一种便于调节角度的铝材折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节角度的铝材折弯设备，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定安装有壳体，所述壳体的上表面设置有动力箱体，所述动力箱体一端的上表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的下表面活动连接有升降杆，所述升降杆的下端固定安装有支撑臂，所述支撑臂两侧的下端活动连接有限位轮，所述限位轮内部的中间位置活动连接有液压杆，所述液压杆的下表面固定安装有下压端头，所述壳体的一侧固定安装有固定座，所述固定座的上表面对称安装有配合座，所述配合座的下表面排列有连接销，所述固定座的上表面排列有插孔。本实用新型专利技术使装置实现了便于更换模具底座以及调节角度的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节角度的铝材折弯设备
本技术涉及铝材折弯设备
，具体为一种便于调节角度的铝材折弯设备。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。但是，现有的铝材折弯设备，在使用时，缺少便于更换压合结构的功能，并且不能对压合模具进行更换操作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于调节角度的铝材折弯设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节角度的铝材折弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的铝材折弯设备，在使用时，缺少便于更换压合结构的功能，并且不能对压合模具进行更换操作等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节角度的铝材折弯设备，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定安装有壳体，所述壳体的上表面设置有动力箱体，所述动力箱体一端的上表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的下表面活动连接有升降杆，所述升降杆的下端固定安装有支撑臂，所述支撑臂两侧的下端活动连接有限位轮，所述限位轮内部的中间位置活动连接有液压杆，所述液压杆的下表面固定安装有下压端头，所述壳体的一侧固定安装有固定座，所述固定座的上表面对称安装有配合座，所述配合座的下表面排列有连接销，所述固定座的上表面排列有插孔，所述固定底板上表面的一侧固定安装有脚踩开关。优选的，所述升降杆的下表面与支撑臂的上表面之间固定安装有第二液压缸，所述液压杆与第二液压缸通过卡槽密封。优选的，所述固定座与配合座之间通过连接销与插孔的配合固定连接。优选的，所述壳体一侧的外表面固定安装有操作面板，所述动力箱体的内部固定安装有加压泵，所述加压泵与脚踩开关电性连接。优选的，所述下压端头的上表面设置有插槽，所述液压杆的下表面与插槽通过螺纹固定。优选的，所述液压杆由第二液压缸的内部并贯穿支撑臂的上表面延伸至支撑臂内壁的顶端。优选的，所述壳体的一侧设置有支撑平台，所述固定座与壳体通过支撑平台连接，所述壳体与支撑平台通过螺栓固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术将铝材放置在配合座的上表面，通过操作人员踩下脚踩开关，启动动力箱体内部的加压泵带动第一液压缸下压，将支撑臂送至配合座的上表面，使两个限位轮与配合座上表面的铝材贴合，再由第二液压缸加压，使液压杆向下移使下压端头对铝材的中间位置挤压，使铝材发生形变，并且当液压杆下压时，通过限位轮压住铝材的两侧，再调节液压杆下压的深度来调节铝材的弯折角度，使装置实现调节铝材角度的功能；2、本技术通过配合座与支撑臂的配合，能够使装置实现方便加工的功能，并且配合座与固定座为插接连接，可直接将配合座取下进行更换，并更换合适的模具结构，使装置能够实现多种模具的加工方式，提高装置的适应范围。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术支撑臂结构示意图；图3为本技术固定座结构示意图；图4为本技术第一液压缸与升降杆连接结构示意图。