一种可调节入料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节入料斗，涉及入料量控制技术领域，包括料斗本体，料斗本体的出料口处设置有出料板和用于驱动出料板运动的调节机构；所述调节机构包括转动轴、齿轮和与齿轮啮合的齿条，齿轮套设于转动轴的轴向外侧面，转动轴的两端分别滚动固定于料斗本体的外侧面上，齿条固定设置于出料板上；通过调节机构对出料口处的出料板进行调节，改变了出料口的大小，方便调节料斗本体的出料速度，适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节入料斗
本技术涉及入料量控制
，尤其涉及一种可调节入料斗。
技术介绍
料斗是安装在成型机上供料用的漏斗形容器，料斗的进料仓能够容纳一定规格大小的原料，工人能够根据料斗的容量倒入相匹配的原料量而不会使原料溢出。而目前一些应用于成型机上的料斗多半是固定型号的，而料斗的出料速度是根据料斗的出料口大小来决定的，因此，一般料斗的出料口的大小就限定了料斗的出料速度，从而导致料斗的出料速度不能够人为的控制，不能够适用于不同生产速度的成型机。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种可调节入料斗，可以调节料斗本体的出料速度。本技术提出的一种可调节入料斗，包括料斗本体，料斗本体的出料口处设置有出料板和用于驱动出料板运动的调节机构；所述调节机构包括转动轴、齿轮和与齿轮啮合的齿条，齿轮套设于转动轴的轴向外侧面，转动轴的两端分别滚动固定于料斗本体的外侧面上，齿条固定设置于出料板上。进一步地，料斗本体的外侧面上固定设置有至少一个导向块，出料板上开设有至少一个导向槽，导向槽的长度方向与齿条长度方向平行，导向块设置于导向槽中。进一步地，所述齿条和齿轮均为至少两个，至少两齿条平行固定于料斗本体的外侧面上，至少两齿轮均套设于转动轴上，齿轮与齿条一一对应啮合。进一步地，转动轴的两端分别设置有固定板，两固定板均固定于料斗本体的外侧面上，两固定板上均开设有用于放置轴承座的贯穿孔，转动轴的一端插入其中一个轴承座中、另一端穿过另一个轴承座与旋转把手固定连接。进一步地，靠近旋转把手的固定板上设置有螺母，螺母的伸长端穿过固定板与转动轴抵接。进一步地，调节机构的外侧设置有罩体，罩体与料斗本体固定连接。进一步地，齿条的两端分别设置有用于限位齿轮运动的限位块。进一步地，料斗本体的出料口处设置有用于检测物料出料出料量的流量传感器。本技术提供的一种可调节入料斗的优点在于：本技术结构中提供的一种可调节入料斗，通过调节机构对出料口处的出料板进行调节，改变了出料口的大小，方便调节料斗本体的出料速度，适用范围更广；出料板的运动调节可以通过旋转把手或者电机驱动，实现了对料斗的出料量调节；螺母的设置，使得转动轴能稳定静止，提高了料斗的出料稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为带罩体的料斗本体的结构示意图；其中，1-料斗本体，2-出料板，3-调节机构，4-导向块，5-导向槽，6-限位块，7-固定板，8-旋转把手，9-螺母，10-罩体，31-转动轴，32-齿轮，33-齿条。具体实施方式下面，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。如图1至2所示，本技术提出的一种可调节入料斗，包括料斗本体1，料斗本体1的出料口处设置有出料板2和用于驱动出料板2运动的调节机构3；所述调节机构3包括转动轴31、齿轮32和与齿轮32啮合的齿条33，齿轮32套设于转动轴31的轴向外侧面，转动轴31的两端分别滚动固定于料斗本体1的外侧面上，齿条33固定设置于出料板2上。料斗本体1中装载的物料通过出料口下落，本申请通过控制使用出料板2与出料口的贴合面积，来调整出料口的实际出料量，实现对物料出料的调整控制。转动轴31的转动使得齿轮32发生转动，在齿轮32与齿条33的啮合作用下，齿条33带动出料板2运动，实现出料口对出料速度的控制。具体地，齿条33带动出料板2向上运动，可以增大料斗本体1出料口的面积，从而增大料斗本体1的出料速度；齿条33带动出料板2向下运动，可以减小料斗本体1出料口的面积，从而减小料斗本体1的出料速度，达到人为控制出料速度的功能，调节较为便捷。在出料板2的调节过程中，为了使得出料板2的运动方向与齿条33的运动方向一致，同时提高出料板2的运动稳定性，料斗本体1的外侧面上固定设置有至少一个导向块4，出料板2上开设有至少一个导向槽5，导向槽5的长度方向与齿条33长度方向平行，导向块4设置于导向槽5中。