一种纱笼垫片放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及染纱技术领域，公开了一种纱笼垫片放置架，包括支撑板、固定连接在支撑板上的若干放置杆、可拆卸连接在支撑板上的若干层转运框，相邻两个转运框之间可拆卸连接，转运框顶部为开口状、底部设置有若干供放置杆嵌入的通孔，支撑板底部设置有万向轮，支撑板侧边固定有拉杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：采用放置架将纱笼垫片进行分类放置，在每个染缸内重复使用相同的垫片，不将不同染缸内的垫片混用，可节省清洗纱笼垫片的流程，简化了生产工艺，且不会导致不同染缸中的垫片交叉污染，染制环保纱线的染缸中不会带入荧光剂，可保证出口产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种纱笼垫片放置架
本技术涉及染纱
，特别涉及一种纱笼垫片放置架。
技术介绍
在对筒纱进行染色时，筒纱放置在纱架杆上，为保持筒纱的稳定性，在相邻的筒纱之间会放置垫片，使筒纱放置的更为稳定，有利于后续筒纱的转运和染色。目前，每一缸筒纱染色完毕后，需要将垫片从纱架杆上取出，并放入清洗池内，采用清洗液对垫片表面沾附的染液进行清洗。由于每个染缸中的染料颜色不同，所以需要采用大量的清水对垫片进行清洗，才能对垫片上的染液进行彻底的清洗。然而在染白纱时，部分产品会添加荧光剂，添加荧光剂的垫片和其他垫片混合清洗后，会使得垫片上沾染微量的荧光剂，从而使筒纱上也会沾附一定的荧光剂，使所有染色的筒纱中都带有微量的荧光剂，达不到欧洲和日本的要求，难以进行出口。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纱笼垫片放置架，具有操作方便，清洁环保的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支撑板、固定连接在支撑板上的若干放置杆、可拆卸连接在所述支撑板上的若干层转运框，相邻两个转运框之间可拆卸连接，所述转运框顶部为开口状、底部设置有若干供所述放置杆嵌入的通孔，所述支撑板底部设置有万向轮，所述支撑板侧边固定有拉杆。通过采用上述技术方案，在放置纱笼垫片之前，可将转运框先连接在支撑板上，然后将纱笼垫片放置在放置杆上，在每根杆上放置特定数量的纱笼垫片后，再放置一层转运框，这样可使每层装运框内放置相同数量的纱笼垫片，然后再在转运框上方放置纱笼垫片，依此类推，直至将所有纱笼垫片放置在放置杆上，在取用纱笼垫片时，可根据用量取用一定层数的转运框，操作方便。本技术的进一步设置为：所述支撑板上固定有若干限位块，所述转运框底部设置有供限位块嵌入的限位槽。通过采用上述技术方案，支撑板上设置限位块，转运框底部设置限位槽，可使转运框稳定的放置在支撑板上，避免转运框在支撑板上滑动。本技术的进一步设置为：位于所述支撑板四个角处的支撑杆上设置有若干凹槽，所述凹槽内滑动连接有锲形块，所述锲形块位于转运框内且底部与转运框底面相接，所述锲形块与凹槽内壁之间固定有弹簧，所述弹簧的弹力驱动锲形块远离凹槽。通过采用上述技术方案，支撑杆上设置的凹槽内滑动连接有锲形块，锲形块位于凹槽外时，锲形块底面与转运框底面相接，可对转运框产生向下的压力，四个支撑杆上的锲形块可将转运框锁定在支撑杆上，在拉动支撑板移动时，可保持转运框的稳定性。本技术的进一步设置为：所述支撑板四个角处的支撑杆外套接有控制筒，所述控制筒与锲形块相接处设置有条形槽，所述控制筒上端高于支撑杆，且控制杆上端通过弹簧与支撑杆上端相连。通过采用上述技术方案，支撑杆外套接有控制筒，控制筒与锲形块相接处设置有条形槽，锲形块穿过条形槽位于控制筒外，将控制筒向下压动时，条形槽的上边可将锲形块向支撑杆上的凹槽内挤压，使锲形块与转运框脱离，向上提起转运框即可将转运框提出，松开控制筒时，控制杆上方的弹簧驱动控制筒向上移动，使条型槽的上边远离锲形块，与锲形块相连的弹簧驱动锲形块复位。本技术的进一步设置为：所述支撑板上设置有供控制杆插接的过孔，所述控制杆穿过过孔位于支撑板下方一端固定有控制板，所述控制板中心铰接有控制杆，所述控制杆中心铰接在所述支撑板底部，所述支撑板侧壁固定有卡块，所述卡块上设置有供控制杆卡接的卡槽。通过采用上述技术方案，拉杆中心铰接在支撑板底部，向上拉动拉杆将拉杆卡接在卡槽内，拉杆的另一端向下移动，可使铰接在拉杆另一端的控制板向下移动，从而驱动控制板带动控制杆向下移动，控制杆向下移动后，控制杆上的条形槽可使锲形块向凹槽内移动，便于转运框取出。本技术的进一步设置为：所述支撑板与控制板之间设置有弹簧，所述弹簧弹力驱动控制板靠近支撑板。