本实用新型专利技术涉及铝型材生产技术领域，具体为一种用于铝型材加工的表面贴膜装置，包括贴膜箱，所述贴膜箱的内部上端设有第一卷膜盘，且第一卷膜盘的斜下方设有第一辊轴，所述第一卷膜盘的正下方设有第二辊轴，且第二辊轴的斜后方设有第一卷纸盘，所述贴膜箱内且位于第一辊轴的一侧焊接有连接板，所述连接板底端安装有气缸，且气缸的输出端连接有压板，所述压板的下方设有贴板，且贴板的下方设有第二纸卷盘。本装置可以一次性对铝型材的四个面进行贴膜，从而完成一次性贴膜，从根本上解决传统贴膜时需要多次贴膜的繁琐操作，同时能够对膜层上的油纸进行收集，防止卷入贴膜机构内，也便于后期清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材加工的表面贴膜装置
本技术涉及铝型材生产
，具体是一种用于铝型材加工的表面贴膜装置。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝型材料在人们的生活中被运用在很多的方面，型材生产完成后，需贴上一层贴膜来保护型材表面的光整性，能防止型材在运输过程中出现划伤或污渍等。现有的铝型材在贴膜时由于铝型材有多个面，在一面贴膜完成后需要将铝型材重新送到贴膜起点重新贴其他面的膜，这样比较浪费时间，且效率低下，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响，因此，本领域技术人员提供了一种用于铝型材加工的表面贴膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铝型材加工的表面贴膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝型材加工的表面贴膜装置，包括贴膜箱，所述贴膜箱的内部上端设有第一卷膜盘，且第一卷膜盘的斜下方设有第一辊轴，所述第一卷膜盘的正下方设有第二辊轴，且第二辊轴的斜后方设有第一卷纸盘，所述贴膜箱内且位于第一辊轴的一侧焊接有连接板，所述连接板底端安装有气缸，且气缸的输出端连接有压板，所述压板的下方设有贴板，且贴板的下方设有第二纸卷盘，所述第二纸卷盘的前方设有第四辊轴，且贴膜箱的内部中心处下端设有第三辊轴，所述第三辊轴的斜后方设有第二卷膜盘，所述贴膜箱的后端开设有进料口，且进料口的底端焊接有导料板，且导料板和贴板在同一水平线上。作为本技术进一步的方案：所述贴膜箱内部且位于贴板的正下方靠前处焊接有支架，且支架上以及压板的一侧均设有压辊。作为本技术再进一步的方案：所述压辊的长度和贴板的宽度相等，且压板呈冖形结构，所述压板的长度和贴板宽度相等，且贴板的前端延伸至支架内。作为本技术再进一步的方案：所述第一卷膜盘上缠绕有第一保护膜，且第一保护膜和第一卷膜盘贴合的一面喷涂有粘贴胶层，并且粘贴胶层上贴合有第一纸卷。作为本技术再进一步的方案：所述第一保护膜依次铺贴在第一辊轴的外侧以及第二辊轴的内侧，且第一保护膜上的第一纸卷经过第二辊轴并缠绕在第一卷纸盘上。作为本技术再进一步的方案：所述第二卷膜盘上缠绕有第二保护膜，且第二保护膜和第二卷膜盘贴合的一面喷涂有粘贴胶层，并且粘贴胶层上贴合有第二纸卷。作为本技术再进一步的方案：所述第二保护膜依次铺贴在第三辊轴的顶部以及第四辊轴的底部，且第二保护膜上的第二纸卷经过第四辊轴并缠绕在第二纸卷盘上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置可以一次性对铝型材的四个面进行贴膜，从而完成一次性贴膜，从根本上解决传统贴膜时需要多次贴膜的繁琐操作，同时能够对膜层上的油纸进行收集，防止卷入贴膜机构内，也便于后期清理，在贴膜时铝型材向前运动顶部贴膜机构通过各级辊轴运动和铝型材保持平行运动，同时利用第一卷纸盘将油纸进行收集，使膜层胶露出，随后通过气缸带动压板压迫膜层贴合铝型材，压板的形状可以使膜层也贴合铝型材两侧，同时底部贴膜机构随之运动，和顶部贴膜机构运动壁相同利用压辊使底部膜层贴合铝型材底部。附图说明图1为一种用于铝型材加工的表面贴膜装置的结构示意图；图2为一种用于铝型材加工的表面贴膜装置中贴膜机构运行的结构示意图；图3为一种用于铝型材加工的表面贴膜装置中贴膜机构的结构示意图。图中：1、第一卷膜盘；2、进料口；3、导料板；4、贴膜箱；5、第一纸卷；6、第一卷纸盘；7、第二卷膜盘；8、第三辊轴；9、第二纸卷盘；10、第二纸卷；11、支架；12、压辊；13、第二保护膜；14、贴板；15、压板；16、气缸；17、连接板；18、第一辊轴；19、第一保护膜；20、第四辊轴；21、第二辊轴。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于铝型材加工的表面贴膜装置，包括贴膜箱4，贴膜箱4的内部上端设有第一卷膜盘1，且第一卷膜盘1的斜下方设有第一辊轴18，第一卷膜盘1的正下方设有第二辊轴21，且第二辊轴21的斜后方设有第一卷纸盘6，贴膜箱4内且位于第一辊轴18的一侧焊接有连接板17，连接板17底端安装有气缸16，且气缸16的输出端连接有压板15，压板15的下方设有贴板14，且贴板14的下方设有第二纸卷盘9，第二纸卷盘9的前方设有第四辊轴20，且贴膜箱4的内部中心处下端设有第三辊轴8，第三辊轴8的斜后方设有第二卷膜盘7，贴膜箱4的后端开设有进料口2，且进料口2的底端焊接有导料板3，且导料板3和贴板14在同一水平线上。