出料板2运动过程中，可以通过导向块4与导向槽5之间的限位作用来限定出料板2的稳定性，防止出料板2在移动时出现偏转的情况。具体地，为了避免齿轮32与齿条33啮合传动中，出现齿轮32运动到齿条33端部后继续运动的缺陷，齿条33的两端分别设置有用于限位齿轮32运动的限位块6，使得齿轮32运动到齿条33端部后将被限制继续运动，出料板2向上/向下运动到最大，实现了出料口最大/最小调节。在本申请中所述齿条33和齿轮32均为至少两个，至少两齿条33平行固定于料斗本体1的外侧面上，至少两齿轮32均套设于转动轴31上，齿轮32与齿条33一一对应啮合。齿轮32和齿条33的数量可以根据实际需要具体选定，例如本申请选取齿轮32和齿条33为两个，分别设置于转动轴31的上下部分。进一步地，转动轴31的两端分别设置有固定板7，两固定板7均固定于料斗本体1的外侧面上，两固定板7上均开设有用于放置轴承座的贯穿孔，转动轴31的一端插入其中一个轴承座中、另一端穿过另一个轴承座与旋转把手8固定连接。转动轴31通过固定板7固定，使得转动轴31上的齿轮32能稳定带动齿条33上下移动，实现了出料板2的稳定运动。需要说明的是，靠近旋转把手8的固定板7上设置有螺母9，螺母9的伸长端穿过固定板7与转动轴31抵接。在调节机构3将出料板2驱动到位时，需要稳定转动轴31的转动，人工拧动螺母9，螺母9与转动轴31抵接，使得转动轴31稳定在一个位置保持不动，当转动轴31需要运动时，人工拧动螺母9，螺母9向远离转动轴31运动，使得螺母9的伸长端与转动轴31间隔一定的距离。为了实时获取料斗本体1出料口的物料流量，料斗本体1的出料口处设置有用于检测物料出料出料量的流量传感器，通过流量传感器实时检测料斗本体1出料口的出料流量，以达到稳定控制料斗本体1的出料量。进一步地，为了增加整个料斗的美观性，调节机构3的外侧设置有罩体10，罩体10与料斗本体1固定连接。罩体10可以对调节机构3进行保护，防止外界的杂物进入对齿轮齿条之间的啮合造成影响，大大增加了整个装置的使用寿命。工作过程：人工拧动旋转把手8驱动转动轴31转动，齿轮32与齿条33啮合驱动实现出料板2的上下运动，进而调整了料斗本体1出料口的实际出料量，在齿轮32与齿条33的啮合传动中，齿轮32通过限位块6实现运动限位。需要说明的是，转动轴31的转动可以通过旋转把手8实现，也可以通过设置电机实现，电机的输出端与转动轴31的一端通过联轴器连接，实现了电机驱动转动轴3转动。本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节入料斗，包括料斗本体(1)，其特征在于，料斗本体(1)的出料口处设置有出料板(2)和用于驱动出料板(2)运动的调节机构(3)；/n所述调节机构(3)包括转动轴(31)、齿轮(32)和与齿轮(32)啮合的齿条(33)，齿轮(32)套设于转动轴(31)的轴向外侧面，转动轴(31)的两端分别滚动固定于料斗本体(1)的外侧面上，齿条(33)固定设置于出料板(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节入料斗，包括料斗本体(1)，其特征在于，料斗本体(1)的出料口处设置有出料板(2)和用于驱动出料板(2)运动的调节机构(3)；
所述调节机构(3)包括转动轴(31)、齿轮(32)和与齿轮(32)啮合的齿条(33)，齿轮(32)套设于转动轴(31)的轴向外侧面，转动轴(31)的两端分别滚动固定于料斗本体(1)的外侧面上，齿条(33)固定设置于出料板(2)上。


2.根据权利要求1所述的可调节入料斗，其特征在于，料斗本体(1)的外侧面上固定设置有至少一个导向块(4)，出料板(2)上开设有至少一个导向槽(5)，导向槽(5)的长度方向与齿条(33)长度方向平行，导向块(4)设置于导向槽(5)中。


3.根据权利要求1所述的可调节入料斗，其特征在于，所述齿条(33)和齿轮(32)均为至少两个，至少两齿条(33)平行固定于料斗本体(1)的外侧面上，至少两齿轮(32)均套设于转动轴(31)上，齿轮(32)与齿条(33)一一对应啮合。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓魁，蒋正龙，
申请(专利权)人：合肥智皖电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34