一种软管快速挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软管快速挤出机，具体涉及软管制造技术领域，包括底板，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有底座。本实用新型专利技术通过在冷却槽底端的中间位置处设置有净化机构，对挤出成型后的软管进行冷却后的水体通过固定连接在冷却槽底端的下水口进入固定连接在冷却槽底端的净化箱的内部，通过设置在净化箱内部的滤网对水体进行过滤净化处理，同时启动固定连接在净化箱一侧底部的水泵通过抽水管将净化后的水抽出，并通过输水管再次送入送水管的内部，如此循环提高了水资源的利用率，同时可通过卡块和卡槽之间构成的卡合结构达到了可对滤网进行拆卸以便于清理和更换的目的，从而有效的降低了生产成本，且环保性更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种软管快速挤出机
本技术涉及软管制造
，具体为一种软管快速挤出机。
技术介绍
软管时由挤塑设备将熔融的塑料原料挤压并通过特定模具挤压成型的一种柔性管材，软管以其灵活性大、耐蚀性强、抗拉性高等特质被广泛使用在工业机械设备以及民用用具等领域，挤塑机是现今社会中使用非常普遍的一种软管制造设备，但其生产效率较低，且加工成本较高，为解决这一问题一种软管快速挤出机应运而生，但现有的软管快速挤出机在实际使用的过程中仍存在着一些缺陷。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：（1）传统的软管快速挤出机不能对冷却软管后的水进行处理后再回收利用或排放，环保型较差；（2）传统的软管快速挤出机保温效果较差，不能对生产的过程中对设备内部进行保温，能源损耗严重；（3）传统的软管快速挤出机不能方便快捷的对成型模具进行拆卸更换，适用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软管快速挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出不能对冷却软管后的水进行处理后再回收利用或排放的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软管快速挤出机，包括底板，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有底座，所述底板顶端的一侧设置有固定筒，所述固定筒底端的两侧分别固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端分别和底板的顶端固定连接，所述固定筒内部的中间位置处固定连接有输送筒，所述输送筒的一侧贯穿固定筒的一侧，所述输送筒的内部设置有输送螺杆，所述底板顶部一侧的前端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述输送螺杆的一侧贯穿输送筒一侧的中间位置处以及固定筒的另一侧，所述输送螺杆的一侧固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有传动带，所述固定筒顶端的一侧插接有下料斗，所述下料斗的底端和输送筒顶端的一侧固定连接，所述输送筒外部的一侧固定连接有加热板，所述固定筒的内部设置有保温结构，所述输送筒的另一侧设置有挤压模具，所述输送筒的另一侧和挤压模具的一侧之间设置有拆装结构，所述底板顶端的另一侧设置有冷却槽，所述冷却槽底端的四个拐角处分别固定连接有第一支撑杆，所述冷却槽底端的一侧插接有排水口，所述第一支撑杆的底端分别和底板的顶端固定连接，所述冷却槽顶端的两侧分别固定连接有导轮，所述冷却槽顶部的一端固定连接有送水管，所述送水管的底端均匀固定连接有喷水口，所述冷却槽底端的中间位置处设置有净化机构。所述净化机构包括净化箱，所述净化箱固定连接在冷却槽底端的中间位置处，所述冷却槽内部底端的中间位置处固定连接有下水口，所述下水口的底端贯穿冷却槽底端并延伸至净化箱的内部，所述净化箱内部两侧之间的顶部设置有滤网，所述滤网的两侧分别固定连接有卡块，所述净化箱内部两侧的顶部分别固定连接有卡槽，所述净化箱一侧的底部固定连接有水泵，所述净化箱内部一侧的底部插接有抽水管，所述抽水管的一侧和水泵的输入端固定连接，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的顶端和送水管底端的一侧固定连接。