一种工程车辆清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程车辆清洗设备，属于车辆清洗技术领域。一种工程车辆清洗设备，包括电机箱，所述电机箱内部设有电机，所述电机右侧设有电池，所述电机箱前侧顶面。设有与其内部相连通的螺纹管，所述螺纹管底端设有排水管，所述电机左端设有连接管，所述连接管左端设有支撑座，所述支撑座右侧内部开设有空腔，所述空腔内部设有两个冲洗模块，所述支撑座左端开设有限位槽，所述限位槽内部设有清洁组件。本实用新型专利技术中电机输出轴带的转动杆及凸轮转动，凸轮在圆周转动过程中挤压活塞，活塞管往复运动实现将清洁水通过排水管抽至出水管内，并通过流出，实现了自动冲水，同时转动杆带动清洁刷转动，实现边冲水边洗刷，大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工程车辆清洗设备
本技术涉及车辆清洗
，具体为一种工程车辆清洗设备。
技术介绍
工程车是一个建筑工程的主干力量，由于它们的出现才使建筑工程的进度倍增，大大减少了人力。常见工程车包括重型运输车辆。目前重型运输车辆在建筑施工过程中需要负责转运水泥、沙石等建筑材料，因此车厢内部会遗留各种材料，在雨水的混合下很难清洗干净，因此日程清洗改工程车辆，可以增减车辆的整洁以及使用寿命，但是现有的主要清洗方式都是通过高压水枪冲洗后再使用抹布或刷子进行清理，操作流程繁琐，较为费时费力，因此如何能够提供一种同步自动冲水及洗刷的高效率工程车辆清洗设备显得尤为重要，鉴于此我们提供了一种工程车辆清洗设备。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种工程车辆清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：车辆清洗过程先通过高压水枪冲洗后再使用抹布或刷子进行清理，操作流程繁琐，较为费时费力的问题2、技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程车辆清洗设备，包括电机箱，所述电机箱内部设有电机，所述电机右侧设有电池，所述电机箱前侧顶面固设有与其内部相连通的螺纹管，所述螺纹管底端设有排水管，所述电机左端设有连接管，所述连接管左端设有支撑座，所述支撑座右侧内部开设有空腔，所述空腔内部呈前后对称设有两个冲洗模块，所述支撑座左端开设有限位槽，所述限位槽内部设有清洁组件。优选的，所述冲洗模块包括出水管，所述出水管呈L型结构设置，所述出水管外端穿过支撑座外壁延伸至其外侧，所述出水管内部相对于空腔内部的位置固设有限位板，所述限位板中部开设有出水孔，所述出水孔内外两侧均设有密封板，两个所述密封板通过连接杆连接固定，位于内侧的所述密封板前端固设有弹簧A。优选的，所述冲洗模块还包括活塞，所述活塞设于出水管内侧内部，所述活塞前端呈左右对称设有两个弹簧B，所述出水管底端相对于限位板与活塞之间的位置开设有入水孔。优选的，所述密封板直径大于出水孔直径大小，所述弹簧A及弹簧B前端分别与限位板后端连接固定，所述连接管左右两端分别与空腔及电机箱内部相连通，所述排水管穿过连接管并分别于前后两个入水孔连接固定。优选的，所述清洁组件包括清洁刷，所述清洁刷右端通过限位环转动连接在限位槽内部，所述清洁刷右端中部螺纹连接有转动杆，所述转动杆右端穿过空腔及连接管延伸至电机箱内部并与电机输出轴端部连接固定,所述转动杆外壁相对于空腔内部的位置套接有凸轮。3、有益效果1、本技术中电机输出轴带的转动杆及凸轮转动，凸轮在圆周转动过程中前后挤压活塞，活塞向外侧移动时，出水管内部压强变大，会挤压外侧的密封板，使出水管内部空气通过出水孔排出，凸轮转走后弹簧A产生的恢复力带动外侧的密封板将出水孔密封，弹簧B产生的恢复力推动活塞向内侧移动，使出水管内部压强减小，将水箱与螺纹管连接好后，实现将清洁水通过排水管抽至出水管内，并经过出水孔流出，实现了利用电机刷洗过程中自动冲水。2、本技术在电机输出轴带动转动杆转动后，其中转动杆与清洁刷螺纹连接固定，清洁刷又通过限位环与支撑座的限位槽转动连接，所以转动杆带动清洁刷转动，实现对工程车辆清洗，同时配合出水管排出的用水增加了清洗效果，同时边冲水边洗刷，大大提高工作效率。附图说明图1为本技术的整体前视结构示意图；图2为本技术的整体左侧俯视结构示意图；图3为本技术的电机箱及连接管前侧剖面及电池拆分结构示意图；图4为本技术的清洁刷前侧剖面及相关组件拆分结构示意图；图5为本技术的支撑座右侧剖面结构示意图；图6为本技术的出水管左侧剖面结构示意图；图7为本技术的限位板及相关组件拆分结构示意图。图中标号说明：1、电机箱；2、电机；3、电池；4、连接管；5、支撑座；6、空腔；7、冲洗模块；701、出水管；702、限位板；703、出水孔；704、密封板；705、弹簧A；706、活塞；707、弹簧B；708、入水孔；8、限位槽；9、清洁组件；901、清洁刷；902、转动杆；903、凸轮；10、螺纹管；11、排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-3、5-7，一种工程车辆清洗设备，包括电机箱1，电机箱1内部设有电机2，电机2右侧设有电池3，电机箱1前侧顶面固设有与其内部相连通的螺纹管10，螺纹管10底端设有排水管11，电机2左端设有连接管4，连接管4左端设有支撑座5，支撑座5右侧内部开设有空腔6，空腔6内部呈前后对称设有两个冲洗模块7，支撑座5左端开设有限位槽8，限位槽8内部设有清洁组件9。