本实用新型专利技术公开了一种精深加工用稻壳分离可调节式装置，包括主箱体，主箱体的顶侧开设有方孔，所述方孔内固定套接有进料箱，所述进料箱的一侧内壁上转动安装有两个转轴。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术在使用时，当需要进行稻壳分离时，将稻谷加入至进料箱中，转动转盘，转盘转动带动双向丝杆转动，双向丝杆转动带动两个齿条互为反向移动，两个齿条移动带动两个齿轮互为反向移动，两个齿轮移动通过转轴带动两个翻板转动，两个翻板转动可以调节两个翻板之间的间隙大小，从而可以调节进料箱中稻谷进入主箱体的量和速度，避免同一施加进行稻壳分离的稻谷的量较大而容易导致部分稻壳不能被筛除而导致稻壳分离不彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种精深加工用稻壳分离可调节式装置
本技术涉及一种稻壳分离装置，具体为一种精深加工用稻壳分离可调节式装置，属于农产品
技术介绍
农产品精深加工是指对农业产品进行深度加工制作以体现其效益最大化的生产环节，“农产品深加工”与“农产品初加工”概念相对应，如将稻谷、玉米加工为大米、玉米粉的生产，称为粗加工，在完成粗加工的基础上对半成品进行进一步的完善，使其更具价值，以追求更高附加值的生产，称为精深加工。在对稻谷进行精深加工前需要将稻谷内残存的稻壳分离，现有的稻壳分离装置往往进料的量和速度不可调，而容易导致同一时间进行稻壳分离的稻谷的量较大，使得部分稻壳不能被筛除，稻壳分离不彻底，且现有的稻壳分离装置只能将稻壳分离，不能对稻米的尺寸大小进行筛选区分以便于后期精深加工的选料，为此我们提出了一种精深加工用稻壳分离可调节式装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精深加工用稻壳分离可调节式装置，转动转盘带动两个齿轮互为反向移动进而带动两个翻板转动来调节两个翻板之间的间隙大小，从而可以调节进料箱中稻谷进入主箱体的量和速度，避免同一时间进行稻壳分离的稻谷量较大而导致部分稻壳不能被筛除和稻壳分离不彻底，电机转动带动筛斗筛动，从而将稻米按照不同直径大小筛选后从不同接料斗中分离出，能对稻米大尺寸大小进行筛选区分以便于后期精深加工的选料。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种精深加工用稻壳分离可调节式装置，包括主箱体，所述主箱体的顶侧开设有方孔，所述方孔内固定套接有进料箱，所述进料箱的一侧内壁上转动安装有两个转轴，两个所述转轴相互靠近的一侧均固定安装有翻板，两个所述翻板相接触，两个所述转轴的一端均贯穿所述进料箱并固定安装有齿轮，所述主箱体的顶侧设置有调节机构，所述主箱体的周侧内壁上固定安装有同一个挡板，所述挡板和所述主箱体的两侧内壁之间分别设置有抽风机构和筛选部件。优选的，所述调节机构包括两个凸台、双向丝杆、两个齿条和转盘，两个所述凸台均固定安装在所述主箱体的顶侧上，所述双向丝杆的一端转动安装在其中一个所述凸台的一侧，所述双向丝杆的另一端贯穿另一个所述凸台并与所述转盘相固定安装，两个所述齿条均螺纹套接在所述双向丝杆上，两个所述齿条分别与两个所述齿轮相啮合。优选的，所述抽风机构包括风筒、横杆和风扇，所述主箱体和所述挡板的一侧开设有同一个风孔，所述风筒固定套接在所述风孔内，所述横杆的两端分别与所述风筒的两侧内壁固定连接，所述风扇固定安装在所述横杆的一侧上。优选的，所述筛选部件包括筛斗、两个滑动块、电机、转动盘和拉杆，所述挡板和所述主箱体相互远离的一侧均开设有滑动槽，两个所述滑动块分别滑动安装在两个所述滑动槽内，所述筛斗的两侧分别与两个所述滑动块相互靠近的一侧固定连接，所述筛斗为倾斜设置，所述筛斗内设置有多个筛网，所述电机固定安装在所述主箱体的一侧内壁上，所述转动盘固定安装在所述电机的输出轴的一端上，所述拉杆的两侧分别与所述转动盘和其中一个所述滑动块相互靠近的一侧转动连接。优选的，所述主箱体和所述挡板相互靠近的一侧固定安装有同一个汇集斗。优选的，所述主箱体的底侧开设有多个圆孔，多个所述圆孔内均固定套接有接料斗，多个所述接料斗分别与多个筛网的位置相对应。优选的，所述主箱体的底侧固定安装有四个支撑腿。