优选的，所述卡块分别嵌在卡槽的内部，所述卡块和卡槽之间构成卡合结构。优选的，所述保温结构有外保温筒、保温腔、加强筋和内保温筒组成，所述外保温筒固定连接在固定筒的内部，所述外保温筒的内部设置有内保温筒，所述外保温筒和内保温筒之间设置有保温腔，所述外保温筒和内保温筒之间均匀固定连接有加强筋。优选的，所述加强筋在外保温筒和内保温筒之间呈等间距排列。优选的，所述拆装结构由连接套、垫环、连接筒和密封垫圈组成，所述连接套固定连接在挤压模具的一侧，所述连接筒固定连接在输送筒的另一侧，所述连接筒的一侧固定连接有垫环，所述连接筒外部的一侧固定连接有密封垫圈。优选的，所述连接筒的外部设置有外螺纹，所述连接套的内部设置有和外螺纹相配合的内螺纹，所述连接筒和连接套之间构成螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该软管快速挤出机不仅实现了能对冷却软管后的水进行处理后再回收利用或排放，实现了能对生产的过程中对设备内部进行保温，而且实现了能方便快捷的对成型模具进行拆卸更换；（1）通过在冷却槽底端的中间位置处设置有净化机构，对挤出成型后的软管进行冷却后的水体通过固定连接在冷却槽底端的下水口进入固定连接在冷却槽底端的净化箱的内部，通过设置在净化箱内部的滤网对水体进行过滤净化处理，同时启动固定连接在净化箱一侧底部的水泵通过抽水管将净化后的水抽出，并通过输水管再次送入送水管的内部，如此循环提高了水资源的利用率，同时可通过卡块和卡槽之间构成的卡合结构达到了可对滤网进行拆卸以便于清理和更换的目的，从而有效的降低了生产成本，且环保性更佳；（2）通过在固定筒的内部设置有保温结构，固定连接在固定筒内部的外保温筒可对装置内部进行保温，防止加热板在对输送筒进行加热的过程中热量散失，同时设置在外保温筒内部的内保温筒进一步提高了结构的保温能力，保温腔设置在外保温筒和内保温筒之间形成的空腔区可有效的防止热量外泄，并且加强筋在外保温筒和内保温筒之间呈等间距排列加强了结构强度，提高了结构的使用寿命，从而实现了可对设备进行保温的效果，降低了能源的消耗，环保效益高；（3）通过在输送筒的另一侧和挤压模具的一侧之间设置有拆装结构，通过连接套和连接筒之间构成的螺纹连接可将两者连接起来，从而达到了将挤压模具和输送筒进行连接固定的目的，并且固定连接在连接筒一侧的垫环使得连接的密封性更好，防止内部软管原料泄露，同时固定连接在连接筒外部一侧的密封垫圈提高了结构的密封性，防止结构内部受湿气腐蚀损坏影响结构的使用，从而实现了可方便快捷的对挤压模具进行更换的目的，适用性更高，生产范围较广。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；图3为本技术的保温结构局部正视剖面结构示意图；图4为本技术的拆装结构正视结构示意图。图中：1、底板；2、驱动电机；3、第一皮带轮；4、传动带；5、第二皮带轮；6、固定筒；7、下料斗；8、保温结构；801、外保温筒；802、保温腔；803、加强筋；804、内保温筒；9、输送筒；10、输送螺杆；11、加热板；12、拆装结构；1201、连接套；1202、垫环；1203、连接筒；1204、密封垫圈；13、挤压模具；14、送水管；15、喷水口；16、输水管；17、导轮；18、冷却槽；19、下水口；20、水泵；21、第一支撑杆；22、底座；23、抽水管；24、净化箱；25、排水口；26、第二支撑杆；27、卡槽；28、卡块；29、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软管快速挤出机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底端的四个拐角处分别固定连接有底座（22），所述底板（1）顶端的一侧设置有固定筒（6），所述固定筒（6）底端的两侧分别固定连接有第二支撑杆（26），所述第二支撑杆（26）的底端分别和底板（1）的顶端固定连接，所述固定筒（6）内部的中间位置处固定连接有输送筒（9），所述输送筒（9）的一侧贯穿固定筒（6）的一侧，所述输送筒（9）的内部设置有输送螺杆（10），所述底板（1）顶部一侧的前端固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有第一皮带轮（3），所述输送螺杆（10）的一侧贯穿输送筒（9）一侧的中间位置处以及固定筒