一种PVC上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC上料装置，包括支架、转杆、皮带轮和保护壳，支架上端皆焊接有保护壳，保护壳内侧皆设置有转杆，转杆表面皆套装有皮带轮，所述皮带轮表面两侧皆热熔贴合有第一挡板，所述皮带轮表面皆热熔贴合有第二挡板，所述第二挡板内壁皆内嵌有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽内部皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆焊接在第一弹簧槽上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在按钮上，该PVC上料装置增加上料装置的上料量，提高装置的实用性，同时避免原料四处散落，提高装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC上料装置
本技术属于上料装置
，具体涉及一种PVC上料装置。
技术介绍
在对PVC原料进行上料时，为了方便上料，一般通过上料装置进行上料，现有的上料装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。在对PVC产品进行上料时，一般使用皮带传输装置对PVC原料进行运输，在使用皮带传输装置时，一般会在皮带上添加挡板，使得挡板对原料进行分割，对原料进行运输，由于挡板的高度一般无法调节，可能使得运输原料的量使得限制，为此我们提出一种PVC上料装置解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种PVC上料装置，通过第二挡板和第三挡板可以进行调节，使得第三挡板和第二挡板可以改变运输原料的量，提高装置的便捷性。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种PVC上料装置，包括支架、转杆、皮带轮和保护壳，支架上端皆焊接有保护壳，保护壳内侧皆设置有转杆，转杆表面皆套装有皮带轮，所述皮带轮表面两侧皆热熔贴合有第一挡板，所述皮带轮表面皆热熔贴合有第二挡板，所述第二挡板内壁皆内嵌有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽内部皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆焊接在第一弹簧槽上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在按钮上，且按钮皆穿过第二挡板左侧，所述第一弹簧槽上端皆焊接有第三挡板，且第三挡板皆穿过第二挡板外侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述保护壳表面套装有套壳，且套壳左右两侧皆焊接有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽中部皆被插杆贯穿，所述插杆表面皆套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端皆焊接在第二弹簧槽上，所述第二弹簧的另一端皆焊接在限位块上，且限位块皆焊接在插杆上，所述插杆内侧皆插入在插槽内，且插槽皆内嵌在保护壳内。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二挡板表面皆开设有圆孔，所述第二挡板表面开设的圆孔内壁直径与按钮设置的圆柱形表面直径相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述插杆皆设置为矩形，所述插槽皆设置为矩形凹槽，所述插槽设置的矩形凹槽内壁宽度与插杆设置的矩形表面宽度相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述插杆表面和插槽内壁皆贴合有椭圆形橡胶块。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二挡板远离皮带轮一端皆开设有矩形通孔，所述第二挡板远离皮带轮一端开设的矩形通孔内壁宽度与第三挡板的表面宽度相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二挡板表面开设的圆孔皆设置在第二挡板左侧。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、该PVC上料装置设置有第三挡板、第二挡板、第一弹簧槽和按钮，通过第三挡板带动第一弹簧槽在第二挡板内移动，使第三挡板和第二挡板的面积增加，并且通过按钮插入第二挡板表面开设的缺口，将第三挡板位置固定，使得皮带轮可以带动第三挡板和按钮时，第三挡板和按钮可以带动较多的原料进行移动，从而增加上料装置的上料量，提高装置的实用性；2、该PVC上料装置设置有套壳、插杆和插槽，通过将套壳套装在上料装置右端，并且通过插杆插入插槽内，使得将套壳固定在保护壳上，使得皮带轮带动第三挡板和按钮移动时，第三挡板和按钮将原料抛人套壳内，使得套壳对原料进行遮挡，避免原料四处散落，提高装置的稳定性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中的A处的放大结构示意图；图3为本技术的侧视剖面结构示意图；图4为本技术的图3中的B处的放大结构示意图；图5为本技术的弹簧槽和插杆的俯视剖面结构示意图。