一种低阶烟煤洁净燃烧民用炉具制造技术

本发明专利技术涉及民用炉具领域，具体涉及一种低阶烟煤洁净燃烧民用炉具。包括由上至下依次分布的可燃气洁净燃烧层、预热层、燃烧层与灰渣收集层，所述可燃气洁净燃烧层与燃烧层之间，可燃气洁净燃烧层与灰渣收集层之间分别连接有管道。本发明专利技术设计巧妙，结构合理且制造成本小，可使资源充分利用且具有优异的环保性能，适合广泛的推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种低阶烟煤洁净燃烧民用炉具
本专利技术涉及民用炉具领域，具体涉及一种低阶烟煤洁净燃烧民用炉具。
技术介绍
目前，在一些边远地区和农村散户中，生活和冬季取暖用的民用燃烧炉仍然被普遍使用，且数量巨大，由于农村地区经济不发达，使用的煤炭大都是质量较差的烟煤，燃烧时会产生大量浓烟，对环境造成污染，使用高阶无烟煤可以有效缓解煤烟的产生，但是对普通老百姓而言还是成本太高，不便于推广。因此，有必要解决上述问题。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的问题，本专利技术提供了一种低阶烟煤洁净燃烧民用炉具，具有使低阶烟煤洁净燃烧的特点，节能环保性能突出，大大节省农民的生活费用，本专利技术采用的技术方案如下：一种低阶烟煤洁净燃烧民用炉具，包括由上至下依次分布的可燃气洁净燃烧层、预热层、燃烧层与灰渣收集层，所述可燃气洁净燃烧层与燃烧层之间，可燃气洁净燃烧层与灰渣收集层之间分别连接有管道。进一步地，所述可燃气洁净燃烧层与燃烧层之间的管道为明火管，所述明火管埋设在炉壁内并贯穿整个预热层。进一步地，所述可燃气洁净燃烧层与灰渣收集层之间的管道为供风管，所述供风管埋设在炉壁内并贯穿预热层与燃烧层。进一步地，所述明火管至少设置有两个。进一步地，所述供风管至少设置有两个。进一步地，所述燃烧层与灰渣收集层之间设置有炉篦。进一步地，所述可燃气洁净燃烧层呈椭圆形与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果为：1、本专利技术中设置有明火管，明火管可使燃烧层的明火越过预热层到达可燃气洁净燃烧层，将燃烧层与预热层产生的可燃气体进行二次燃烧，提供温度与明火，同时可燃气洁净燃烧层二次燃烧产生的高温气氛又进一步提升预热层温度，提高预热层焦油与H2O↑的热解和热化合效果。2、本专利技术中设置有供风管，供风管可使从灰渣收集层进入的一部分空气由供风管输送至可燃气洁净燃烧层，为可燃气洁净燃烧层的燃烧反应提供充足的空气，由于供风管经过燃烧层和预热层，被加热过的空气可以进一步提高和稳定可燃气燃烧温度及充分氧气。3、本专利技术中的可燃气洁净燃烧层为椭圆形，具有更加宽阔的燃烧空间，为燃烧反应提供充足的空间与时间。综上所述，本专利技术设计巧妙，结构合理且制造成本小，可使资源充分利用且具有优异的环保性能，适合广泛的推广应用。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图中：1为可燃气洁净燃烧层、2为预热层、3为燃烧层、4为灰渣收集层、5为明火管、6为供风管、7为炉篦。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见图1，本专利技术提供了一种低阶烟煤洁净燃烧民用炉具，包括由上至下依次分布的可燃气洁净燃烧层1、预热层2、燃烧层3与灰渣收集层4，所述可燃气洁净燃烧层1与燃烧层3之间，可燃气洁净燃烧层1与灰渣收集层4之间分别连接有管道，本专利技术中的可燃气洁净燃烧层1即相当于常用的民用燃烧炉的炉膛。进一步，所述可燃气洁净燃烧层1与燃烧层3之间的管道为明火管5，所述明火管5埋设在炉壁内并贯穿整个预热层2。进一步，所述可燃气洁净燃烧层1与灰渣收集层4之间的管道为供风管6，所述供风管6埋设在炉壁内并贯穿预热层2与燃烧层3。所述明火管5至少设置有两个，本实施例中设置有四个明火管5且均匀分布。所述供风管6至少设置有两个，本实施例中设置有四个供风管6且均匀分布。所述燃烧层3与灰渣收集层4之间设置有炉篦7，炉篦7的作用在于便于灰渣收集和空气进入。所述可燃气洁净燃烧层1呈椭圆形，距离锅底有20CM，为燃烧提供充足的空间和时间。作为优选地实施例，伸入可燃气洁净燃烧层1的管道一端位于同一水平面上。