通过采用上述技术方案，将拉杆从卡槽内取出后，在弹簧的弹力作用下控制板向上移动，使控制杆复位。本技术的进一步设置为：所述转运框顶部设置有限位块，所述限位块能嵌入相邻转运框底部的限位槽内。通过采用上述技术方案，转运框顶部设置限位块，便于多个转运框相互连接。本技术的有益效果是：1.采用放置架将纱笼垫片进行分类放置，在每个染缸内重复使用相同的垫片，不将不同染缸内的垫片混用，可节省清洗纱笼垫片的流程，简化了生产工艺，且不会导致不同染缸中的垫片交叉污染，染制环保纱线的染缸中不会带入荧光剂，可保证出口产品的品质。2.在放置架上可拆卸连接多层转运框，在每层转运框内放置定量的纱笼垫片，一方面便于垫片的计数，在使用时直接取出相应层数的转运框即可；另一方面，可在不同的转运框内放置不同染缸的垫片，可提高放置架的空间利用率。3.在放置杆上设置锲形块，锲形块可对转运框底部产生一定压力，从而对转运框进行锁定，在拉动支撑板运动时，可避免转运框晃动，提高放置架的稳定性；放置杆外套接控制杆，通过控制杆可对锲形块的位置进行控制，有利于转运框的锁定和解锁，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是图1的A处放大图。图3是本技术俯视图。图4是图3的A-A方向剖视图。图5是图3的B-B方向剖视图。图6是图5的B处放大图。图中，1、支撑板；2、放置杆；3、转运框；4、通孔；5、万向轮；6、拉杆；7、限位块；8、限位槽；9、凹槽；10、锲形块；12、弹簧；13、控制筒；14、条型槽；15、过孔；16、连接杆；17、控制板；18、控制杆；19、卡块；20、卡槽；21、垫片。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：一种纱笼垫片放置架，如图1所示，包括支撑板1，支撑板1上固定连接有若干放置杆2，支撑板1上可拆卸连接有若干层转运框3，相邻两个转运框3之间可拆卸连接，转运框3顶部为开口，底部设置若干供放置杆2嵌入的通孔4，支撑板1底部设置有万向轮5，支撑板1侧边固定有拉杆6。转运框3可拆卸连接在支撑板1上，放置杆2穿过转运框3底部的通孔4位于转运框3内，加工纱笼垫片21套接在放置杆2上，纱笼垫片21即落入转运框3内，向上抬起转运框3，即可将转运框3内的所有纱笼垫片21取出，有利于对纱笼垫片21进行定量转运和分类。如图2所示，支撑板1上固定有若干限位块7，转运框3底部设置有供限位块7嵌入的限位槽8，有利于转运框3稳定连接在支撑板1上，转运框3顶部设置有限位块7，限位块7能嵌入相邻转运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱笼垫片放置架，其特征在于：包括支撑板(1)、固定连接在支撑板(1)上的若干放置杆(2)、可拆卸连接在所述支撑板(1)上的若干层转运框(3)，相邻两个转运框(3)之间可拆卸连接，所述转运框(3)顶部为开口状、底部设置有若干供所述放置杆(2)嵌入的通孔(4)，所述支撑板(1)底部设置有万向轮(5)，所述支撑板(1)侧边固定有拉杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱笼垫片放置架，其特征在于：包括支撑板(1)、固定连接在支撑板(1)上的若干放置杆(2)、可拆卸连接在所述支撑板(1)上的若干层转运框(3)，相邻两个转运框(3)之间可拆卸连接，所述转运框(3)顶部为开口状、底部设置有若干供所述放置杆(2)嵌入的通孔(4)，所述支撑板(1)底部设置有万向轮(5)，所述支撑板(1)侧边固定有拉杆(6)。


2.根据权利要求1所述的一种纱笼垫片放置架，其特征在于：所述支撑板(1)上固定有若干限位块(7)，所述转运框(3)底部设置有供限位块(7)嵌入的限位槽(8)。


3.根据权利要求1所述的一种纱笼垫片放置架，其特征在于：位于所述支撑板(1)四个角处的支撑杆上设置有若干凹槽(9)，所述凹槽(9)内滑动连接有锲形块(10)，所述锲形块(10)位于转运框(3)内且底部与转运框(3)底面相接，所述锲形块(10)与凹槽(9)内壁之间固定有弹簧(12)，所述弹簧(12)的弹力驱动锲形块(10)远离凹槽(9)。


4.根据权利要求3所述的一种纱笼垫片放置架，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金元，吴克建，张荣华，
申请(专利权)人：湖北楚龙印染有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42