图中：1、支架；2、转杆；3、皮带轮；4、保护壳；5、第一挡板；6、套壳；7、第一弹簧槽；8、第二挡板；9、第一弹簧；10、按钮；11、第三挡板；12、插槽；13、第二弹簧；14、第二弹簧槽；15、限位块；16、插杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1和图2所示，一种PVC上料装置，包括支架1、转杆2、皮带轮3和保护壳4，支架1上端皆焊接有保护壳4，保护壳4内侧皆设置有转杆2，转杆2表面皆套装有皮带轮3，皮带轮3表面两侧皆热熔贴合有第一挡板5，皮带轮3表面皆热熔贴合有第二挡板8，第二挡板8内壁皆内嵌有第一弹簧槽7，第一弹簧槽7内部皆设置有第一弹簧9，第一弹簧9的一端皆焊接在第一弹簧槽7上，第一弹簧9的另一端皆焊接在按钮10上，且按钮10皆穿过第二挡板8左侧，第一弹簧槽7上端皆焊接有第三挡板11，且第三挡板11皆穿过第二挡板8外侧；通过按压按钮10，按钮10挤压第一弹簧9，第一弹簧9受到按钮10的挤压力后，第一弹簧9发生弹性形变，使按钮10进入第一弹簧槽7内，并且按钮10从第二挡板8表面开设的圆孔内移出，再拉动第三挡板11，第三挡板11带动第一弹簧槽7在第二挡板8内移动，当第一弹簧槽7移动到合适位置后，第一弹簧9弹性形变恢复，第一弹簧9推动按钮10移动，按钮10插入第二挡板8表面开设的缺口内，将第三挡板11的位置固定。在其他实施例中，本实施例公开了第二弹簧槽14、限位块15、第二弹簧13、插杆16、插槽12和套壳6位置，如图3和图4所示，保护壳4表面套装有套壳6，且套壳6左右两侧皆焊接有第二弹簧槽14，第二弹簧槽14中部皆被插杆16贯穿，插杆16表面皆套装有第二弹簧13，第二弹簧13的一端皆焊接在第二弹簧槽14上，第二弹簧13的另一端皆焊接在限位块15上，且限位块15皆焊接在插杆16上，插杆16内侧皆插入在插槽12内，且插槽12皆内嵌在保护壳4内；通过拉动插杆16，插杆16带动限位块15在第二弹簧槽14内移动，使限位块15挤压第二弹簧槽14，第二弹簧槽14发生弹性形变，使插杆16进入第二弹簧槽14内，当插杆16进入第二弹簧槽14内后，再将套壳6套装在保护壳4上，当套壳6套装在保护壳4上后，再松开插杆16，第二弹簧13弹性形变恢复，第二弹簧13推动限位块15移动，限位块15带动插杆16移动，使插杆16从第二弹簧槽14内移出，并且插杆16插入插槽12内，对套壳6的位置进行固定。在其他实施例中，本实施例公开了第二挡板8和按钮10的形状，如图2所示，第二挡板8表面皆开设有圆孔，第二挡板8表面开设的圆孔内壁直径与按钮10设置的圆柱形表面直径相等；通过按钮10表面直径与第二挡板8表面开设的圆孔内壁直径相等，使按钮10插入第二挡板8表面开的圆孔后，按钮10将第一弹簧槽7和第二挡板8的位置固定。在其他实施例中，本实施例公开了插杆16和插槽12的位置，如图4和图3所示，插杆16皆设置为矩形，插槽12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC上料装置，包括支架(1)、转杆(2)、皮带轮(3)和保护壳(4)，支架(1)上端皆焊接有保护壳(4)，保护壳(4)内侧皆设置有转杆(2)，转杆(2)表面皆套装有皮带轮(3)，其特征在于：所述皮带轮(3)表面两侧皆热熔贴合有第一挡板(5)，所述皮带轮(3)表面皆热熔贴合有第二挡板(8)，所述第二挡板(8)内壁皆内嵌有第一弹簧槽(7)，所述第一弹簧槽(7)内部皆设置有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的一端皆焊接在第一弹簧槽(7)上，所述第一弹簧(9)的另一端皆焊接在按钮(10)上，且按钮(10)皆穿过第二挡板(8)左侧，所述第一弹簧槽(7)上端皆焊接有第三挡板(11)，且第三挡板(11)皆穿过第二挡板(8)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC上料装置，包括支架(1)、转杆(2)、皮带轮(3)和保护壳(4)，支架(1)上端皆焊接有保护壳(4)，保护壳(4)内侧皆设置有转杆(2)，转杆(2)表面皆套装有皮带轮(3)，其特征在于：所述皮带轮(3)表面两侧皆热熔贴合有第一挡板(5)，所述皮带轮(3)表面皆热熔贴合有第二挡板(8)，所述第二挡板(8)内壁皆内嵌有第一弹簧槽(7)，所述第一弹簧槽(7)内部皆设置有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的一端皆焊接在第一弹簧槽(7)上，所述第一弹簧(9)的另一端皆焊接在按钮(10)上，且按钮(10)皆穿过第二挡板(8)左侧，所述第一弹簧槽(7)上端皆焊接有第三挡板(11)，且第三挡板(11)皆穿过第二挡板(8)外侧。


2.根据权利要求1所述的一种PVC上料装置，其特征在于：所述保护壳(4)表面套装有套壳(6)，且套壳(6)左右两侧皆焊接有第二弹簧槽(14)，所述第二弹簧槽(14)中部皆被插杆(16)贯穿，所述插杆(16)表面皆套装有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的一端皆焊接在第二弹簧槽(14)上，所述第二弹簧(13)的另一端皆焊接在限位块(15)上，且限位块(15)皆焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈瑞国，
申请(专利权)人：淮安市凯佳塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32