一种大型挖掘机回转支承制造技术

本发明专利技术属于回转支承技术领域，具体的说是一种大型挖掘机回转支承，包括上轨道、下轨道、滚子组合与配合的安装板；所述上轨道与挖掘机房焊接联结，所述下轨道通过法兰与挖掘机船体基座连接；所述安装板一侧设有能够对回转支承内齿面进行遮挡的防护板，所述防护板顶面与安装板之间通过螺栓相连，所述防护板的内环侧壁两端分别连接有滑环，所述滑环相互靠近的端部分别开设有环形的滑槽，且两滑槽之间滑动连接有环形的挡板，所述挡板与防护板的侧壁上分别开设有一组环形均布且相互配合的观察孔；本发明专利技术能够有效的提高回转支承的强度，提高了其耐用性、耐冲击性能，同时便于对回转支承的内齿进行观察与保养维护。

【技术实现步骤摘要】
一种大型挖掘机回转支承
本专利技术涉及回转支承
，具体的说是一种大型挖掘机回转支承。
技术介绍
回转支承是大直径的减摩轴承，用于同时传递轴向和径向力以及倾斜力矩。它们用固定和浮动轴承以及主销轴承替代了传统解决方案。通常，这会导致轴承具有带有一个轴承点的轴向/径向轴承组合。这可以显着简化安装结构的设计和轴承的安装，从而减少工作量和成本；而随着世界经济和疏浚行业的发展，抓斗挖泥船朝着大型化、超大型化进化。近几年，国内建造了很多大型、超大型抓斗船，其中不少是斗容达50m3的大型抓斗船。随着抓斗船(挖掘机)的大型化，其回转支承也朝着大型化发展。现有技术中也出现了一些关于挖掘机回转支承的技术方案，如一项中国专利，专利号为2014206041091，该专利技术中提出了一种大型挖掘机用回转支承防护机构，其特征是：包括安装板(1)和圆弧板(3)，所述的安装板(1)焊接在圆弧板(3)朝向圆心一侧的内圆弧面的上端，安装板(1)的板面垂直于圆弧板(3)的轴线，安装板(1)上加工有安装孔，通过螺栓II(9)安装在回转支承安装板(8)上。本专利技术能够在大型挖掘机回转支承内部形成一层保护，防止恶劣工况下的杂物碰坏或划伤回转支承齿面导致回转支承使用寿命的降低，采用分体式设计，安装方便简洁。但上述技术中对回转支承内齿润滑情况进行观察或进行保养维护时，需要将回转支承防护结构上的螺栓逐个拧开，并将封板进行费时费力的拆卸，增加了工人的劳动负担，同时效率较低，同时回转支承结构的强度欠缺，在前期使用时容易出现轨道裂痕等问题。因此，针对上述问题提出一种大型挖掘机回转支承。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决回转支承的强度不足及内齿维修困难的问题，本专利技术提供了一种大型挖掘机回转支承。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型挖掘机回转支承，包括上轨道、下轨道、滚子组合与配合的安装板；所述上轨道与挖掘机房焊接联结，所述下轨道通过法兰与挖掘机船体基座连接，所述下轨道结构由一体式轨道面板、支撑圆筒、连接法兰、辐条及其加强筋板、加强肋板通过焊接组合而成，且该结构中间设置有中心轴承与管路电缆通道；所述安装板一侧设有能够对回转支承内齿面进行遮挡的防护板，所述防护板顶面与安装板之间通过螺栓相连，所述防护板的内环侧壁两端分别连接有滑环，所述滑环相互靠近的端部分别开设有环形的滑槽，且两滑槽之间滑动连接有环形的挡板，所述挡板与防护板的侧壁上分别开设有一组环形均布且相互配合的观察孔，所述挡板与防护板之间通过紧固螺钉相固连；工作时，现有技术中对回转支承内齿润滑情况进行观察或进行保养维护时，需要将回转支承防护结构上的螺栓逐个拧开，并将封板进行费时费力的拆卸，增加了工人的劳动负担，同时效率较低，同时回转支承结构的强度欠缺，在前期使用时容易出现轨道裂痕等问题；而本专利技术中的回转支承