一种热烘机器人制造技术

本发明专利技术公开了一种热烘机器人，其结构包括：夹板瓣管道、热烘双缸机架、鼓风轮盘、轴动电机、工控面板，本发明专利技术实现了运用夹板瓣管道与热烘双缸机架相配合，通过在提气双缸槽低位活塞杆风箱摩擦的风压操作下形成低位热流高位抬升膨胀输出适配螺旋瓣片架柔性包裹回转配合柱片瓣板热烘处理的操作效果，避免过度蒸发衣物水汽，保障纱线柔和弹性度，降低过度干燥，提升热烘机器人的自主调度活塞杆风箱控温操作效果，保障机械式热烘适配电控处理的稳定性和高效性，提升热烘机器人的机敏度和防点燃效率，保障设备安全使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热烘机器人
本专利技术是一种热烘机器人，属于机器人领域。
技术介绍
机器人的便携式热烘电控自主化出热风烘干操作是适配衣物水汽烘干和人体受冷渗透热烘的便捷使用方式，也提升设备的抗电热防护机械热烘替换优化操作效果，降低电热丝安全隐患保障热烘机器人的智能化调控效率，目前技术公用的待优化的缺点有：在热烘机风口适配电热丝容易绕铰负压吸引烘干的衣物，产生毛线点燃的火灾安全隐患，对热烘机的安全防护度不足，且设备热烘容易因为过度直接加热造成水汽蒸发且毛线干瘪，对衣物的损耗度较大，且影响穿衣上身效果，导致褶皱边痕持续产生，消耗烘干物料且自身烘干调控度不足。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种热烘机器人，以解决在热烘机风口适配电热丝容易绕铰负压吸引烘干的衣物，产生毛线点燃的火灾安全隐患，对热烘机的安全防护度不足，且设备热烘容易因为过度直接加热造成水汽蒸发且毛线干瘪，对衣物的损耗度较大，且影响穿衣上身效果，导致褶皱边痕持续产生，消耗烘干物料且自身烘干调控度不足的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种热烘机器人，其结构包括：夹板瓣管道、热烘双缸机架、鼓风轮盘、轴动电机、工控面板，所述热烘双缸机架嵌套于鼓风轮盘的左侧并且相互贯通，所述夹板瓣管道插嵌在热烘双缸机架的左侧并处于同一竖直面上，所述工控面板紧贴于热烘双缸机架的前侧并处于同一竖直面上，所述鼓风轮盘与轴动电机机械连接并且轴心共线，所述热烘双缸机架设有螺旋瓣片架、活塞杆风箱、提气双缸槽，所述螺旋瓣片架安装于提气双缸槽内部的顶侧，所述螺旋瓣片架与提气双缸槽采用间隙配合，所述活塞杆风箱插嵌在提气双缸槽的底部下并处于同一竖直面上，所述提气双缸槽嵌套于鼓风轮盘的左侧并且相互贯通。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述螺旋瓣片架由格栅瓣片、螺旋罩帽条组成，所述螺旋罩帽条设有两个并且分别安装于格栅瓣片的左右两侧，所述格栅瓣片与螺旋罩帽条插嵌在一起并且轴心共线。作为本专利技术的进一步改进，所述格栅瓣片由格栅槽片板、月牙垫板组成，所述格栅槽片板安装于月牙垫板的右侧，所述格栅槽片板与月牙垫板焊接成一体并且处于同一弧面上。作为本专利技术的进一步改进，所述活塞杆风箱由风轮箱槽、簧丝活塞杆组成，所述风轮箱槽安装于簧丝活塞杆的右侧，所述风轮箱槽与簧丝活塞杆嵌套在一起并且相互垂直。作为本专利技术的进一步改进，所述风轮箱槽由轮压旋导盘、百叶风箱槽组成，所述轮压旋导盘安装于百叶风箱槽的内部，所述轮压旋导盘与百叶风箱槽采用过盈配合。