在图2中，贴膜箱4内部且位于贴板14的正下方靠前处焊接有支架11，且支架11上以及压板15的一侧均设有压辊12，支架11使压辊12位于贴板14前方，这样使底部膜层可以贴合铝型材。在图2中，压辊12的长度和贴板14的宽度相等，且压板15呈冖形结构，压板15的长度和贴板14宽度相等，且贴板14的前端延伸至支架11内，该设计是为了使膜层能够完全展开不会出现褶皱。在图2中，第一卷膜盘1上缠绕有第一保护膜19，且第一保护膜19和第一卷膜盘1贴合的一面喷涂有粘贴胶层，并且粘贴胶层上贴合有第一纸卷5，第一保护膜19用于贴合铝型材顶部以及两侧，第一纸卷5保护第一保护膜19的胶粘层。在图2中，第一保护膜19依次铺贴在第一辊轴18的外侧以及第二辊轴21的内侧，且第一保护膜19上的第一纸卷5经过第二辊轴21并缠绕在第一卷纸盘6上，该设计是第一保护膜19的安装流程，第二卷膜盘7上缠绕有第二保护膜13，且第二保护膜13和第二卷膜盘7贴合的一面喷涂有粘贴胶层，并且粘贴胶层上贴合有第二纸卷10，第二保护膜13用于贴合铝型材底部，第二纸卷10保护第二保护膜13的胶粘层，第二保护膜13依次铺贴在第三辊轴8的顶部以及第四辊轴20的底部，且第二保护膜13上的第二纸卷10经过第四辊轴20并缠绕在第二纸卷盘9上，该设计是第二保护膜13的安装流程。本技术的工作原理是：使用时将第一保护膜19依次铺贴在第一辊轴18的外侧以及第二辊轴21的内侧，并将第一纸卷5缠绕在第一卷纸盘6上，将第二保护膜13依次铺贴在第三辊轴8的顶部以及第四辊轴20的底部，并将第二纸卷10缠绕在第二纸卷盘9上，铝型材放置在导料板3上并向前推入，随后第一保护膜19前端贴合铝型材顶部，第二保护膜13贴合铝型材底部，随着铝型材运动，带动第一保护膜19和第二保护膜13运动，第一保护膜19通过第一辊轴18和第二辊轴21运动与铝型材保持平行运动，同时利用第一卷纸盘6将油纸进行收集，使膜层胶露出，随后通过气缸16(型号为：CDA2HB40-50)带动压板15压迫第一保护膜19贴合铝型材，压板15的形状可以使第一保护膜19也贴合铝型材两侧，同时第二保护膜13利用压辊12使底部膜层贴合铝型材底部。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铝型材加工的表面贴膜装置，包括贴膜箱(4)，其特征在于：所述贴膜箱(4)的内部上端设有第一卷膜盘(1)，且第一卷膜盘(1)的斜下方设有第一辊轴(18)，所述第一卷膜盘(1)的正下方设有第二辊轴(21)，且第二辊轴(21)的斜后方设有第一卷纸盘(6)，所述贴膜箱(4)内且位于第一辊轴(18)的一侧焊接有连接板(17)，所述连接板(17)底端安装有气缸(16)，且气缸(16)的输出端连接有压板(15)，所述压板(15)的下方设有贴板(14)，且贴板(14)的下方设有第二纸卷盘(9)，所述第二纸卷盘(9)的前方设有第四辊轴(20)，且贴膜箱(4)的内部中心处下端设有第三辊轴(8)，所述第三辊轴(8)的斜后方设有第二卷膜盘(7)，所述贴膜箱(4)的后端开设有进料口(2)，且进料口(2)的底端焊接有导料板(3)，且导料板(3)和贴板(14)在同一水平线上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材加工的表面贴膜装置，包括贴膜箱(4)，其特征在于：所述贴膜箱(4)的内部上端设有第一卷膜盘(1)，且第一卷膜盘(1)的斜下方设有第一辊轴(18)，所述第一卷膜盘(1)的正下方设有第二辊轴(21)，且第二辊轴(21)的斜后方设有第一卷纸盘(6)，所述贴膜箱(4)内且位于第一辊轴(18)的一侧焊接有连接板(17)，所述连接板(17)底端安装有气缸(16)，且气缸(16)的输出端连接有压板(15)，所述压板(15)的下方设有贴板(14)，且贴板(14)的下方设有第二纸卷盘(9)，所述第二纸卷盘(9)的前方设有第四辊轴(20)，且贴膜箱(4)的内部中心处下端设有第三辊轴(8)，所述第三辊轴(8)的斜后方设有第二卷膜盘(7)，所述贴膜箱(4)的后端开设有进料口(2)，且进料口(2)的底端焊接有导料板(3)，且导料板(3)和贴板(14)在同一水平线上。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的表面贴膜装置，其特征在于，所述贴膜箱(4)内部且位于贴板(14)的正下方靠前处焊接有支架(11)，且支架(11)上以及压板(15)的一侧均设有压辊(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材加工的表面贴膜装置，其特征在于，所述压辊(12)的长度和贴板(14)的宽度...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖海霞，
申请(专利权)人：廖海霞，
类型：新型
国别省市：广东;44
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