结构在生产时，由于该大型挖掘机的回转支承由上轨道、下轨道和滚子组合而成，其回转支承下轨道结构主要为一体式轨道面板，提高了挖掘机在回转时的平稳性，使得抓斗船能实现高精度开挖，同时解决了其耐用性问题；且回转支承下轨道结构面板可选用材料40Cr，通过将回转支承下轨道结构面板选用硬度较高的材料，可有效提高该回转支承结构的耐磨、耐冲击性能，有效地延长该结构寿命，有效地降低该回转支承维护成本；同时将下轨道面板厚度由100mm更改为150mm，大幅提高轨道环的强度和刚性，其次，可以将支撑圆筒厚度由现有的壁厚25mm增加为50mm，以提高筒体强度，防止载荷作用下框架支撑不足，并选用强度更高的AH36材料；同时根据空间增加支撑框架所设筋板的厚度，进一步提高框架强度，再次，在辐条中间位置增加辐条之间的连接加强筋板，有效提高了整个结构的连接刚性；而本专利技术中的防护板在使用时，通过螺栓将防护板连接在安装板上，随后通过转动防护板上的挡板，使得挡板与防护板上的观察孔相错开，并通过紧固螺钉将挡板固定在防护板上，从而使得防护板与挡板所组成的封闭式环形板能够对回转支承内齿面进行保护，减少恶劣工况下杂物碰坏或划伤回转支承齿面，导致回转支承使用寿命降低的情况，同时当需要对回转支承内齿润滑情况进行观察或进行保养维护时，此时只需将紧固螺钉拧开，并转动位于两滑环之间的挡板，使得挡板与防护板上的观察孔对齐并连通，从而使得工作人员能够通过连通的观察孔对回转支承的内齿进行观察与保养维护，不再需要将挡板从防护板上费时费力的拆卸，从而使得回转支承在使用时更加便捷。优选的，所述挡板的内侧壁上设有推板，所述防护板的内侧壁上连接有定位块，所述推板运动至与定位块相配合的位置处时，所述紧固螺钉能够拧入挡板与防护板内部并将两者相固连，且所述挡板的端部设有减摩擦结构；工作时，当回转支承的内齿在观察与保养维护后，并需要挡板对防护板上的观察孔重新封堵时，此时可以直接将推板推动至与定位块相贴合的位置处，此时挡板与防护板上和紧固螺钉相配合的螺纹孔能够恰好对齐，从而通过紧固螺钉方便快捷将挡板固定在防护板上。优选的，所述减摩擦结构包括设置在挡板两端的一号磁性板，所述滑槽内部分别设有环形的二号磁性板，所述一号磁性板与二号磁性板相互靠近的端部磁极相同；工作时，挡板两端的一号磁性板能够分别与二号磁性板进行排斥，通过调节两对磁性板之间的作用力，使得挡板在两对磁性板的作用下能够悬空在两滑槽之间，从而减少挡板与滑槽内端因直接接触所产生的摩擦力，方便工作人员对挡板位置进行轻松便捷的调节。优选的，所述减摩擦结构包括转动连接在挡板端部的一组滚球，所述滚球的外表面与滑槽的内端相贴合；工作时，通过在挡板端部设置与滑槽相贴合的滚球，使得挡板在受力时能够带动滚球在滑槽内部滚动，从而大大减少了挡板在两滑环之间滑动时所受的摩擦力，同时使得挡板在两滑环之间运动时更加稳定。优选的，相邻两滚球之间的挡板端部开设有滑腔，所述滑腔内部滑动连接有封堵板，所述封堵板与滑腔内端之间连接有弹性体，所述封堵板与滑槽内部分别镶嵌安装有相互吸引的磁性块；工作时，由于挡板端部设置有滚球，使得挡板端部与滑槽内端之间留有间隙，当挡板固定在防护板上时，封堵板与滑槽上的磁性块相互对齐，此时封堵板在两磁性块相互吸引的作用下从滑腔内部滑出，并与滑槽的内端相贴合，从而能够对相邻两滚球之间的间隙进行封堵，减少外界的杂质从间隙穿过，并对回转支承的内齿造成损坏的情况，同时当转动挡板时并使得两磁性块逐渐远离时，此时封堵板能够在弹性体的作用下重新缩回滑腔内部，减少其与滑槽接触而对挡板的运动产生阻碍的情况。