作为本专利技术的进一步改进，所述夹板瓣管道由柱片瓣板、管道槽组成，所述柱片瓣板设有两个并且分别安装于管道槽的上下两侧，所述柱片瓣板与管道槽插嵌在一起并处于同一水平面上。作为本专利技术的进一步改进，所述柱片瓣板由波纹柱片槽、齿槽夹瓣板组成，所述波纹柱片槽安装于齿槽夹瓣板的内部，所述波纹柱片槽与齿槽夹瓣板插嵌在一起并处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述鼓风轮盘由刷片轴轮、鼓风盘槽组成，所述刷片轴轮安装于鼓风盘槽的内部，所述刷片轴轮与鼓风盘槽机械连接并且轴心共线。作为本专利技术的进一步改进，所述刷片轴轮由轴轮体、刷片机架组成，所述刷片机架安装于轴轮体的内部，所述轴轮体与刷片机架机械连接并且轴心共线。作为本专利技术的进一步改进，所述月牙垫板为上窄下宽内垫梯度椭球垫块的复合月牙板结构，方便螺旋交叉热导形成烘干机器人螺旋固态导热鼓风操作效果。作为本专利技术的进一步改进，所述轮压旋导盘为左右带通气孔轮槽插接横板配重垫护回转的复合盘架结构，方便绕阻形成活塞推压内热通孔回转摩擦挤压升温操作效果。作为本专利技术的进一步改进，所述齿槽夹瓣板为左侧窄右侧宽呈直角齿槽的板块结构，方便贴合管道和风口形成装夹防脱扣的热烘导通操作效果。作为本专利技术的进一步改进，所述刷片机架为左右带刷片板的桁架结构，方便左右绕阻形成对接电机轴动回转鼓风旋刷的操作效果，保障适配缸压形成提气热烘联动性作用。有益效果本专利技术一种热烘机器人，工作人员按动工控面板将轴动电机通电气动轴转鼓风轮盘对接热烘双缸机架的提气双缸槽气流循环导通，再通过夹板瓣管道的柱片瓣板在管道槽端口通过波纹柱片槽与齿槽夹瓣板辅助对接螺旋瓣片架的螺旋罩帽条限位适配格栅瓣片的格栅槽片板与月牙垫板螺旋推进顶压，让活塞杆风箱的簧丝活塞杆电控推压风轮箱槽的轮压旋导盘与百叶风箱槽形成机械摩擦内燃机式摩擦热烘操作效果，让热烘机器人的工控活塞运动调整度和后续鼓风烘干衣物高效且避免过度干燥，达到柔和机械热烘操作效果。本专利技术操作后可达到的优点有：运用夹板瓣管道与热烘双缸机架相配合，通过在提气双缸槽低位活塞杆风箱摩擦的风压操作下形成低位热流高位抬升膨胀输出适配螺旋瓣片架柔性包裹回转配合柱片瓣板热烘处理的操作效果，避免过度蒸发衣物水汽，保障纱线柔和弹性度，降低过度干燥，提升热烘机器人的自主调度活塞杆风箱控温操作效果，保障机械式热烘适配电控处理的稳定性和高效性，提升热烘机器人的机敏度和防点燃效率，保障设备安全使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种热烘机器人的结构示意图。图2为本专利技术夹板瓣管道与热烘双缸机架详细的剖面结构示意图。图3为本专利技术热烘双缸机架与鼓风轮盘详细的截面结构示意图。图4为本专利技术热烘双缸机架、螺旋瓣片架、活塞杆风箱详细的剖面结构示意图。图5为本专利技术柱片瓣板工作状态的截面放大结构示意图。图6为本专利技术刷片轴轮工作状态的剖面放大结构示意图。图7为本专利技术格栅瓣片工作状态的截面放大结构示意图。图8为本专利技术风轮箱槽工作状态的剖面放大结构示意图。附图标记说明：夹板瓣管道-1、热烘双缸机架-2、鼓风轮盘-3、轴动电机-4、工控面板-5、螺旋瓣片架-2A、活塞杆风箱-2B、提气双缸槽-2C、格栅瓣片-2A1、螺旋罩帽条-2A2、格栅槽片板-2A11、月牙垫板-2A12、风轮箱槽-2B1、簧丝活塞杆-2B2、轮压旋导盘-2B11、百叶风箱槽-2B12、柱片瓣板-11、管道槽-12、波纹柱片槽-111、齿槽夹瓣板-112、刷片轴轮-31、鼓风盘槽-32、轴轮体-311、刷片机架-312。