一种灯芯绒面料的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灯芯绒面料的生产装置，包括机身，机身的一侧固定安装有固定块，机身的底端四角固定安装有万向轮，机身的一侧固定安装有操作箱，操作箱的顶部固定安装有电机，操作箱的顶部嵌设安装有控制面板，机身的顶部固定安装有竖向支柱，竖向支柱设置有两个，竖向支柱之间卡合安装有第一收卷轴，机身的一侧嵌设安装有电源，电源的表面嵌设安装有充电口，机身的顶部固定安装有卡合块，卡合块的一侧卡合连接有第二收卷轴，通过在操作箱的顶部固定安装电机和第二收卷轴组件，保证了对该设备动力的充足供应，通过在操作箱的顶部嵌设安装控制面板，并使用导线与电机和水泵组件电性连接，保证了该设备的智能性。

【技术实现步骤摘要】
一种灯芯绒面料的生产装置
本技术涉及一种面料生产
，具体为一种灯芯绒面料的生产装置。
技术介绍
灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物。主要原料以棉为主，因绒条像一条条灯草芯，所以称为灯芯绒。灯芯绒质地厚实，保暖性好，适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料等装饰用品。采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒布，灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物，为割纬起绒，由绒组织和地组织两部分组成。通过割绒、刷绒等加工处理后，织物表面呈现形似灯芯状明显隆起的绒条，因而得名。灯芯绒也叫灯草绒、条绒、趟绒。目前，现有的灯芯面料生产装置往往存在着操作不够智能、工作不够稳定的缺点。因此我们对此做出改进，提出一种灯芯绒面料的生产装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种灯芯绒面料的生产装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种灯芯绒面料的生产装置，包括机身，所述机身的一侧固定安装有固定块，所述机身的底端四角固定安装有万向轮，所述机身的一侧固定安装有操作箱，所述操作箱的顶部固定安装有电机，所述操作箱的顶部嵌设安装有控制面板，所述机身的顶部固定安装有竖向支柱，所述竖向支柱设置有两个，所述竖向支柱之间卡合安装有第一收卷轴，所述机身的一侧嵌设安装有电源，所述电源的表面嵌设安装有充电口，所述机身的顶部固定安装有卡合块，所述卡合块的一侧卡合连接有第二收卷轴，所述第二收卷轴的一端传动连接有电机的转轴。作为本技术的一种优选技术方案，所述机身的一端固定安装有水箱，所述水箱的一侧顶部固定安装有水管。作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定连接有输水盒。作为本技术的一种优选技术方案，所述机身的顶部固定安装有工作台，所述输水盒的底端固定连接有洒水网。作为本技术的一种优选技术方案，所述竖向支柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部卡合连接有滑块。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的一端固定安装有压板，所述压板平行于机身所在平面。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板通过导线与电机和水泵电性连接，所述控制面板的表面嵌设安装有显示屏和若干按钮。本技术的有益效果是：该种灯芯绒面料的生产装置，通过在操作箱的顶部固定安装电机和第二收卷轴组件，保证了对该设备动力的充足供应，通过在操作箱的顶部嵌设安装控制面板，并使用导线与电机和水泵组件电性连接，保证了该设备的智能性，通过在竖向支柱表面开设滑槽，保证了滑块在竖直方向的稳定运动，通过在滑块的一端固定安装压板，保证了进入该设备加工的布料传输的稳定性，通过在输水盒的底面固定安装洒水网，保证了水泵将水箱内部的水均匀的淋浴到布料的表面，保证了加湿处理的顺利完成。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种灯芯绒面料的生产装置的结构示意图；图2是本技术一种灯芯绒面料的生产装置的输水盒平面结构示意图；图3是本技术一种灯芯绒面料的生产装置的A部分结构示意图。图中：1、机身；2、固定块；3、万向轮；4、操作箱；5、电机；6、控制面板；7、竖向支柱；8、电源；9、充电口；10、第一收卷轴；11、卡合块；12、第二收卷轴；13、水管；14、水箱；15、水泵；16、输水盒；17、工作台；18、洒水网；19、压板；20、滑槽；21、滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2图3所示，本技术一种灯芯绒面料的生产装置，包括机身1，机身1的一侧固定安装有固定块2，机身1的底端四角固定安装有万向轮3，机身1的一侧固定安装有操作箱4，操作箱4的顶部固定安装有电机5，操作箱4的顶部嵌设安装有控制面板6，机身1的顶部固定安装有竖向支柱7，竖向支柱7设置有两个，竖向支柱7之间卡合安装有第一收卷轴10，机身1的一侧嵌设安装有电源8，电源8的表面嵌设安装有充电口9，机身1的顶部固定安装有卡合块11，卡合块11的一侧卡合连接有第二收卷轴12，第二收卷轴12的一端传动连接有电机5的转轴。