一种航空薄壁件生产用抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种航空薄壁件生产用抛光机，属于机械加工技术领域，其技术方案要点是，包括固定架，固定架上下面贯通，拥有两对平行的侧壁，且两对平行的侧壁相互垂直，其中一对平行的侧壁上设有滑槽一，另一对平行的侧壁上设有滑槽二，第一丝杆和第二丝杆连接在固定架内部，并通过滑动件套接在滑槽一和滑槽二中，固定架内部设有移动块，第一丝杆和第二丝杆分别穿过移动块的上下端，移动块底面通过第三电机连接抛光刀。与现有技术相比，该种装置，通过第一电机和第二电机驱动第一丝杆和第二丝杆旋转，从而带动移动块上水平面上任意移动，从而使得抛光组件对薄壁件表面进行全面的抛光，达到提高抛光效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种航空薄壁件生产用抛光机
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种航空薄壁件生产用抛光机。
技术介绍
在通常的薄壁件型面精加工工艺中，薄壁件抛光是为了保证规定的表面粗糙度和保持上道工序中达到的加工精度。实际应用中，真正在工艺上实现高精度的薄壁件抛光加工对保证薄壁件表面层质量意义极为重大。市场十分期望这种技术，同时，市场期望有相应的设备可以直接实现薄壁件抛光加工的机械化，以使工艺具有实际价值，且可降低劳动量和提高生产率，而现有的薄壁件抛光装置存在以下问题：1.工作人员通过手扶的放置将薄壁件固定，使得薄壁件在抛光过程中容易发生移动，导致打磨抛光的效率和品质较低；2.人工手持抛光机进行打磨，存在抛光不完全、不充分的情况；3.部分机械抛光适用性较低，针对不同大小厚度的薄壁件，无法适用；因此，提供一种航空薄壁件生产用抛光机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种航空薄壁件生产用抛光机，该种航空薄壁件生产用抛光机在工作台上设有固定组件来固定薄壁件，同时驱动第一丝杆和第二丝杆，可以水平方向上向任意位置一端抛光组件，有效提高了抛光效率，提高了抛光品质。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种航空薄壁件生产用抛光机，包括工作台，所述工作台顶面四角处设有升降杆，其特征在于：所述工作台顶面上设有固定架，所述固定架的下端固定连接在升降杆的伸缩端上，所述固定架上下面贯通，拥有两对平行的侧壁，且两对平行的侧壁相互垂直；<br>其中一对平行的侧壁上设有延其长度方向上的滑槽一，另一对平行的侧壁上设有滑槽二，所述固定架内部连接有两个垂直设置的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的两端连接有轴承，所述轴承通过滑台分别套接在滑槽一和滑槽二中；所述第一丝杆和第二丝杆的一端延伸出轴承并分别连接外部的第一电机和第二电机，所述固定架内部设有移动块，所述第一丝杆和第二丝杆分别穿过移动块的上下端；所述移动块与工作台的相对面上连接有第三电机，所述第三电机的输出端连接抛光刀；所述工作台的顶面上设有固定组件。进一步的，所述固定组件包括两个套筒，所述套筒的开口端相对设置，所述套筒开口端插接有连接杆，所述连接杆的另一端连接夹板，所述连接杆上套有复位弹簧；进一步的，所述第一电机和第二电机通过连接板固定在滑台上；进一步的，工作台底面四角处设有支撑腿，所述支撑腿底端连接有垫脚，所述垫脚开设有防滑纹，且为橡胶垫；进一步的，所述第三电机的输出端通过固定螺栓固定连接抛光刀。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.该种航空薄壁件生产用抛光机，结构合理，设计新颖，在工作台上设置两组相对的夹板，通过复位弹簧挤压夹板，使得薄壁件被固定在两个夹板之间，预防薄壁件在被抛光时移动；2.该种航空薄壁件生产用抛光机，根据薄壁件的厚度，升降杆驱动抛光组件上下移动，达到适合抛光高度，提高抛光效果；3.该种航空薄壁件生产用抛光机，通过第一电机和第二电机驱动第一丝杆和第二丝杆旋转，从而带动移动块上水平面上任意移动，从而使得抛光组件对薄壁件表面进行全面的抛光，不留下死角，提高抛光效果。附图说明图1为一种航空薄壁件生产用抛光机的剖视图；图2为一种航空薄壁件生产用抛光机驱动组件的结构示意图；图3为一种航空薄壁件生产用抛光机驱动组件图1中的A处结构放大图；图中：1-工作台；2-升降杆；3-固定架；4-滑槽一；5-滑槽二；6-第一丝杆；7-第二丝杆；8-轴承；9-滑台；10-第一电机；11-第二电机；12-移动快；13-第三电机；14-抛光刀；15-套筒；16-连接杆；17-夹板；18-复位弹簧；19-连接板；20-支撑腿；21-垫脚；22-固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，一种航空薄壁件生产用抛光机，包括工作台1，工作台1顶面四角处设有升降杆2，工作台1