图中：1、固定底板；2、壳体；3、动力箱体；4、第一液压缸；5、固定座；6、升降杆；7、支撑臂；8、液压杆；9、限位轮；10、下压端头；11、插孔；12、配合座；13、连接销；14、脚踩开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种便于调节角度的铝材折弯设备，包括固定底板1，固定底板1的上表面固定安装有壳体2，壳体2的上表面设置有动力箱体3，动力箱体3一端的上表面固定安装有第一液压缸4，第一液压缸4的下表面活动连接有升降杆6，升降杆6的下端固定安装有支撑臂7，支撑臂7两侧的下端活动连接有限位轮9，限位轮9内部的中间位置活动连接有液压杆8，液压杆8的下表面固定安装有下压端头10，壳体2的一侧固定安装有固定座5，固定座5的上表面对称安装有配合座12，配合座12的下表面排列有连接销13，通过采用上述技术方案，能够实现装置便于更换以及快速安装的功能，固定座5的上表面排列有插孔11，固定底板1上表面的一侧固定安装有脚踩开关14，通过采用上述技术方案，能够实现装置的方便操作的功能。进一步的，升降杆6的下表面与支撑臂7的上表面之间固定安装有第二液压缸，液压杆8与第二液压缸通过卡槽密封。通过采用上述技术方案，能够实现装置的下压作用。进一步的，固定座5与配合座12之间通过连接销13与插孔11的配合固定连接。通过采用上述技术方案，能够实现装置便于更换以及快速安装的功能。进一步的，壳体2一侧的外表面固定安装有操作面板，动力箱体3的内部固定安装有加压泵，加压泵与脚踩开关14电性连接。通过采用上述技术方案，能够实现装置的方便操作的功能。进一步的，下压端头10的上表面设置有插槽，液压杆8的下表面与插槽通过螺纹固定。通过采用上述技术方案，能够实现装置的压合功能。进一步的，液压杆8由第二液压缸的内部并贯穿支撑臂7的上表面延伸至支撑臂7内壁的顶端。通过采用上述技术方案，能够实现装置的方便固定的功能。进一步的，壳体2的一侧设置有支撑平台，固定座5与壳体2通过支撑平台连接，壳体2与支撑平台通过螺栓固定。通过采用上述技术方案，能够实现装置的方便固定的功能。工作原理：使用时，首先将配合座12通过连接销13插入插孔11的内部形成固定状态，再将产品放置在配合座12的上表面，通过操作人员踩下脚踩开关14，启动动力箱体3内部的加压泵带动第一液压缸4下压，将支撑臂7送至配合座12的上表面，使两个限位轮9与配合座12上表面的铝材贴合，再由第二液压缸加压，使液压杆8向下移使下压端头10对铝材的中间位置挤压，使铝材发生形变，并且当液压杆8下压时，通过限位轮9压住铝材的两侧，再调节液压杆8下压的深度来调节铝材的弯折角度，使装置实现调节铝材角度的功能，通过配合座12与支撑臂7的配合，能够使装置实现方便加工的功能，并且配合座12与固定座5为插接连接，可直接将配合座12取下进行更换，并更换合适的模具结构，使装置能够实现多种模具的加工方式，提高装置的适应范围。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节角度的铝材折弯设备，包括固定底板，其特征在于：所述固定底板的上表面固定安装有壳体，所述壳体的上表面设置有动力箱体，所述动力箱体一端的上表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的下表面活动连接有升降杆，所述升降杆的下端固定安装有支撑臂，所述支撑臂两侧的下端活动连接有限位轮，所述限位轮内部的中间位置活动连接有液压杆，所述液压杆的下表面固定安装有下压端头，所述壳体的一侧固定安装有固定座，所述固定座的上表面对称安装有配合座，所述配合座的下表面排列有连接销，所述固定座的上表面排列有插孔，所述固定底板上表面的一侧固定安装有脚踩开关。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节角度的铝材折弯设备，包括固定底板，其特征在于：所述固定底板的上表面固定安装有壳体，所述壳体的上表面设置有动力箱体，所述动力箱体一端的上表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的下表面活动连接有升降杆，所述升降杆的下端固定安装有支撑臂，所述支撑臂两侧的下端活动连接有限位轮，所述限位轮内部的中间位置活动连接有液压杆，所述液压杆的下表面固定安装有下压端头，所述壳体的一侧固定安装有固定座，所述固定座的上表面对称安装有配合座，所述配合座的下表面排列有连接销，所述固定座的上表面排列有插孔，所述固定底板上表面的一侧固定安装有脚踩开关。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的铝材折弯设备，其特征在于：所述升降杆的下表面与支撑臂的上表面之间固定安装有第二液压缸，所述液压杆与第二液压缸通过卡槽密封。


3.根据权利要求1所述的一种便于调节角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小文，
申请(专利权)人：广州市永达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44