一种UV灯自动跟随机构制造技术

技术编号:29665692 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-13 21:45
本申请公开了一种UV灯自动跟随机构,包括支撑架,用于对UV灯进行支撑,支撑架与打印机的机架滑动连接,滑动方向与打印机的喷墨小车的移动方向一致,喷墨小车上设有光油喷头和油墨喷头,油墨喷头沿喷墨小车的前进方向位于光油喷头之前,UV灯沿喷墨小车的前进方向设在光油喷头之前;连接支架,设在支撑架与喷墨小车之间,连接支架的一端与喷墨小车固定连接,另一端与支撑架连接。在喷墨小车前进过程中,UV灯仅可对油墨喷头打印部分进行固化,喷墨小车在返回过程中,UV灯才可对光油喷头打印部分进行固化。如此设,喷墨小车在返回过程和前进过程之间的时间间隔用于光油流平,喷墨小车返回时可对光油喷头打印部分进行固化,节约时间,提高了打印效率。

【技术实现步骤摘要】
一种UV灯自动跟随机构
本技术涉及喷墨打印
,尤其涉及一种UV灯自动跟随机构。
技术介绍
圆柱体打印设备在进行UV油墨打印时,为保证UV油墨在打印到圆柱体工件表面的打印区域时,能够快速固化,一般会安装UV灯。为保证打印图案的表面质量以及颜色鲜艳度,可利用光油UV油墨进行打印,在对光油UV油墨进行固化时,由于光油UV油墨在打印完成后需要一定的时间来流平,故在打印完成后需等待一定时间才能通过UV光照进行固化。现有技术中的打印设备,UV灯一般安装在供圆柱体工件转动的旋转机构下方,且UV灯布满整个需要打印的区域,以在打印时对UV油墨快速固化。在利用光油UV油墨打印时,一般需要先将UV灯关闭,打印完成后等待一定时间,再打开UV灯进行固化,如此导致打印时间长,打印效率低。因此,如何解决利用现有技术中的打印设备进行光油UV油墨打印时,打印时间长,打印效率低的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题,本申请提供一种UV灯自动跟随机构,其能够解决在利用现有技术中的打印设备进行光油UV油墨打印时,打印时间长,打印效率低的问题。本技术是这样实现的:一种UV灯自动跟随机构,包括:支撑架,用于对UV灯进行支撑,所述支撑架与打印机的机架滑动连接,滑动方向与打印机的喷墨小车的移动方向一致,所述喷墨小车上设置有光油喷头和油墨喷头,油墨喷头沿所述喷墨小车的前进方向位于所述光油喷头的前面,所述UV灯沿所述喷墨小车的前进方向设置在所述光油喷头的前面;连接支架,设置在所述支撑架与所述喷墨小车之间,所述连接支架的一端与所述喷墨小车固定连接,另一端与所述支撑架连接。优选地,所述支撑架与所述机架之间设置有导轨滑块机构,所述导轨滑块机构包括导轨和与所述导轨滑动连接的滑块,所述导轨与所述机架固定连接,所述滑块与所述支撑架固定连接,所述导轨的长度方向与所述喷墨小车的移动方向一致。优选地,所述支撑架包括可沿竖直方向相对于所述机架移动的第一支架和可沿水平方向相对于所述机架移动的第二支架,所述第一支架的移动方向和所述第二支架的移动方向均与所述喷墨小车的移动方向垂直,所述第二支架远离所述机架的端部与所述UV灯固定连接。优选地,所述第一支架与所述第二支架之间设置有第一连接件,所述第一连接件与所述第一支架的下端固定连接,所述第一连接件与所述第二支架滑动连接,所述第一连接件与所述第二支架之间设置有用于对所述第一连接件和所述第二支架之间的相对位置进行固定的第一锁止结构。优选地,所述第一支架与所述滑块之间设置有第二连接件,所述第二连接件的一端与所述滑块固定连接,另一端与所述第一支架之间滑动连接,所述第二连接件与所述第一支架之间设置有用于对所述第二连接件和所述第一支架之间的相对位置进行固定的第二锁止结构。优选地,所述第二支架远离所述机架的端部设置有用于与所述UV灯固定连接的第三连接件,所述第三连接件与所述第二支架固定连接。优选地,所述支撑架与所述连接支架之间设置有磁吸组件。优选地,所述磁吸组件包括设置在所述第二连接件上的电磁铁,所述连接支架的材质为铁。优选地,所述第二连接件上设置有安装块,所述安装块与所述第二连接件之间固定连接,所述电磁铁固定设置在所述安装块上。优选地,所述导轨端部设置有缓冲块。本申请提供的技术方案包括以下有益效果:本申请提供的一种UV灯自动跟随机构,包括支撑架和连接支架,其中,支撑架用于对UV灯进行支撑,支撑架与打印机的机架滑动连接,滑动方向与打印机的喷墨小车的移动方向一致,连接支架设置在支撑架与喷墨小车之间,连接支架的一端与喷墨小车固定连接,另一端与支撑架连接,如此可将支撑架与喷墨小车连接在一起,使UV灯可以随喷墨小车的移动而移动。喷墨小车上设置有油墨喷头和光油喷头,油墨喷头沿喷墨小车的前进方向位于光油喷头的前面,UV灯沿喷墨小车的前进方向设置在光油喷头的前面。