顶面上设有固定架3，固定架3的下端固定连接在升降杆2的伸缩端上，通过升降杆2驱动固定架3的上下移动；固定架3上下面贯通，拥有两对平行的侧壁，且两对平行的侧壁相互垂直，固定架3在本实施例中为一个长方体结构；其中一对平行的侧壁上设有延其长度方向上的滑槽一4，另一对平行的侧壁上设有滑槽二5，固定架3内部连接有两个垂直设置的第一丝杆6和第二丝杆7，第一丝杆6和第二丝杆7的两端连接有轴承8，轴承8通过滑台9分别套接在滑槽一4和滑槽二5中，使得第一丝杆6和第二丝杆7在轴承8内转动，且轴承8通过滑台9滑动连接在滑槽一4和滑槽二5中，从而使得第一丝杆6和第二丝杆7在滑槽一4和滑槽二5内可以水平滑动；第一丝杆6和第二丝杆7的一端延伸出轴承8并分别连接外部的第一电机10和第二电机11，第一电机10和第二电机11通过连接板19固定在滑台9上,固定架3内部设有移动块12，第一丝杆6和第二丝杆7分别穿过移动块12的上下端，且第一丝杆6和第二丝杆7螺纹连接移动块12，使得第一丝杆6和第二丝杆7不位于同一个水平面上，通过第一电机10和第二电机11驱动第一丝杆6和第二丝杆7旋转，从而驱动移动块水平方向任意位置移动；移动块12与工作台1的相对面上连接有第三电机13，第三电机13的输出端连接抛光刀14，通过第三电机13去抛光刀工作；工作台1的顶面上设有固定组件，固定组件包括两个套筒15，套筒15的开口端相对设置，套筒15开口端插接有连接杆16，连接杆16的另一端连接夹板17，连接杆16上套有复位弹簧18，通过固定组件夹紧薄壁件；工作台1底面四角处设有支撑腿20，支撑腿20底端连接有垫脚21，垫脚21开设有防滑纹，且为橡胶垫。第三电机13的输出端通过固定螺栓22固定连接抛光刀14,可以较为方便的更换不同型号的抛光刀14。本技术的工作原理为：使用该种装置时，将薄壁件放入两个夹板17之间，通过夹板17夹住薄壁件，再根据薄壁件的厚度，更换型号适合的抛光刀14，再调整升降杆2，调整抛光刀14的高度，再启动第一电机10和第二电机11，使第一丝杆6和第二丝杆7转动，第一丝杆6和第二丝杆7的转动也会带动移动块在水平面上移动，使得抛光刀14对薄壁件表面抛光。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航空薄壁件生产用抛光机，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面四角处设有升降杆(2)，其特征在于：/n所述工作台(1)顶面上设有固定架(3)，所述固定架(3)的下端固定连接在升降杆(2)的伸缩端上，所述固定架(3)上下面贯通，拥有两对平行的侧壁，且两对平行的侧壁相互垂直；/n其中一对平行的侧壁上设有延其长度方向上的滑槽一(4)，另一对平行的侧壁上设有滑槽二(5)，所述固定架(3)内部连接有两个垂直设置的第一丝杆(6)和第二丝杆(7)，所述第一丝杆(6)和第二丝杆(7)的两端连接有轴承(8)，所述轴承(8)通过滑台(9)分别套接在滑槽一(4)和滑槽二(5)中；/n所述第一丝杆(6)和第二丝杆(7)的一端延伸出轴承(8)并分别连接外部的第一电机(10)和第二电机(11)，所述固定架(3)内部设有移动块(12)，所述第一丝杆(6)和第二丝杆(7)分别穿过移动块(12)的上下端；/n所述移动块(12)与工作台(1)的相对面上连接有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端连接抛光刀(14)；/n所述工作台(1)的顶面上设有固定组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种航空薄壁件生产用抛光机，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面四角处设有升降杆(2)，其特征在于：
所述工作台(1)顶面上设有固定架(3)，所述固定架(3)的下端固定连接在升降杆(2)的伸缩端上，所述固定架(3)上下面贯通，拥有两对平行的侧壁，且两对平行的侧壁相互垂直；
其中一对平行的侧壁上设有延其长度方向上的滑槽一(4)，另一对平行的侧壁上设有滑槽二(5)，所述固定架(3)内部连接有两个垂直设置的第一丝杆(6)和第二丝杆(7)，所述第一丝杆(6)和第二丝杆(7)的两端连接有轴承(8)，所述轴承(8)通过滑台(9)分别套接在滑槽一(4)和滑槽二(5)中；
所述第一丝杆(6)和第二丝杆(7)的一端延伸出轴承(8)并分别连接外部的第一电机(10)和第二电机(11)，所述固定架(3)内部设有移动块(12)，所述第一丝杆(6)和第二丝杆(7)分别穿过移动块(12)的上下端；
所述移动块(12)与工作台(1)的相对面上连接有第三电机(13)，所述第三电机(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玲，
申请(专利权)人：南昌意达机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36