排汗混纺面料生产用卷布装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纺织生产设备技术领域，具体的说是排汗混纺面料生产用卷布装置，包括机架、承载板、防尘罩、布条本体、安装板和卷轴，所述布条本体卷绕于卷轴上，所述安装板与机架固定连接；所述防尘罩靠近承载板的外表面设有检测机构，所述检测机构用于检测布条本体在承载板表面的平整度；所述承载板的上下两侧均设有转动机构，所述转动机构用于带动防尘罩随布条本体卷绕直径的增大而改变转动方向。通过检测机构对承载板上的布条本体进行实时监测，避免布条本体在卷绕过程中产生褶皱、破损与位置偏移的问题；通过调节机构带动转动机构转动，从而使升降机构对螺杆的伸展长度进行调节，避免螺杆造成检测机构的误检测，影响机器的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
排汗混纺面料生产用卷布装置
本专利技术涉及纺织生产设备
，具体的说是排汗混纺面料生产用卷布装置。
技术介绍
在纺织机械中，不管是喷水织机还是较为先进的喷气式织机，卷取结构都是必不可少的一个组成部分，为了储存、搬运和销售方便，在纺织完成后通常要将布料收卷成布卷，目前一般都是采用支承在机架上的卷布辊来收卷布料，现有的卷布装置虽然结构比较简单，但在收卷过程中容易使布料产生褶皱，而且布卷的松紧程度难以控制，无法适应不同织物要求。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了排汗混纺面料生产用卷布装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：排汗混纺面料生产用卷布装置，包括机架、承载板、防尘罩、布条本体、安装板和卷轴，所述布条本体卷绕于卷轴上，所述安装板与机架固定连接；所述防尘罩靠近承载板的外表面设有检测机构，所述承载板的上下两侧均设有转动机构；所述检测机构包括支撑板、光幕传感器、挡圈、顶簧、支撑块、滑杆、连接杆、卡槽、推块、滑动块、V形槽和伸缩杆，所述防尘罩靠近承载板的外表面均匀固定连接有多块支撑板，所述伸缩杆贯穿多块所述支撑板的外表面并与其滑动连接设置，所述伸缩杆的顶端一体成型有挡圈，所述伸缩杆的外表面套设有顶簧，所述顶簧的两端分别与支撑板和伸缩杆的外表面相抵，所述防尘罩靠近挡圈的外表面对称固定连接有两个支撑块，所述滑杆固定连接于两个所述支撑块之间，所述连接杆的两端分别与滑杆的外表面滑动连接设置，所述连接杆的外表面贯穿开设有卡槽，所述挡圈与卡槽的内壁滑动连接，所述连接杆的一端一体成型有推块，所述防尘罩靠近推块的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块靠近推块的一侧开设有V形槽，所述推块与V形槽的内壁滑动连接设置；所述伸缩杆包括套管和螺杆，所述螺杆插设于套管内，所述螺杆的外表面沿其轴线方向贯穿开设有条形滑槽，所述套管的内壁均匀设有与条形滑槽相匹配的条形滑块，所述条形滑块与条形滑槽的内壁滑动连接设置，所述螺杆的底部为圆弧面设置；所述伸缩杆的下端设有升降机构，所述升降机构包括带轮、皮带、固定杆、滚珠和环形卡槽，所述套管的底端圆周固定连接有多根固定杆，多根所述固定杆的底部均一体成型有滚珠，多根所述螺杆的外表面均螺纹连接有多个带轮，多个所述带轮之间通过皮带传动连接，多个所述带轮的上表面均开设有环形卡槽，所述滚珠与环形卡槽的内壁滑动连接设置。作为另一种技术方案，所述转动机构包括转动管、支撑杆、推力弹簧，所述转动管的一端与安装板的外表面转动连接设置，所述支撑杆插设于转动管内并与其滑动连接设置，所述推力弹簧的两端分别与支撑杆的底端与转动管的内壁相抵，所述支撑杆远离推力弹簧的一端与承载板的下表面转动连接设置。作为另一种技术方案，所述承载板与防尘罩的转动连接处设有调节机构，所述调节机构包括固定板、传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮，所述固定板固定连接于承载板的上表面，所述主动锥齿轮与固定板的外表面固定连接设置，所述传动轴的一端与其中一个带轮固定连接，所述传动轴与防尘罩的外表面转动连接设置，所述从动锥齿轮与传动轴的另一端固定连接，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮之间相互啮合设置。