一种无边框眼镜用的无尘打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及眼镜加工设备技术领域，且公开了一种无边框眼镜用的无尘打孔机，固定环的内部固定安装有漏网,固定环的上壁面固定安装有隔垫,固定环的上壁面与透孔相互对应的位置固定安装有与磁铁二相互吸引的磁铁一,将待钻孔的眼镜片放置于隔垫上，隔垫的外壁附着有橡胶，隔垫可将眼镜片与漏网分隔开的同时对眼镜片起到一定的保护作用,转轴与转槽套接在一起，向下扳动压板至凹槽内部的抵板与镜片接触，弹簧被压缩带动抵板抵住镜片的表面以起到一定的缓冲作用避免压板压坏镜片表面，抵板抵住镜片后，固定环上的磁铁一与透孔内部的磁铁二相互吸引带动压板向下转动从左右两侧将镜片压住，从而可根据镜片的厚度调节压板以将不同厚度的镜片固定住以避免镜片在加工时发生滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种无边框眼镜用的无尘打孔机
本技术涉及眼镜加工设备
，具体为一种无边框眼镜用的无尘打孔机。
技术介绍
眼镜是用镜片和架子组合起来戴在眼睛前方，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等，在眼镜加工过程中需要对眼镜片进行打孔，一般是将镜片直接放置在打孔机上进行打孔，但由于钻头转速较快且镜片表面光滑，从而导致在镜片打孔时容易发生滑动的问题，为此需要一种无边框眼镜用的无尘打孔机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种无边框眼镜用的无尘打孔机，具备便于固定镜片，具有一定的防护作用等优点，解决了将镜片直接放置在打孔机上进行打孔时，由于钻头转速较快且镜片表面光滑，从而导致在镜片打孔时容易发生滑动的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无边框眼镜用的无尘打孔机，包括加工台，所述加工台的上壁面固定安装有立柱,立柱的上壁面固定安装有机头,机头的下壁面设置有钻头,加工台的后壁面开设有凹口,凹口的内部设置有两个可以活动的压板，压板的上壁面开设有三个透孔,透孔的内部固定安装有磁铁二,凹口的内部固定安装有固定环,固定环的内部固定安装有漏网,固定环的上壁面固定安装有可以吸引磁铁二的磁铁一，两个压板靠近固定环的一端均设置有用于缓冲的抵板。优选的，所述压板靠近凹口底部的一侧壁面开设有凹槽,凹槽为弧形槽，凹槽的内部中空区域连通了压板远离转轴的一侧壁面，凹槽的内部固定安装有两个弹簧，抵板通过弹簧与凹槽的内壁连接在一起。优选的，所述固定环的上壁面固定安装有隔垫,隔垫为半圆柱形结构。优选的，所述凹口的内部左右两侧壁面上均开设有安装槽,安装槽的内部前后两侧壁面上均开设有转槽,转槽为圆形槽，所述安装槽的内部设置有可以转动的转轴，转轴一直延伸到转槽的内部且与转槽套接在一起，转轴的外圆壁面与压板固定连接在一起。优选的，所述凹口是剖面为梯形的槽。优选的，所述固定环为矩形环状结构，固定环位于压板的下侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种无边框眼镜用的无尘打孔机，具备以下有益效果：1、该无边框眼镜用的无尘打孔机，通过将待加工的眼镜片放置在钻头下侧，向下扳动压板至凹槽内部的抵板与镜片接触，弹簧被压缩带动抵板抵住镜片的表面以起到一定的缓冲作用避免压板压坏镜片表面，抵板抵住镜片后，固定环上的磁铁一与透孔内部的磁铁二相互吸引带动压板向下转动从左右两侧将镜片压住，从而可根据镜片的厚度调节压板以将不同厚度的镜片固定住以避免镜片在加工时发生滑动。2、该无边框眼镜用的无尘打孔机，通过在固定环的内部设置有漏网，在加工时多余的碎渣会掉落在漏网上并通过漏网漏至凹口内部，凹口是剖面为梯形的槽，当碎渣掉落在凹口内部时会沿着凹口的斜面滑落至凹口外侧以避免碎渣堆积在凹口内部。3、该无边框眼镜用的无尘打孔机，通过在漏网上设置有隔垫，将待钻孔的眼镜片放置于隔垫上，隔垫的外壁附着有橡胶，隔垫可将眼镜片与漏网分隔开的同时对眼镜片起到一定的保护作用,当压板将镜片压住时，凹槽内部的抵板与镜片接触，弹簧被压缩带动抵板抵住镜片的表面以起到一定的缓冲作用避免压板压坏镜片表面。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为图1中A的局部示意图；图3为本技术结构中压板的立体示意图。