（6）的另一侧，所述输送螺杆（10）的一侧固定连接有第二皮带轮（5），所述第一皮带轮（3）和第二皮带轮（5）之间设置有传动带（4），所述固定筒（6）顶端的一侧插接有下料斗（7），所述下料斗（7）的底端和输送筒（9）顶端的一侧固定连接，所述输送筒（9）外部的一侧固定连接有加热板（11），所述固定筒（6）的内部设置有保温结构（8），所述输送筒（9）的另一侧设置有挤压模具（13），所述输送筒（9）的另一侧和挤压模具（13）的一侧之间设置有拆装结构（12），所述底板（1）顶端的另一侧设置有冷却槽（18），所述冷却槽（18）底端的四个拐角处分别固定连接有第一支撑杆（21），所述冷却槽（18）底端的一侧插接有排水口（25），所述第一支撑杆（21）的底端分别和底板（1）的顶端固定连接，所述冷却槽（18）顶端的两侧分别固定连接有导轮（17），所述冷却槽（18）顶部的一端固定连接有送水管（14），所述送水管（14）的底端均匀固定连接有喷水口（15），所述冷却槽（18）底端的中间位置处设置有净化机构；/n所述净化机构包括净化箱（24），所述净化箱（24）固定连接在冷却槽（18）底端的中间位置处，所述冷却槽（18）内部底端的中间位置处固定连接有下水口（19），所述下水口（19）的底端贯穿冷却槽（18）底端并延伸至净化箱（24）的内部，所述净化箱（24）内部两侧之间的顶部设置有滤网（29），所述滤网（29）的两侧分别固定连接有卡块（28），所述净化箱（24）内部两侧的顶部分别固定连接有卡槽（27），所述净化箱（24）一侧的底部固定连接有水泵（20），所述净化箱（24）内部一侧的底部插接有抽水管（23），所述抽水管（23）的一侧和水泵（20）的输入端固定连接，所述水泵（20）的输出端固定连接有输水管（16），所述输水管（16）的顶端和送水管（14）底端的一侧固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种软管快速挤出机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底端的四个拐角处分别固定连接有底座（22），所述底板（1）顶端的一侧设置有固定筒（6），所述固定筒（6）底端的两侧分别固定连接有第二支撑杆（26），所述第二支撑杆（26）的底端分别和底板（1）的顶端固定连接，所述固定筒（6）内部的中间位置处固定连接有输送筒（9），所述输送筒（9）的一侧贯穿固定筒（6）的一侧，所述输送筒（9）的内部设置有输送螺杆（10），所述底板（1）顶部一侧的前端固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有第一皮带轮（3），所述输送螺杆（10）的一侧贯穿输送筒（9）一侧的中间位置处以及固定筒（6）的另一侧，所述输送螺杆（10）的一侧固定连接有第二皮带轮（5），所述第一皮带轮（3）和第二皮带轮（5）之间设置有传动带（4），所述固定筒（6）顶端的一侧插接有下料斗（7），所述下料斗（7）的底端和输送筒（9）顶端的一侧固定连接，所述输送筒（9）外部的一侧固定连接有加热板（11），所述固定筒（6）的内部设置有保温结构（8），所述输送筒（9）的另一侧设置有挤压模具（13），所述输送筒（9）的另一侧和挤压模具（13）的一侧之间设置有拆装结构（12），所述底板（1）顶端的另一侧设置有冷却槽（18），所述冷却槽（18）底端的四个拐角处分别固定连接有第一支撑杆（21），所述冷却槽（18）底端的一侧插接有排水口（25），所述第一支撑杆（21）的底端分别和底板（1）的顶端固定连接，所述冷却槽（18）顶端的两侧分别固定连接有导轮（17），所述冷却槽（18）顶部的一端固定连接有送水管（14），所述送水管（14）的底端均匀固定连接有喷水口（15），所述冷却槽（18）底端的中间位置处设置有净化机构；
所述净化机构包括净化箱（24），所述净化箱（24）固定连接在冷却槽（18）底端的中间位置处，所述冷却槽（18）内部底端的中间位置处固定连接有下水口（19），所述下水口（19）的底端贯穿冷却槽（18）底端并延伸至净化箱（24）的内部，所述净化箱（24）内部两侧之间的顶部设置有滤网（29），所述滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良军，
申请(专利权)人：广东新比克斯实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44