冲洗模块7包括出水管701，出水管701呈L型结构设置，出水管701外端穿过支撑座5外壁延伸至其外侧，出水管701内部相对于空腔6内部的位置固设有限位板702，限位板702中部开设有出水孔703，出水孔703内外两侧均设有密封板704，两个密封板704通过连接杆连接固定，位于内侧密封板704前端固设有弹簧A705。冲洗模块7还包括活塞706，活塞706设于出水管701内侧内部，活塞706前端呈左右对称设有两个弹簧B707，出水管701底端相对于限位板702与活塞706之间的位置开设有入水孔708。本技术电机2经电池3供电启动后，电机3输出轴带的转动杆902及凸轮903转动，凸轮903在圆周转动过程中前后挤压活塞706，活塞706向外侧移动时，出水管701内部压强变大，会挤压外侧的密封板704，使出水管701内部空气通过出水孔703排出，凸轮903转走后弹簧A705产生的恢复力带动外侧的密封板704将出水孔703密封，弹簧B707产生的恢复力推动活塞706向内侧移动，使出水管701内部压强减小，将水箱与螺纹管10连接好后，实现将清洁水通过排水管抽至出水管701内，并通过703流出。实施例2：请参阅图4-5，结合实施例1的基础有所不同之处在于，清洁组件9包括清洁刷901，清洁刷901右端通过限位环转动连接在限位槽8内部，清洁刷901右端中部螺纹连接有转动杆902，转动杆902右端穿过空腔6及连接管4延伸至电机箱1内部并与电机2输出轴端部连接固定,转动杆902外壁相对于空腔6内部的位置套接有凸轮903。本技术在电机2输出轴带动转动杆902转动后，其中转动杆902与清洁刷901螺纹连接固定，清洁刷901又通过限位环与支撑座5的限位槽8转动连接，所以转动杆902带动了清洁刷901转动，实现对工程车辆清洗，同时配合出水管701排出的用水增加了清洗效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程车辆清洗设备，其特征在于：包括电机箱(1)，所述电机箱(1)内部设有电机(2)，所述电机(2)右侧设有电池(3)，所述电机箱(1)前侧顶面固设有与其内部相连通的螺纹管(10)，所述螺纹管(10)底端设有排水管(11)，所述电机(2)左端设有连接管(4)，所述连接管(4)左端设有支撑座(5)，所述支撑座(5)右侧内部开设有空腔(6)，所述空腔(6)内部呈前后对称设有两个冲洗模块(7)，所述支撑座(5)左端开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内部设有清洁组件(9)；所述冲洗模块(7)包括出水管(701)，所述出水管(701)呈L型结构设置，所述出水管(701)外端穿过支撑座(5)外壁延伸至其外侧，所述出水管(701)内部相对于空腔(6)内部的位置固设有限位板(702)，所述限位板(702)中部开设有出水孔(703)，所述出水孔(703)内外两侧均设有密封板(704)，两个所述密封板(704)通过连接杆连接固定，位于内侧的所述密封板(704)前端固设有弹簧A(705)；所述冲洗模块(7)还包括活塞(706)，所述活塞(706)设于出水管(701)内侧内部，所述活塞(706)前端呈左右对称设有两个弹簧B(707)，所述出水管(701)底端相对于限位板(702)与活塞(706)之间的位置开设有入水孔(708)，所述密封板(704)直径大于出水孔(703)直径大小，所述弹簧A(705)及弹簧B(707)前端分别与限位板(702)后端连接固定，所述连接管(4)左右两端分别与空腔(6)及电机箱(1)内部相连通，所述排水管(11)穿过连接管(4)并分别于前后两个入水孔(708)连接固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工程车辆清洗设备，其特征在于：包括电机箱(1)，所述电机箱(1)内部设有电机(2)，所述电机(2)右侧设有电池(3)，所述电机箱(1)前侧顶面固设有与其内部相连通的螺纹管(10)，所述螺纹管(10)底端设有排水管(11)，所述电机(2)左端设有连接管(4)，所述连接管(4)左端设有支撑座(5)，所述支撑座(5)右侧内部开设有空腔(6)，所述空腔(6)内部呈前后对称设有两个冲洗模块(7)，所述支撑座(5)左端开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内部设有清洁组件(9)；所述冲洗模块(7)包括出水管(701)，所述出水管(701)呈L型结构设置，所述出水管(701)外端穿过支撑座(5)外壁延伸至其外侧，所述出水管(701)内部相对于空腔(6)内部的位置固设有限位板(702)，所述限位板(702)中部开设有出水孔(703)，所述出水孔(703)内外两侧均设有密封板(704)，两个所述密封板(704)通过连接杆连接固定，位于内侧的所述密封板(704)前端固设有弹簧A(705)；所述冲洗模块(7)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：游林，
申请(专利权)人：杭州派祺空气净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33