图中：1加工台、2立柱、3机头、4钻头、5凹口、6安装槽、7转槽、8转轴、9压板、10磁铁一、11透孔、12磁铁二、13固定环、14漏网、15隔垫、16凹槽、17弹簧、18抵板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种无边框眼镜用的无尘打孔机，包括加工台1，加工台1为L形结构，加工台1的上壁面固定安装有立柱2,立柱2为圆柱形结构，立柱2的上壁面固定安装有机头3,机头3的下壁面设置有钻头4,加工台1的后壁面开设有凹口5,凹口5是剖面为梯形的槽，凹口5的内部中空区域连通了加工台1的内部和加工台1的上壁面，凹口5的内部左右两侧壁面上均开设有安装槽6,安装槽6为矩形槽，安装槽6的内部中空区域连通了加工台1的上壁面，安装槽6的内部前后两侧壁面上均开设有转槽7,转槽7为圆形槽，安装槽6的内部设置有可以转动的转轴8,转轴8一直延伸到转槽7的内部且与转槽7套接在一起，转轴8的外圆壁面固定安装有压板9,压板9为弧形板，压板9的上壁面开设有透孔11,透孔11有三个，透孔11为圆形通孔，透孔11的内部固定安装有磁铁二12,磁铁二12为圆柱形结构，压板9靠近凹口5底部的一侧壁面开设有凹槽16,凹槽16为弧形槽，凹槽16的内部中空区域连通了压板9远离转轴8的一侧壁面，凹槽16的内部设置有抵板18,抵板18为弧形板，抵板18为橡胶材料，抵板18通过弹簧17与凹槽16的内壁连接在一起，凹口5的内部固定安装有固定环13,固定环13为矩形环状结构，固定环13的左右两侧壁面与凹口5的内部左右两侧壁面固定连接在一起，固定环13位于压板9的下侧，固定环13的内部固定安装有漏网14,漏网14为矩形结构，固定环13的上壁面固定安装有隔垫15,隔垫15为半圆柱形结构，隔垫15的外壁附着有橡胶，隔垫15的数量根据漏网14的长度进行设置，固定环13的上壁面与透孔11相互对应的位置固定安装有与磁铁二12相互吸引的磁铁一10,磁铁一10为圆柱形结构。在使用时，将待钻孔的眼镜片放置于隔垫15上，隔垫15的外壁附着有橡胶，隔垫15可将眼镜片与漏网14分隔开的同时对眼镜片起到一定的保护作用,转轴8与转槽7套接在一起，向下扳动压板9至凹槽16内部的抵板18与镜片接触，弹簧17被压缩带动抵板18抵住镜片的表面以起到一定的缓冲作用避免压板9压坏镜片表面，抵板18抵住镜片后，固定环13上的磁铁一10与透孔11内部的磁铁二12相互吸引带动压板9向下转动从左右两侧将镜片压住，从而可根据镜片的厚度调节压板9以将不同厚度的镜片固定住以避免镜片在加工时发生滑动，在加工时多余的碎渣会掉落在漏网14上并通过漏网14漏至凹口5内部，凹口5是剖面为梯形的槽，当碎渣掉落在凹口5内部时会沿着凹口5的斜面滑落至凹口5外侧以避免碎渣堆积在凹口5内部。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无边框眼镜用的无尘打孔机，包括加工台(1)，所述加工台(1)的上壁面固定安装有立柱(2),立柱(2)的上壁面固定安装有机头(3),机头(3)的下壁面设置有钻头(4),加工台(1)的后壁面开设有凹口(5),其特征在于：所述凹口(5)的内部设置有两个可以活动的压板(9)，压板(9)的上壁面开设有三个透孔(11),透孔(11)的内部固定安装有磁铁二(12),凹口(5)的内部固定安装有固定环(13),固定环(13)的内部固定安装有漏网(14),固定环(13)的上壁面固定安装有可以吸引磁铁二(12)的磁铁一(10)，两个压板(9)靠近固定环(13)的一端均设置有用于缓冲的抵板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无边框眼镜用的无尘打孔机，包括加工台(1)，所述加工台(1)的上壁面固定安装有立柱(2),立柱(2)的上壁面固定安装有机头(3),机头(3)的下壁面设置有钻头(4),加工台(1)的后壁面开设有凹口(5),其特征在于：所述凹口(5)的内部设置有两个可以活动的压板(9)，压板(9)的上壁面开设有三个透孔(11),透孔(11)的内部固定安装有磁铁二(12),凹口(5)的内部固定安装有固定环(13),固定环(13)的内部固定安装有漏网(14),固定环(13)的上壁面固定安装有可以吸引磁铁二(12)的磁铁一(10)，两个压板(9)靠近固定环(13)的一端均设置有用于缓冲的抵板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种无边框眼镜用的无尘打孔机，其特征在于：所述压板(9)靠近凹口(5)底部的一侧壁面开设有凹槽(16),凹槽(16)为弧形槽，凹槽(16)的内部中空区域连通了压板(9)远离转轴(8)的一侧壁面，凹槽(16)的内部固定安装有两个弹簧(17)，抵板...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅俊霞，
申请(专利权)人：天津大明科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12