将该UV灯自动跟随机构设置在打印机的机架上,喷墨小车向前移动过程中,UV灯自动跟随机构随喷墨小车的移动而移动,油墨喷头和光油喷头同时工作,在待打印面上的同一位置点先进行油墨打印,再进行光油打印,由于UV灯沿喷墨小车的前进方向设置在光油喷头的前面,UV灯先于光油喷头经过待打印面上的同一位置点,故在喷墨小车前进过程中,UV灯仅对油墨喷头打印部分进行固化,无法对光油喷头打印部分进行固化,喷墨小车在返回过程中,UV灯再次经过待打印面时,可对光油喷头打印部分进行固化。如此设置,喷墨小车在返回过程和前进过程之间的时间间隔用于光油流平,喷墨小车在返回时可对光油喷头打印部分进行固化,节约时间,缩短了打印时间,提高了打印效率。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例示出的一种UV灯自动跟随机构在机架上的设置示意图;图2是本技术实施例示出的一种UV灯自动跟随机构的结构示意图;图3是图2中I的放大图;图4是本技术实施例示出的一种支撑架的结构示意图;图5是本技术实施例示出的一种第一连接件的结构示意图;图6是本技术实施例示出的一种第二连接件的结构示意图。附图标记:1、支撑架;2、UV灯;3、机架;4、喷墨小车;5、连接支架;6、导轨;7、滑块;8、第一支架;9、第二支架;10、第一连接件;11、第二连接件;12、第三连接件;13、电磁铁;14、安装块;15、缓冲块;16、第一通孔;17、第一开口;18、第一夹臂;19、第二夹臂;20、第一连接孔;21、第二通孔;22、第二开口;23、第三夹臂;24、第四夹臂;25、第二连接孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。本具体实施方式的目的在于提供一种UV灯自动跟随机构,解决在利用现有技术中的打印设备进行光油UV油墨打印时,打印时间长,打印效率低的问题。以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。参照图1~6,示出了一些示例性实施例中UV灯自动跟随机构的结构示意图。本实施例提供的一种UV灯自动跟随机构包括本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种UV灯自动跟随机构,其特征在于,包括:/n支撑架(1),用于对UV灯(2)进行支撑,所述支撑架(1)与打印机的机架(3)滑动连接,滑动方向与打印机的喷墨小车(4)的移动方向一致,所述喷墨小车(4)上设置有光油喷头和油墨喷头,油墨喷头沿所述喷墨小车(4)的前进方向位于所述光油喷头的前面,所述UV灯(2)沿所述喷墨小车(4)的前进方向设置在所述光油喷头的前面;/n连接支架(5),设置在所述支撑架(1)与所述喷墨小车(4)之间,所述连接支架(5)的一端与所述喷墨小车(4)固定连接,另一端与所述支撑架(1)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种UV灯自动跟随机构,其特征在于,包括:
支撑架(1),用于对UV灯(2)进行支撑,所述支撑架(1)与打印机的机架(3)滑动连接,滑动方向与打印机的喷墨小车(4)的移动方向一致,所述喷墨小车(4)上设置有光油喷头和油墨喷头,油墨喷头沿所述喷墨小车(4)的前进方向位于所述光油喷头的前面,所述UV灯(2)沿所述喷墨小车(4)的前进方向设置在所述光油喷头的前面;
连接支架(5),设置在所述支撑架(1)与所述喷墨小车(4)之间,所述连接支架(5)的一端与所述喷墨小车(4)固定连接,另一端与所述支撑架(1)连接。


2.根据权利要求1所述的UV灯自动跟随机构,其特征在于,所述支撑架(1)与所述机架(3)之间设置有导轨滑块机构,所述导轨滑块机构包括导轨(6)和与所述导轨(6)滑动连接的滑块(7),所述导轨(6)与所述机架(3)固定连接,所述滑块(7)与所述支撑架(1)固定连接,所述导轨(6)的长度方向与所述喷墨小车(4)的移动方向一致。


3.根据权利要求2所述的UV灯自动跟随机构,其特征在于,所述支撑架(1)包括可沿竖直方向相对于所述机架(3)移动的第一支架(8)和可沿水平方向相对于所述机架(3)移动的第二支架(9),所述第一支架(8)的移动方向和所述第二支架(9)的移动方向均与所述喷墨小车(4)的移动方向垂直,所述第二支架(9)远离所述机架(3)的端部与所述UV灯(2)固定连接。


4.根据权利要求3所述的UV灯自动跟随机构,其特征在于,所述第一支架(8)与所述第二支架(9)之间设置有第一连接件(10),所述第一连接件(10)与所述第一支架(8)的下端固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜胜平孙志
申请(专利权)人:北京博源恒芯科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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