【技术实现步骤摘要】
一种软管快速挤出机
本技术涉及软管制造
，具体为一种软管快速挤出机。
技术介绍
软管时由挤塑设备将熔融的塑料原料挤压并通过特定模具挤压成型的一种柔性管材，软管以其灵活性大、耐蚀性强、抗拉性高等特质被广泛使用在工业机械设备以及民用用具等领域，挤塑机是现今社会中使用非常普遍的一种软管制造设备，但其生产效率较低，且加工成本较高，为解决这一问题一种软管快速挤出机应运而生，但现有的软管快速挤出机在实际使用的过程中仍存在着一些缺陷。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：（1）传统的软管快速挤出机不能对冷却软管后的水进行处理后再回收利用或排放，环保型较差；（2）传统的软管快速挤出机保温效果较差，不能对生产的过程中对设备内部进行保温，能源损耗严重；（3）传统的软管快速挤出机不能方便快捷的对成型模具进行拆卸更换，适用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软管快速挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出不能对冷却软管后的水进行处理后再回收利用或排放的问...
【技术保护点】
1.一种软管快速挤出机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底端的四个拐角处分别固定连接有底座（22），所述底板（1）顶端的一侧设置有固定筒（6），所述固定筒（6）底端的两侧分别固定连接有第二支撑杆（26），所述第二支撑杆（26）的底端分别和底板（1）的顶端固定连接，所述固定筒（6）内部的中间位置处固定连接有输送筒（9），所述输送筒（9）的一侧贯穿固定筒（6）的一侧，所述输送筒（9）的内部设置有输送螺杆（10），所述底板（1）顶部一侧的前端固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有第一皮带轮（3），所述输送螺杆（10）的一侧贯穿输送筒（9）一侧的中...
【技术特征摘要】
1.一种软管快速挤出机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底端的四个拐角处分别固定连接有底座（22），所述底板（1）顶端的一侧设置有固定筒（6），所述固定筒（6）底端的两侧分别固定连接有第二支撑杆（26），所述第二支撑杆（26）的底端分别和底板（1）的顶端固定连接，所述固定筒（6）内部的中间位置处固定连接有输送筒（9），所述输送筒（9）的一侧贯穿固定筒（6）的一侧，所述输送筒（9）的内部设置有输送螺杆（10），所述底板（1）顶部一侧的前端固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有第一皮带轮（3），所述输送螺杆（10）的一侧贯穿输送筒（9）一侧的中间位置处以及固定筒（6）的另一侧，所述输送螺杆（10）的一侧固定连接有第二皮带轮（5），所述第一皮带轮（3）和第二皮带轮（5）之间设置有传动带（4），所述固定筒（6）顶端的一侧插接有下料斗（7），所述下料斗（7）的底端和输送筒（9）顶端的一侧固定连接，所述输送筒（9）外部的一侧固定连接有加热板（11），所述固定筒（6）的内部设置有保温结构（8），所述输送筒（9）的另一侧设置有挤压模具（13），所述输送筒（9）的另一侧和挤压模具（13）的一侧之间设置有拆装结构（12），所述底板（1）顶端的另一侧设置有冷却槽（18），所述冷却槽（18）底端的四个拐角处分别固定连接有第一支撑杆（21），所述冷却槽（18）底端的一侧插接有排水口（25），所述第一支撑杆（21）的底端分别和底板（1）的顶端固定连接，所述冷却槽（18）顶端的两侧分别固定连接有导轮（17），所述冷却槽（18）顶部的一端固定连接有送水管（14），所述送水管（14）的底端均匀固定连接有喷水口（15），所述冷却槽（18）底端的中间位置处设置有净化机构；
所述净化机构包括净化箱（24），所述净化箱（24）固定连接在冷却槽（18）底端的中间位置处，所述冷却槽（18）内部底端的中间位置处固定连接有下水口（19），所述下水口（19）的底端贯穿冷却槽（18）底端并延伸至净化箱（24）的内部，所述净化箱（24）内部两侧之间的顶部设置有滤网（29），所述滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：李良军，
申请(专利权)人：广东新比克斯实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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