其中，机身1的一端固定安装有水箱14，水箱14的一侧顶部固定安装有水管13，通过在水箱14的一侧顶部固定安装水管13，保证了对该设备的实时供水，保证了水箱14内部水位保持在正常状态。其中，水箱14的顶部固定安装有水泵15，水泵15的一侧固定连接有输水盒16，通过在水箱14的顶部固定安装水泵15，保障了对布料淋浴的动力供应。其中，机身1的顶部固定安装有工作台17，输水盒16的底端固定连接有洒水网18，通过在输水盒16的底端固定连接洒水网18，保证了水泵15组件输送的水可以均匀地洒到布料的表面完成淋浴。其中，竖向支柱7的一侧开设有滑槽20，滑槽20的内部卡合连接有滑块21，通过在滑槽20的内部卡合连接滑块21，保证了滑块21在竖直方向的稳定运动。其中，滑块21的一端固定安装有压板19，压板19平行于机身1所在平面，通过在滑块21的一端固定安装压板19，保证了布料进入该设备时的稳定性。其中，控制面板6通过导线与电机5和水泵15电性连接，控制面板6的表面嵌设安装有显示屏和若干按钮，通过设置控制面板6通过导线与电机5和水泵15电性连接，实现了使用者对该设备的实时控制，提升了该设备的智能性。工作时，将导线连接在充电口9完成对电源8的充电，推动机身1将该设备放置到面料生产流水线上，将布料放置在第一收卷轴10的顶部，通过操作滑块21在滑槽20内运动，使得压板19压紧第一收卷轴10，将布料的一端放置在第二收卷轴12与工作台17之间，并通过输水盒16的底部连接到下一流水线上，将水管13连接到外部水源上，安装完成后操作控制面板6启动该设备，控制电机5转动带动第二收卷轴12转动，布料在工作台17的顶部移动，输水盒16的底端洒水网18将水均匀地淋浴到布料的表面，完成加湿工作，通过在操作箱4的顶部固定安装电机5和第二收卷轴12组件，保证了对该设备动力的充足供应，通过在操作箱4的顶部嵌设安装控制面板6，并使用导线与电机5和水泵15组件电性连接，保证了该设备的智能性，通过在竖向支柱7表面开设滑槽20，保证了滑块21在竖直方向的稳定运动，通过在滑块21的一端固定安装压板19，保证了进入该设备加工的布料传输的稳定性，通过在输水盒16的底面固定安装洒水网18，保证了水泵15将水箱14内部的水均匀的淋浴到布料的表面，保证了加湿处理的顺利完成。最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯芯绒面料的生产装置，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)的一侧固定安装有固定块(2)，所述机身(1)的底端四角固定安装有万向轮(3)，所述机身(1)的一侧固定安装有操作箱(4)，所述操作箱(4)的顶部固定安装有电机(5)，所述操作箱(4)的顶部嵌设安装有控制面板(6)，所述机身(1)的顶部固定安装有竖向支柱(7)，所述竖向支柱(7)设置有两个，所述竖向支柱(7)之间卡合安装有第一收卷轴(10)，所述机身(1)的一侧嵌设安装有电源(8)，所述电源(8)的表面嵌设安装有充电口(9)，所述机身(1)的顶部固定安装有卡合块(11)，所述卡合块(11)的一侧卡合连接有第二收卷轴(12)，所述第二收卷轴(12)的一端传动连接有电机(5)的转轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯芯绒面料的生产装置，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)的一侧固定安装有固定块(2)，所述机身(1)的底端四角固定安装有万向轮(3)，所述机身(1)的一侧固定安装有操作箱(4)，所述操作箱(4)的顶部固定安装有电机(5)，所述操作箱(4)的顶部嵌设安装有控制面板(6)，所述机身(1)的顶部固定安装有竖向支柱(7)，所述竖向支柱(7)设置有两个，所述竖向支柱(7)之间卡合安装有第一收卷轴(10)，所述机身(1)的一侧嵌设安装有电源(8)，所述电源(8)的表面嵌设安装有充电口(9)，所述机身(1)的顶部固定安装有卡合块(11)，所述卡合块(11)的一侧卡合连接有第二收卷轴(12)，所述第二收卷轴(12)的一端传动连接有电机(5)的转轴。


2.根据权利要求1所述的一种灯芯绒面料的生产装置，其特征在于，所述机身(1)的一端固定安装有水箱(14)，所述水箱(14)的一侧顶部固定安装有水管(13)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌洁，
申请(专利权)人：苏州上玺纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32