一种用于管坯的退火流水线制造技术

本申请涉及一种用于管坯的退火流水线，涉及金属退火技术领域，包括加热区、设置于加热区一侧的冷却区、若干转动设置于加热区及冷却区底部用于输送管坯的传送辊，加热区包括对管坯进行退火的退火炉、设置于退火炉上的进气口，退火炉上设有用于加热管坯的加热装置，退火炉上开设有供管坯随传送辊放入的进管口、靠近冷却区的出管口，进气口上连通有进气管，进气管远离退火炉的一端连通有内部为保护气体的气体源。本申请通过设置充有保护气体的气体源，利用进气管从进气口导入，使得退火炉内部充有保护气体，以减少管坯加热升温时受到氧化，从而具有提高管坯生产质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管坯的退火流水线
本申请涉及金属退火
，尤其是涉及一种用于管坯的退火流水线。
技术介绍
目前管坯是圆钢穿孔，退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。相关技术如公告号为CN207143298U公开的一种钢管退火炉，包括设有托辊的架体，架体包括预热区、加热区和冷却区，预热区的下方设有一蒸汽箱，加热区和冷却区的下方设有一水箱，蒸汽箱和水箱通过连接管相连接，预热区和加热区上还设有一换热板，换热板与架体相焊接并紧贴托辊设置，蒸汽箱的顶部和部分水箱与换热板相抵接，该与水箱相接触的换热板形成半包式水箱盖，加热区的架体上设有一炉体，冷却区的架体上设有一喷淋通道，喷淋通道的顶部设有一吸风机，吸风机通过风管与蒸汽箱相连接，水箱内还设有一水泵，水泵通过水管与喷淋通道内的喷淋管相连接。上述相关技术中，专利技术人认为：在对管坯进行退火加热时，加热区内的高温消除残余应力的同时容易与空气中氧气接触并氧化，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管坯的退火流水线，其特征在于：包括加热区（1）、设置于所述加热区（1）一侧的冷却区（2）、若干转动设置于所述加热区（1）及冷却区（2）底部用于输送管坯的传送辊（33），所述加热区（1）包括对管坯进行退火的退火炉（11）、设置于所述退火炉（11）上的进气口（114），所述退火炉（11）上设有用于加热管坯的加热装置（12），所述退火炉（11）上开设有供管坯随所述传送辊（33）放入的进管口（111）、靠近所述冷却区（2）的出管口（112），所述进气口（114）上连通有进气管（131），所述进气管（131）远离所述退火炉（11）的一端连通有内部为保护气体的气体源（132）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管坯的退火流水线，其特征在于：包括加热区（1）、设置于所述加热区（1）一侧的冷却区（2）、若干转动设置于所述加热区（1）及冷却区（2）底部用于输送管坯的传送辊（33），所述加热区（1）包括对管坯进行退火的退火炉（11）、设置于所述退火炉（11）上的进气口（114），所述退火炉（11）上设有用于加热管坯的加热装置（12），所述退火炉（11）上开设有供管坯随所述传送辊（33）放入的进管口（111）、靠近所述冷却区（2）的出管口（112），所述进气口（114）上连通有进气管（131），所述进气管（131）远离所述退火炉（11）的一端连通有内部为保护气体的气体源（132）。


2.根据权利要求1所述的一种用于管坯的退火流水线，其特征在于：所述加热装置（12）包括若干设置于所述退火炉（11）上的喷气口（113）、设置于所述喷气口（113）内的点火电极（121）、连通所述喷气口（113）的燃气管道（122）。


3.根据权利要求2所述的一种用于管坯的退火流水线，其特征在于：所述燃气管道（122）靠近所述喷气口（113）的内侧壁上转动设置有调节板（141），所述燃气管道（122）上螺纹连接有带动所述调节板（141）转动的调节杆（142），所述调节板（141）大小小于所述燃气管道（122）的直径。


4.根据权利要求1所述的一种用于管坯的退火流水线，其特征在于：所述传送辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春湖，
申请(专利权)人：浙江永立钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33