优选的，所述封堵板的两侧顶端分别开设有封堵槽，所述封堵槽内部滑动连接有活塞，所述活塞外端分别连接有封堵块，所述封堵块靠近滚球的一端设置成与滚球外表面相匹配的弧形面，所述封堵板顶端开设有挤压槽，所述挤压槽槽口处连接有挤压膜，所述挤压膜与挤压槽内端之间连接有弹性块，所述封堵板内部开设有连通封堵槽与挤压槽的连接槽；工作时，挤压膜在弹性块的作用下伸出至挤压槽外端，当封堵板向滑槽内端运动时，此时滑槽内端能够将挤压膜压入挤压槽内部，并将挤压槽内部的气体通过连接槽压入封堵槽内部，从而能够带动封堵槽内部的活塞与封堵块向滚球本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型挖掘机回转支承，包括上轨道、下轨道、滚子组合与配合的安装板(1)；其特征在于：所述上轨道与挖掘机房焊接联结，所述下轨道通过法兰与挖掘机船体基座连接，所述下轨道结构由一体式轨道面板、支撑圆筒、连接法兰、辐条及其加强筋板、加强肋板通过焊接组合而成，且该结构中间设置有中心轴承与管路电缆通道；所述安装板(1)一侧设有能够对回转支承内齿面进行遮挡的防护板(2)，所述防护板(2)顶面与安装板(1)之间通过螺栓(3)相连，所述防护板(2)的内环侧壁两端分别连接有滑环(4)，所述滑环(4)相互靠近的端部分别开设有环形的滑槽(5)，且两滑槽(5)之间滑动连接有环形的挡板(6)，所述挡板(6)与防护板(2)的侧壁上分别开设有一组环形均布且相互配合的观察孔(7)，所述挡板(6)与防护板(2)之间通过紧固螺钉(8)相固连。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型挖掘机回转支承，包括上轨道、下轨道、滚子组合与配合的安装板(1)；其特征在于：所述上轨道与挖掘机房焊接联结，所述下轨道通过法兰与挖掘机船体基座连接，所述下轨道结构由一体式轨道面板、支撑圆筒、连接法兰、辐条及其加强筋板、加强肋板通过焊接组合而成，且该结构中间设置有中心轴承与管路电缆通道；所述安装板(1)一侧设有能够对回转支承内齿面进行遮挡的防护板(2)，所述防护板(2)顶面与安装板(1)之间通过螺栓(3)相连，所述防护板(2)的内环侧壁两端分别连接有滑环(4)，所述滑环(4)相互靠近的端部分别开设有环形的滑槽(5)，且两滑槽(5)之间滑动连接有环形的挡板(6)，所述挡板(6)与防护板(2)的侧壁上分别开设有一组环形均布且相互配合的观察孔(7)，所述挡板(6)与防护板(2)之间通过紧固螺钉(8)相固连。


2.根据权利要求1所述的一种大型挖掘机回转支承，其特征在于：所述挡板(6)的内侧壁上设有推板(9)，所述防护板(2)的内侧壁上连接有定位块(10)，所述推板(9)运动至与定位块(10)相配合的位置处时，所述紧固螺钉(8)能够拧入挡板(6)与防护板(2)内部并将两者相固连，且所述挡板(6)的端部设有减摩擦结构。


3.根据权利要求2所述的一种大型挖掘机回转支承，其特征在于：所述减摩擦结构包括设置在挡板(6)两端的一号磁性板(11)，所述滑槽(5)内部分别设有环形的二号磁性板(12)，所述一号磁性板(11)与二号磁性板(12)相互靠近的端部磁极相同。


4.根据权利要求2所述的一种大型挖掘机回转支承，其特征在于：所述减摩擦结构包括转动连接在挡板(6)端部的一组滚球(13)，所述滚球(13)的外表面与滑槽(5)的内端相贴合。


5.根据权利要求4所述的一种大型挖掘机回转支承，其特征在于：相邻两滚球(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大庆，殷信刚，刘建，赵锦波，唐少鸣，王晓光，刘静，
申请(专利权)人：中交广州航道局有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44