钢管吊装结构制造技术

技术编号:29670422 阅读:20 留言:0更新日期:2021-08-13 21:51
钢管吊装结构。本实用新型专利技术涉及钢管,尤其涉及一种钢管吊装结构。提供了一种结构简单,吊装方便,节省人力的钢管吊装结构。本实用新型专利技术在工作中,通过在管体内设置至少一个吊具组,可根据需要进行设置;吊具组通过设置内吊耳和螺栓的形式进行连接,将内吊耳放置在管体内,在管体上开设穿孔,通过螺栓进行锁紧内吊耳的两端,可通过吊绳连接外部的螺栓或者内部的内吊耳进行吊装,方便可靠。吊装后,再将内吊耳和螺栓拆除,方便操作。

【技术实现步骤摘要】
钢管吊装结构
本技术涉及钢管,尤其涉及一种钢管吊装结构。
技术介绍
钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。目前,钢管在吊装时,采用在钢管外壁焊接吊耳的方法,在吊装完成后,需要切除吊耳,避免阻挡,才能进行后续操作。这样,操作复杂,增加了劳动强度。
技术实现思路
本技术针对以上问题,提供了一种结构简单,吊装方便,节省人力的钢管吊装结构。本技术的技术方案为:包括管体,还包括至少一个吊具组,所述吊具组可拆卸连接在钢管上,所述吊具组包括一对对称设置的内吊耳和四个螺栓,所述内吊耳呈弧形管状,所述内吊耳的两端分别设有内螺纹,所述管体上设有与内吊耳两端对应的穿孔,所述螺栓伸入穿孔且与内吊耳螺纹连接。所述穿孔的孔径≥所述内吊耳的管径。所述穿孔上可拆卸设有封头。所述螺栓的头部直径>穿孔的孔径。还包括拉带,所述拉带设在管体的外部,所述拉带连接在一对螺栓之间,所述拉带包括带体,所述带体的两端分别设有拉环,所述拉环用于连接在螺栓的螺杆上。本技术在工作中,通过在管体内设置至少一个吊具组,可根据需要进行设置;吊具组通过设置内吊耳和螺栓的形式进行连接,将内吊耳放置在管体内,在管体上开设穿孔,通过螺栓进行锁紧内吊耳的两端,可通过吊绳连接外部的螺栓或者内部的内吊耳进行吊装,方便可靠。吊装后,再将内吊耳和螺栓拆除,方便操作。附图说明图1是本技术的结构示意图,图2是拉带的结构示意图;图中:1是管体,10是穿孔,2是内吊耳,3是螺栓,4是拉带,41是带体,42是拉环。具体实施方式本技术如图1-2所示,包括管体1,还包括至少一个吊具组,所述吊具组可拆卸连接在钢管上,所述吊具组包括一对对称设置的内吊耳2和四个螺栓3,所述内吊耳呈弧形管状,所述内吊耳的两端分别设有内螺纹,所述管体1上设有与内吊耳两端对应的穿孔10,所述螺栓3伸入穿孔且与内吊耳螺纹连接。本技术在工作中,通过在管体内设置至少一个吊具组,可根据需要进行设置;吊具组通过设置内吊耳和螺栓的形式进行连接,将内吊耳放置在管体内,在管体上开设穿孔,通过螺栓进行锁紧内吊耳的两端,可通过吊绳连接外部的螺栓或者内部的内吊耳进行吊装,方便可靠。吊装后,再将内吊耳和螺栓拆除,方便操作。所述穿孔的孔径≥所述内吊耳2的管径。通过设置不同的孔径和管径,适应不同的工况要求。所述穿孔上可拆卸设有封头。设置封头,便于封闭管体上的穿孔。所述螺栓3的头部直径>穿孔的孔径。这样,始终保持螺栓位于管体的外部。还包括拉带4,所述拉带4设在管体的外部,所述拉带连接在一对螺栓之间,所述拉带包括带体41,所述带体的两端分别设有拉环42,所述拉环用于连接在螺栓的螺杆上。通过设置拉带,便于将内吊耳两端的螺栓形成整体,便于外部吊装操作。对于本案所公开的内容,还有以下几点需要说明:(1)、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构,其他结构可参考通常设计;(2)、在不冲突的情况下,本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例;以上,仅为本案所公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,本领域技术人员根据本案所公开的内容,对其中某些技术特征作出的变换均应在本案保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢管吊装结构,包括管体,其特征在于,还包括至少一个吊具组,所述吊具组可拆卸连接在钢管上,/n所述吊具组包括一对对称设置的内吊耳和四个螺栓,所述内吊耳呈弧形管状,所述内吊耳的两端分别设有内螺纹,/n所述管体上设有与内吊耳两端对应的穿孔,所述螺栓伸入穿孔且与内吊耳螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.钢管吊装结构,包括管体,其特征在于,还包括至少一个吊具组,所述吊具组可拆卸连接在钢管上,
所述吊具组包括一对对称设置的内吊耳和四个螺栓,所述内吊耳呈弧形管状,所述内吊耳的两端分别设有内螺纹,
所述管体上设有与内吊耳两端对应的穿孔,所述螺栓伸入穿孔且与内吊耳螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的钢管吊装结构,其特征在于,所述穿孔的孔径≥所述内吊耳的管径。

【专利技术属性】
技术研发人员:李海军何文坤蔡春涛
申请(专利权)人:江苏巨鑫石油钢管有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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