作为另一种技术方案，所述防尘罩靠近滑动块的外表面设有复位组件，所述复位组件包括限位板、导杆、压缩弹簧和限位环，所述限位板固定连接于防尘罩的外表面，所述导杆插设于限位板的外表面并与其滑动连接设置，所述导杆的一端与滑动块远离V形槽的外表面固定连接，所述导杆的另一端固定连接有限位环，所述压缩弹簧套设于导杆上，所述压缩弹簧的两端分别与滑动块和限位板的外表面相抵。作为另一种技术方案，所述承载板靠近防尘罩内侧的上表面固定连接有挡板。本专利技术的有益效果：（1）本专利技术所述的排汗混纺面料生产用卷布装置，可以对布条本体的表面进行实时监测；当布条本体在传送过程中发生褶皱重叠时，光幕传感器可以检测到布条本体发生故障，并对机器进行停机，通知工人对布条本体进行整理。（2）本专利技术所述的排汗混纺面料生产用卷布装置，当被传送到承载板上的布条本体发生破损时，布条本体破损处的厚度将小于布条本体的厚度，此时与布条本体外表面相抵的伸缩杆将在顶簧的弹力作用下被向下推动，与伸缩杆顶端一体成型的挡圈将拉动连接杆沿滑杆向下滑动，此时，连接杆一端固定连接的推块将随之向下移动，由于V形槽的斜面的双向设置，使得推块也可以推动滑动块向光幕传感器方向移动，以便对机器进行停机休整。（3）本专利技术所述的排汗混纺面料生产用卷布装置，由于在防尘罩上设置有多根伸缩杆，并且多根伸缩杆的分布总长大于布条本体的宽度，使得多根伸缩杆可以更加全面的对布条本体进行检测，分布与最边侧的伸缩杆的底部与承载板的上表面相抵，当两块布条本体粘接错位时，最边侧的伸缩杆将受偏移的布条本体的推力被向上顶起，使得伸缩杆可以推动连接杆向下移动，就能够使连接杆一端设置的推块推动滑动块向光幕传感器方向移动，以便对机器进行停机休整；在防尘罩上所设置的检测机构可以对布条本体发生的褶皱、破损与位置偏移问题进行全面的监测，能够有效的保证卷轴上所卷绕布条本体的质量，提高产品的合格率。（4）本专利技术所述的排汗混纺面料生产用卷布装置，通过调节机构、转动机构与升降机构的配合使用，使得在承载板带动防尘罩转动时，通过调节机构带动带轮的转动，使带轮改变螺杆的伸展长度，以便保证螺杆不会受承载板的转动角度改变而推动套管向上或向下移动，避免造成检测机构的误检测，影响机器的正常运行。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的排汗混纺面料生产用卷布装置的前视整体结构示意图；图2为本专利技术提供的排汗混纺面料生产用卷布装置的后视整体结构示意图；图3为本专利技术提供的排汗混纺面料生产用卷布装置的整体结构示意图；图4为本专利技术提供的排汗混纺面料生产用卷布装置的防尘罩结构示意图；图5为图4中A处结构放大图；图6为图4中B处结构放大图；图7为本专利技术提供的排汗混纺面料生产用卷布装置的伸缩杆剖视结构示意图；图8为图7中C处结构放大图；图9为图5中D处结构放大图；图10为图3中E处结构放大图。具体实施方式如图1-10所示，本专利技术的排汗混纺面料生产用卷布装置，包括机架1、承载板2、防尘罩3、布条本体10、安装板11和卷轴12，布条本体10卷绕于卷轴12上，安装板11与机架1固定连接；防尘罩3靠近承载板2的外表面设有检测机构4，检测机构4用于检测布条本体10在承载板2表面的平整度；承载板2的上下两侧均设有转动机构9，转动机构9用于带动防尘罩3随布条本体10卷绕直径的增大而改变转动方向。待加工的卷布通过切割装置被分割为若干布条本体10，被分割为若干相同尺寸的布条本体10被传送装置转运到涂胶装置处，当布条本体10经过涂胶装置时，在涂胶装置的作用下首尾相连，以便对分割后的布条本体10进行卷绕收集，通过在卷绕收集装置处设置检测机构4，当布条本体10发生褶皱、破损或位置偏移后进行停本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.排汗混纺面料生产用卷布装置，其特征在于：包括机架（1）、承载板（2）、防尘罩（3）、布条本体（10）、安装板（11）和卷轴（12），所述布条本体（10）卷绕于卷轴（12）上，所述安装板（11）与机架（1）固定连接；/n所述防尘罩（3）靠近承载板（2）的外表面设有检测机构（4），所述承载板（2）的上下两侧均设有转动机构（9）；/n所述检测机构（4）包括支撑板（401）、光幕传感器（402）、挡圈（403）、顶簧（404）、支撑块（405）、滑杆（406）、连接杆（407）、卡槽（408）、推块（409）、滑动块（410）、V形槽（411）和伸缩杆（5），所述防尘罩（3）靠近承载板（2）的外表面均匀固定连接有多块支撑板（401），所述伸缩杆（5）贯穿多块所述支撑板（401）的外表