一种牛津布加工用边缘印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牛津布加工用边缘印花装置，涉及布料加工技术领域，包括传送带和操作台，所述操作台下端固定连接有壳体，所述壳体内壁顶部竖直固定有两根齿轮轴，所述齿轮轴上安装有轴承，所述轴承固定连接有外齿轮和扇形齿轮，所述壳体顶部几何中心位置安装有内齿轮，所述内齿轮与外齿轮啮合，所述扇形齿轮啮合连接有直齿条，所述直齿条下端转动连接有竖直放置的转轴，所述转轴远离直齿条的一端固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有多个水平放置的扇叶。本实用新型专利技术采用了加速印花染料凝固的装置，加装风扇以及加热板，并使用齿轮齿条间的啮合传动来实现风扇的往复运动，让物料表面充分受风，进一步加速染料的凝固。

【技术实现步骤摘要】
一种牛津布加工用边缘印花装置
本技术涉及布料加工
，尤其涉及一种牛津布加工用边缘印花装置装置。
技术介绍
牛津布起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物，始于1900年左右。由于牛津布的组织结构紧密，手感柔软光滑，色泽柔和，易清洗晾晒，透气性好，比较耐磨，有一定防水性能等特点，受到广泛使用。牛津布印花就是其中一种。现有技术尽管有了较为成熟的加工模式，然而依旧有着不足之处，比如成品加工出来之后并不能马上堆放，而是要先将其在干燥无尘的地方将染料晾干，比如加工装置不便于拆卸维修。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中成品加工出来之后并不能马上堆放，而是要先将其在干燥无尘的地方将染料晾干、加工装置不便于拆卸维修的问题，而提出的一种牛津布加工用边缘印花装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种牛津布加工用边缘印花装置，包括传送带和操作台，所述操作台下端固定连接有壳体，所述壳体内壁顶部竖直固定有两根齿轮轴，所述齿轮轴上安装有轴承，所述轴承固定连接有外齿轮和扇形齿轮，所述壳体顶部几何中心位置安装有内齿轮，所述内齿轮与外齿轮啮合，所述扇形齿轮啮合连接有直齿条，所述直齿条下端转动连接有竖直放置的转轴，所述转轴远离直齿条的一端固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有多个水平放置的扇叶。可选地，所述壳体外壁底部安装有多个滚轮，所述壳体内壁底部安装有加热板。可选地，所述壳体中部开设有两个对称圆孔，所述传送带通过圆孔穿过壳体内部，所述传送带末端设置有滚筒。<br>可选地，所述操作台远离壳体的一端固定连接有竖直接地的立柱。可选地，所述操作台下端除了壳体之外还安装有浆刷和刮刀。可选地，所述壳体顶部内壁四角固定连接有限位块，所述竖直放置的两个限位块之间固定连接有连杆，所述直齿条靠近限位块的位置固定连接有滑杆，所述滑杆水平跨接在在两根连杆之间。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术采用了加速印花染料凝固的装置，加装风扇以及加热板，并使用齿轮齿条间的啮合传动来实现风扇的往复运动，让物料表面充分受风，进一步加速染料的凝固。2、本技术的壳体部分相对独立，与操作台之间通过螺栓固定，当装置故障时，可以将螺栓旋开，使得装置便于拆卸，方面维修，间接提高生产率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术提出的一种牛津布加工用边缘印花装置的壳体内部俯视图。图中：1立柱、2传送带、3浆刷、4刮刀、5壳体、6滚轮、7滚筒、8扇叶、9连接块、10转轴、11加热板、12齿轮轴、13轴承、14外齿轮、15扇形齿轮、16内齿轮、17直齿条、18限位块、19连杆、20滑杆、21操作台、22圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种牛津布加工用边缘印花装置，包括传送带2和操作台21，操作台21下端固定连接有壳体5，壳体5内壁顶部竖直固定有两根齿轮轴12，齿轮轴12上安装有轴承13，轴承13固定连接有外齿轮14和扇形齿轮15，壳体5顶部几何中心位置安装有内齿轮16，内齿轮16与外齿轮14啮合，扇形齿轮15啮合连接有直齿条17，直齿条17下端转动连接有竖直放置的转轴10，转轴10远离直齿条17的一端固定连接有连接块9，连接块9上固定连接有多个水平放置的扇叶8。风扇作往复运动使物料表面充分受风，防止染料未干造成损失。操作台21远离壳体5的一端固定连接有竖直接地的立柱1，操作台21下端除了壳体5之外还安装有浆刷3和刮刀4，壳体5外壁底部安装有多个滚轮6，壳体5内壁底部安装有加热板11，壳体5中部开设有两个对称圆孔22，传送带2通过圆孔22穿过壳体5内部，传送带2末端设置有滚筒7，壳体5顶部内壁四角固定连接有限位块18，竖直放置的两个限位块18之间固定连接有连杆19，直齿条17靠近限位块18的位置固定连接有滑杆20，滑杆20水平跨接在在两根连杆19之间。采用限位装置是为了限制风扇的运动范围，防止扇叶打在壳体上装置故障。工作原理如下：物料从传送带2输入，通过立柱1，通过操作台21使浆刷3下降，将染料涂抹在物料上，再使浆刷3升起，然后使刮刀4下降，剔除多余的染料，再使刮刀4升起，物料进入壳体，加热板11加速烘干，扇叶8转动送风，内齿轮16通过电机输出转动，与其啮合连接的外齿轮14转动，外齿轮14带动与其固定连接的轴承13转动，固定于轴承13上的扇形齿轮16转动，扇形齿轮16通过啮合使直齿条17作往复直线运动，风扇固定于齿条17上，风扇作往复直线运动，物料加工完毕，沿传送带2流出装置。直齿条17往复直线运动带动固定于其上的滑杆20沿连杆19上下运动，限位块18则有效防止滑杆20脱出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛津布加工用边缘印花装置，包括传送带(2)和操作台(21)，其特征在于，所述操作台(21)下端固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)内壁顶部竖直固定有两根齿轮轴(12)，所述齿轮轴(12)上安装有轴承(13)，所述轴承(13)固定连接有外齿轮(14)和扇形齿轮(15)，所述壳体(5)顶部几何中心位置安装有内齿轮(16)，所述内齿轮(16)与外齿轮(14)啮合，所述扇形齿轮(15)啮合连接有直齿条(17)，所述直齿条(17)下端转动连接有竖直放置的转轴(10)，所述转轴(10)远离直齿条(17)的一端固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)上固定连接有多个水平放置的扇叶(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种牛津布加工用边缘印花装置，包括传送带(2)和操作台(21)，其特征在于，所述操作台(21)下端固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)内壁顶部竖直固定有两根齿轮轴(12)，所述齿轮轴(12)上安装有轴承(13)，所述轴承(13)固定连接有外齿轮(14)和扇形齿轮(15)，所述壳体(5)顶部几何中心位置安装有内齿轮(16)，所述内齿轮(16)与外齿轮(14)啮合，所述扇形齿轮(15)啮合连接有直齿条(17)，所述直齿条(17)下端转动连接有竖直放置的转轴(10)，所述转轴(10)远离直齿条(17)的一端固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)上固定连接有多个水平放置的扇叶(8)。


2.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用边缘印花装置，其特征在于，所述壳体(5)外壁底部安装有多个滚轮(6)，所述壳体(5)内壁底部安装有加热板(11)。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建国，
申请(专利权)人：江苏创联纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32