第二转动组件10，这样，当转轴91转动时，能够带动两个主动锥齿轮92进行同步的转动，并且主动锥齿轮92会通过齿牙的配合带动对应的从动锥齿轮93进行转动，以实现驱动两个开设有螺纹槽的导向杆7进行转动的目的。具体的，请参阅图3、图4，第二转动组件10包括转动设置在顶板4上方的第二同步轮102，转轴91上固定套接有第一同步轮101，第一同步轮101与第二同步轮102之间通过齿槽缠绕有同步带103，顶板4上设置有用于驱动第二同步轮102进行转动的驱动件，通过驱动件的作用，能够使第二同步轮102进行转动，且第二同步轮102会通过同步带103的配合带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动头闸门，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的内部其中两个与地面垂直且相平行的侧面均沿框架(1)的高度方向开设有行程槽(2)，两个所述行程槽(2)之间滑动插接有闸门板(3)，所述闸门板(3)的顶部固定连接有呈水平方向且位于框架(1)内的顶板(4)，所述框架(1)的顶部固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆朝下且贯穿框架(1)并固定连接在顶板(4)的顶部，所述顶板(4)的底部通过轴承转动连接有四个呈矩形阵列分布并呈竖直方向的导向杆(7)，且每两个所述导向杆(7)分别位于闸门板(3)的两侧，每两个位于闸门板(3)同一侧的所述导向杆(7)上均滑动套接有呈水平方向并能够上下移动的刮板(8)，且两个所述刮板(8)靠近闸门板(3)的一侧均与闸门板(3)表面相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动头闸门，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的内部其中两个与地面垂直且相平行的侧面均沿框架(1)的高度方向开设有行程槽(2)，两个所述行程槽(2)之间滑动插接有闸门板(3)，所述闸门板(3)的顶部固定连接有呈水平方向且位于框架(1)内的顶板(4)，所述框架(1)的顶部固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆朝下且贯穿框架(1)并固定连接在顶板(4)的顶部，所述顶板(4)的底部通过轴承转动连接有四个呈矩形阵列分布并呈竖直方向的导向杆(7)，且每两个所述导向杆(7)分别位于闸门板(3)的两侧，每两个位于闸门板(3)同一侧的所述导向杆(7)上均滑动套接有呈水平方向并能够上下移动的刮板(8)，且两个所述刮板(8)靠近闸门板(3)的一侧均与闸门板(3)表面相接触。


2.根据权利要求1所述的一种气动头闸门，其特征在于，其中两个分别位于闸门板(3)两侧的所述导向杆(7)表面均开设有螺纹槽并通过螺纹穿插连接在对应的刮板(8)上，所述顶板(4)上设置有用于驱动开设有螺纹槽的两个导向杆(7)进行同步转动的第一转动组件(9)。


3.根据权利要求2所述的一种气动头闸门，其特征在于，所述第一转动组件(9)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运廷，
申请(专利权)人：河北水悦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13