本专利技术所涉及的原理为：(一)本专利技术中包括燃烧层，预热层上升的可燃气至炉膛内，在明火及充足过热空气氛围中充分氧化反应并完全燃烧。预热层，新入炉烟煤受燃烧层热影响，裂解释放CO2、CH4、H2O↑，继续受热在780度气氛中CmHn(焦油气)+H2O↑(在炽热碳元素催化下)向CH4、CO、H2转化并向可燃气洁净燃烧层输出。燃烧层，半焦经燃烧、热解，生成CO2、CO、H2、CH4及热能，一部分被明火管抽拔送至可燃气洁净燃烧层，另一部分自然上升至煤预热层。灰渣收集层，灰渣收集层的作用一方面在于收集灰渣，另一方面为燃烧层和可燃气洁净燃烧层提供可调节的适量空气。供风管，供风管浅埋在炉壁中，进风口始于炉篦处，空气经管道加热送至可燃气洁净燃烧层。明火管，始于燃烧层上部，浅埋于炉壁内，出口位于可燃气洁净燃烧层底部。(二)本炉具与常规民用炉具外观结构相似，本质区别在于炉膛、炉壁、供风管和明火管的设置、布局、位置。炉膛：上口φ30cm，高25cm，炉膛壁呈椭圆形，有效容积0.018m3，较常规炉膛大1/3；炉壁：上口φ15cm，下口φ20cm，高30cm的梯形圆柱壳体。供风管与明火管：均匀间隔，交叉分布，浅埋于炉壁内，供风管4支(φ2cm×35cm)，明火管4支(φ3cm×15cm)；供风管下口始于炉篦下方，明火管始于燃烧层上部，两种管上口位于同一平面，均位于炉膛中底部。(三)烟煤洁净燃烧机理1、烟煤燃烧规律：以上坐标显示，煤受热在380℃-475℃，分子团中脂肪官能团热解，释放出焦油蒸汽，因气氛温度及混合气体各异，呈现出黄、黑、蓝各种色泽的烟雾。2、焦油与水蒸气的气化反应：在780℃炽热碳元素的催化下，污浊焦油与过热水蒸气发生热聚反应生成洁净的CH4、CO气体。3、烟煤洁净燃烧的机理：综上所述，烟煤在常规民用炉中燃烧，被加热至380℃-475℃时，释放数量巨大的焦油蒸汽，因炉膛温度低和缺氧，焦油蒸汽无法转化及完全燃烧，随烟道气混合排入大气，形成烟煤型污染。然而，在焦油蒸汽与水蒸气的气化反应公式中表明，焦油蒸汽与水蒸气具有在780℃炽热碳元素催化下，可反应生成CH4、CO清洁可燃气的化学性质。烟煤中含有一定数量的水分，低阶煤含水分量更大，加热干馏至380℃-475℃时，H2O↑及CmHn混合释出，那么，人为改变其干馏温度为780℃，生成新的化合物以CH4和CO的形态释放，而后与氧气反应，即可达到烟煤洁净燃烧的效果。烟煤洁净燃烧需具备：预热层温度大于780℃，可燃气洁净燃烧层大于540℃气氛温度，足够的氧气，较大空间，充足的滞留时间，上述条件依托本炉具中的炉膛、送风管和明火管来完成。可燃气洁净燃烧层大于540℃气氛温度：用明火管将燃烧层的明火抽拔至可燃气洁净燃烧层，将燃烧层生成的CO、H2气体燃烧，生成洁净的CO2和H2O。预热层温度为780℃：可燃气洁净燃烧层大于540℃气氛与燃烧层高温气氛共同作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低阶烟煤洁净燃烧民用炉具，其特征在于：包括由上至下依次分布的可燃气洁净燃烧层(1)、预热层(2)、燃烧层(3)与灰渣收集层(4)，所述可燃气洁净燃烧层(1)与燃烧层(3)之间，可燃气洁净燃烧层(1)与灰渣收集层(4)之间分别连接有管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种低阶烟煤洁净燃烧民用炉具，其特征在于：包括由上至下依次分布的可燃气洁净燃烧层(1)、预热层(2)、燃烧层(3)与灰渣收集层(4)，所述可燃气洁净燃烧层(1)与燃烧层(3)之间，可燃气洁净燃烧层(1)与灰渣收集层(4)之间分别连接有管道。


2.根据权利要求1所述的一种低阶烟煤洁净燃烧民用炉具，其特征在于:所述可燃气洁净燃烧层(1)与燃烧层(3)之间的管道为明火管(5)，所述明火管(5)埋设在炉壁内并贯穿整个预热层(2)。


3.根据权利要求1所述的一种低阶烟煤洁净燃烧民用炉具，其特征在于:所述可燃气洁净燃烧层(1)与灰渣收集层(4)之间的管道为供风管(6)，所述供风管(6)埋设在炉壁内并贯穿预热层(2)与燃烧层...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，徐建生，
申请(专利权)人：李建军，徐建生，
类型：发明
国别省市：山西;14