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一种有机肥翻抛机制造技术

技术编号:29659838 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-13 21:38
本发明专利技术涉及有机肥料制造技术领域,且公开了一种有机肥翻抛机,包括翻抛滚筒,所述翻抛滚筒的内部活动套接固定柱,所述固定柱的表面开设有轨道槽,所述翻抛滚筒的表面开设有孔,且翻抛滚筒通过孔与橡胶圈固定套接,所述橡胶圈的内圈活动套接翻抛叶片,所述翻抛叶片由第一翻抛叶和第二翻抛叶构成,所述第一翻抛叶的一端固定套接有橡胶圆头。本发明专利技术通过在翻抛滚筒的内部设置固定柱,且翻抛叶片与固定柱活动连接,使得翻抛叶片能够根据固定柱的形状改变其伸出翻抛滚筒的长度,且固定柱产生的推动力促使翻抛叶片能够突破堆肥的表层、深入其内部,扩大了翻抛叶片与堆肥的接触面积,从而有效的增加翻抛叶片单次翻抛厚度,提高了其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥翻抛机
本专利技术涉及有机肥料制造
,具体为一种有机肥翻抛机。
技术介绍
堆肥技术是我国传统的粪污生产有机肥技术,此技术常采用好氧发酵工艺,即为将有机肥料平铺在厂房中进行发酵,在发酵过程中需对有机肥进行散热同时保持其余氧气充分接触,此过程需采用翻抛机进行对有机肥料的翻抛。现有翻抛机主要通过电机带动翻抛滚筒旋转,翻抛滚筒及固定在其表面的翻抛叶片带动位于翻抛机前方的物料进行翻动和向后抛掷堆积,从而完成对物料的翻抛疏散和上下翻边,使得物料通风散热,与氧接触反应,物料中的有机物稳定发酵。但是由于翻抛叶片为直齿形状,导致翻抛叶片无法有效固定并携带大量有机肥向上翻抛移动,使得翻抛叶片单次翻抛的厚度有限,造成翻抛机的生产效率低,同时由于有机肥料易于结块,而翻抛滚筒和翻抛叶片不具备对大块物料先粉碎后翻抛的功能,导致有机肥翻抛不均匀、不彻底,使得其不仅影响了有机肥的均匀散热,还造成有机肥发酵时间延长,生产成本增加。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的现有有机肥翻抛机在使用过程中存在的不足,本专利技术提供了一种有机肥翻抛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥翻抛机,包括翻抛滚筒(1),其特征在于:所述翻抛滚筒(1)的内部活动套接固定柱(2),所述固定柱(2)的表面开设有轨道槽(21),所述翻抛滚筒(1)的表面开设有孔,且翻抛滚筒(1)通过孔与橡胶圈(11)固定套接,所述橡胶圈(11)的内圈活动套接翻抛叶片(5),所述翻抛叶片(5)由第一翻抛叶(3)和第二翻抛叶(4)构成,所述第一翻抛叶(3)的一端固定套接有橡胶圆头(31),且橡胶圆头(31)位于轨道槽(21)的内部,所述第一翻抛叶(3)的另一端表面开设有矩形槽,且槽内部两侧通过铰接杆与第二翻抛叶(4)的一端铰接,所述第二翻抛叶(4)的底端与第一翻抛叶(3)的槽底端通过弹簧(32)连...

【技术特征摘要】
1.一种有机肥翻抛机,包括翻抛滚筒(1),其特征在于:所述翻抛滚筒(1)的内部活动套接固定柱(2),所述固定柱(2)的表面开设有轨道槽(21),所述翻抛滚筒(1)的表面开设有孔,且翻抛滚筒(1)通过孔与橡胶圈(11)固定套接,所述橡胶圈(11)的内圈活动套接翻抛叶片(5),所述翻抛叶片(5)由第一翻抛叶(3)和第二翻抛叶(4)构成,所述第一翻抛叶(3)的一端固定套接有橡胶圆头(31),且橡胶圆头(31)位于轨道槽(21)的内部,所述第一翻抛叶(3)的另一端表面开设有矩形槽,且槽内部两侧通过铰接杆与第二翻抛叶(4)的一端铰接,所述第二翻抛叶(4)的底端与第一翻抛叶(3)的槽底端通过弹簧(32)连接。


2.根据权利要求1所述的一种有机肥翻抛机,其特征在于:所述第二翻抛叶(4)的前段为耙形,且齿条数量为五,所述第二翻抛叶(4)的中后段顶端固定连接有上破碎块(41),所述上破碎块(41)为向第一翻抛叶(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:林嘉慧
申请(专利权)人:林嘉慧
类型:发明
国别省市:广东;44

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