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一：请参阅图1-图8，本专利技术提供一种热烘机器人，其结构包括：夹板瓣管道1、热烘双缸机架2、鼓风轮盘3、轴动电机4、工控面板5，所述热烘双缸机架2嵌套于鼓风轮盘3的左侧并且相互贯通，所述夹板瓣管道1插嵌在热烘双缸机架2的左侧并处于同一竖直面上，所述工控面板5紧贴于热烘双缸机架2的前侧并处于同一竖直面上，所述鼓风轮盘3与轴动电机4机械连接并且轴心共线，所述热烘双缸机架2设有螺旋瓣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热烘机器人，其结构包括：夹板瓣管道(1)、热烘双缸机架(2)、鼓风轮盘(3)、轴动电机(4)、工控面板(5)，其特征在于：/n所述热烘双缸机架(2)嵌套于鼓风轮盘(3)的左侧，所述夹板瓣管道(1)插嵌在热烘双缸机架(2)的左侧，所述工控面板(5)紧贴于热烘双缸机架(2)的前侧，所述鼓风轮盘(3)与轴动电机(4)机械连接；/n所述热烘双缸机架(2)设有螺旋瓣片架(2A)、活塞杆风箱(2B)、提气双缸槽(2C)；/n所述螺旋瓣片架(2A)安装于提气双缸槽(2C)内部的顶侧，所述螺旋瓣片架(2A)与提气双缸槽(2C)相配合，所述活塞杆风箱(2B)插嵌在提气双缸槽(2C)的底部下，所述提气双缸槽(2C)嵌套于鼓风轮盘(3)的左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种热烘机器人，其结构包括：夹板瓣管道(1)、热烘双缸机架(2)、鼓风轮盘(3)、轴动电机(4)、工控面板(5)，其特征在于：
所述热烘双缸机架(2)嵌套于鼓风轮盘(3)的左侧，所述夹板瓣管道(1)插嵌在热烘双缸机架(2)的左侧，所述工控面板(5)紧贴于热烘双缸机架(2)的前侧，所述鼓风轮盘(3)与轴动电机(4)机械连接；
所述热烘双缸机架(2)设有螺旋瓣片架(2A)、活塞杆风箱(2B)、提气双缸槽(2C)；
所述螺旋瓣片架(2A)安装于提气双缸槽(2C)内部的顶侧，所述螺旋瓣片架(2A)与提气双缸槽(2C)相配合，所述活塞杆风箱(2B)插嵌在提气双缸槽(2C)的底部下，所述提气双缸槽(2C)嵌套于鼓风轮盘(3)的左侧。


2.根据权利要求1所述的一种热烘机器人，其特征在于：所述螺旋瓣片架(2A)由格栅瓣片(2A1)、螺旋罩帽条(2A2)组成，所述螺旋罩帽条(2A2)设有两个并且分别安装于格栅瓣片(2A1)的左右两侧，所述格栅瓣片(2A1)与螺旋罩帽条(2A2)插嵌在一起。


3.根据权利要求2所述的一种热烘机器人，其特征在于：所述格栅瓣片(2A1)由格栅槽片板(2A11)、月牙垫板(2A12)组成，所述格栅槽片板(2A11)安装于月牙垫板(2A12)的右侧，所述格栅槽片板(2A11)与月牙垫板(2A12)焊接成一体。


4.根据权利要求1所述的一种热烘机器人，其特征在于：所述活塞杆风箱(2B)由风轮箱槽(2B1)、簧丝活塞杆(2B2)组成，所述风轮箱槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄郎刺，
申请(专利权)人：黄郎刺，
类型：发明
国别省市：天津;12