面并与其滑动连接设置，所述伸缩杆（5）的顶端一体成型有挡圈（403），所述伸缩杆（5）的外表面套设有顶簧（404），所述顶簧（404）的两端分别与支撑板（401）和伸缩杆（5）的外表面相抵，所述防尘罩（3）靠近挡圈（403）的外表面对称固定连接有两个支撑块（405），所述滑杆（406）固定连接于两个所述支撑块（405）之间，所述连接杆（407）的两端分别与滑杆（406）的外表面滑动连接设置，所述连接杆（407）的外表面贯穿开设有卡槽（408），所述挡圈（403）与卡槽（408）的内壁滑动连接，所述连接杆（407）的一端一体成型有推块（409），所述防尘罩（3）靠近推块（409）的外表面滑动连接有滑动块（410），所述滑动块（410）靠近推块（409）的一侧开设有V形槽（411），所述推块（409）与V形槽（411）的内壁滑动连接设置；/n所述伸缩杆（5）包括套管（501）和螺杆（502），所述螺杆（502）插设于套管（501）内，所述螺杆（502）的外表面沿其轴线方向贯穿开设有条形滑槽，所述套管（501）的内壁均匀设有与条形滑槽相匹配的条形滑块，所述条形滑块与条形滑槽的内壁滑动连接设置，所述螺杆（502）的底部为圆弧面设置；/n所述伸缩杆（5）的下端设有升降机构（6），所述升降机构（6）包括带轮（601）、皮带（602）、固定杆（603）、滚珠（604）和环形卡槽（605），所述套管（501）的底端圆周固定连接有多根固定杆（603），多根所述固定杆（603）的底部均一体成型有滚珠（604），多根所述螺杆（502）的外表面均螺纹连接有多个带轮（601），多个所述带轮（601）之间通过皮带（602）传动连接，多个所述带轮（601）的上表面均开设有环形卡槽（605），所述滚珠（604）与环形卡槽（605）的内壁滑动连接设置。/n...

【技术特征摘要】
1.排汗混纺面料生产用卷布装置，其特征在于：包括机架（1）、承载板（2）、防尘罩（3）、布条本体（10）、安装板（11）和卷轴（12），所述布条本体（10）卷绕于卷轴（12）上，所述安装板（11）与机架（1）固定连接；
所述防尘罩（3）靠近承载板（2）的外表面设有检测机构（4），所述承载板（2）的上下两侧均设有转动机构（9）；
所述检测机构（4）包括支撑板（401）、光幕传感器（402）、挡圈（403）、顶簧（404）、支撑块（405）、滑杆（406）、连接杆（407）、卡槽（408）、推块（409）、滑动块（410）、V形槽（411）和伸缩杆（5），所述防尘罩（3）靠近承载板（2）的外表面均匀固定连接有多块支撑板（401），所述伸缩杆（5）贯穿多块所述支撑板（401）的外表面并与其滑动连接设置，所述伸缩杆（5）的顶端一体成型有挡圈（403），所述伸缩杆（5）的外表面套设有顶簧（404），所述顶簧（404）的两端分别与支撑板（401）和伸缩杆（5）的外表面相抵，所述防尘罩（3）靠近挡圈（403）的外表面对称固定连接有两个支撑块（405），所述滑杆（406）固定连接于两个所述支撑块（405）之间，所述连接杆（407）的两端分别与滑杆（406）的外表面滑动连接设置，所述连接杆（407）的外表面贯穿开设有卡槽（408），所述挡圈（403）与卡槽（408）的内壁滑动连接，所述连接杆（407）的一端一体成型有推块（409），所述防尘罩（3）靠近推块（409）的外表面滑动连接有滑动块（410），所述滑动块（410）靠近推块（409）的一侧开设有V形槽（411），所述推块（409）与V形槽（411）的内壁滑动连接设置；
所述伸缩杆（5）包括套管（501）和螺杆（502），所述螺杆（502）插设于套管（501）内，所述螺杆（502）的外表面沿其轴线方向贯穿开设有条形滑槽，所述套管（501）的内壁均匀设有与条形滑槽相匹配的条形滑块，所述条形滑块与条形滑槽的内壁滑动连接设置，所述螺杆（502）的底部为圆弧面设置；
所述伸缩杆（5）的下端设有升降机构（6），所述升降机构（6）包括带轮（601）、皮带（602）、固定杆（603）、滚珠（604）和环形卡槽（605），所述套管（501）的底端圆周固定连接有多根固定杆（603），多根所述固定杆（603）的底部均一体成型有滚珠（604），多根所述螺杆（502）的外表面均螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文彦，
申请(专利权)人：南通荣日纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32