本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，当需要进行稻壳分离时，将稻谷加入至进料箱中，转动转盘，转盘转动带动双向丝杆转动，双向丝杆转动带动两个齿条互为反向移动，两个齿条移动带动两个齿轮互为反向移动，两个齿轮移动通过转轴带动两个翻板转动，两个翻板转动可以调节两个翻板之间的间隙大小，从而可以调节进料箱中稻谷进入主箱体的量和速度，避免同一施加进行稻壳分离的稻谷的量较大而容易导致部分稻壳不能被筛除而导致稻壳分离不彻底；2、本技术中，当稻谷进入主箱体后，电机转动带动转动盘转动，转动盘转动通过拉杆带动滑动块进行往复移动，滑动块往复移动带动筛斗进行筛动，由于筛斗与主箱体呈一定夹角，所述稻米在筛动的同时移动，从而将稻米按照不同直径大小筛选后从不同接料斗中分离出，能对稻米大尺寸大小进行筛选区分以便于后期精深加工的选料。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中部分放大结构示意图；图3为本技术的部分剖切结构示意图；图4为图3中A处放大结构示意图；图5为图3中部分放大结构示意图。图中：1、主箱体；2、进料箱；3、转轴；4、翻板；5、齿轮；6、凸台；7、双向丝杆；8、齿条；9、转盘；10、挡板；11、风筒；12、横杆；13、风扇；14、汇集斗；15、滑动块；16、电机；17、转动盘；18、拉杆；19、筛斗；20、接料斗；21、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种精深加工用稻壳分离可调节式装置，包括主箱体1，主箱体1的顶侧开设有方孔，方孔内固定套接有进料箱2，进料箱2的一侧内壁上转动安装有两个转轴3，两个转轴3相互靠近的一侧均固定安装有翻板4，两个翻板4相接触，两个转轴3的一端均贯穿进料箱2并固定安装有齿轮5，主箱体1的顶侧设置有调节机构，主箱体1的周侧内壁上固定安装有同一个挡板10，挡板10和主箱体1的两侧内壁之间分别设置有抽风机构和筛选部件。作为本技术的一种技术优化方案，调节机构包括两个凸台6、双向丝杆7、两个齿条8和转盘9，两个凸台6均固定安装在主箱体1的顶侧上，双向丝杆7的一端转动安装在其中一个凸台6的一侧，双向丝杆7的另一端贯穿另一个凸台6并与转盘9相固定安装，两个齿条8均螺纹套接在双向丝杆7上，两个齿条8分别与两个齿轮5相啮合，通过调节机构的设置，可以调节稻谷进入主箱体1的量和速度。作为本技术的一种技术优化方案，抽风机构包括风筒11、横杆12和风扇13，主箱体1和挡板10的一侧开设有同一个风孔，风筒11固定套接在风孔内，横杆12的两端分别与风筒11的两侧内壁固定连接，风扇13固定安装在横杆12的一侧上，通过抽风机构的设置，可以将比重轻的稻壳抽离出去。作为本技术的一种技术优化方案，筛选部件包括筛斗19、两个滑动块15、电机16、转动盘17和拉杆18，挡板10和主箱体1相互远离的一侧均开设有滑动槽，两个滑动块15分别滑动安装在两个滑动槽内，筛斗19的两侧分别与两个滑动块15相互靠近的一侧固定连接，筛斗19为倾斜设置，筛斗19内设置有多个筛网，电机16固定安装在主箱体1的一侧内壁上，转动盘17固定安装在电机16的输出轴的一端上，拉杆18的两侧分别与转动盘17和其中一个滑动块15相互靠近的一侧转动连接，通过筛选部件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精深加工用稻壳分离可调节式装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的顶侧开设有方孔，所述方孔内固定套接有进料箱(2)，所述进料箱(2)的一侧内壁上转动安装有两个转轴(3)，两个所述转轴(3)相互靠近的一侧均固定安装有翻板(4)，两个所述翻板(4)相接触，两个所述转轴(3)的一端均贯穿所述进料箱(2)并固定安装有齿轮(5)，所述主箱体(1)的顶侧设置有调节机构，所述主箱体(1)的周侧内壁上固定安装有同一个挡板(10)，所述挡板(10)和所述主箱体(1)的两侧内壁之间分别设置有抽风机构和筛选部件。/n
【技术特征摘要】
1.一种精深加工用稻壳分离可调节式装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的顶侧开设有方孔，所述方孔内固定套接有进料箱(2)，所述进料箱(2)的一侧内壁上转动安装有两个转轴(3)，两个所述转轴(3)相互靠近的一侧均固定安装有翻板(4)，两个所述翻板(4)相接触，两个所述转轴(3)的一端均贯穿所述进料箱(2)并固定安装有齿轮(5)，所述主箱体(1)的顶侧设置有调节机构，所述主箱体(1)的周侧内壁上固定安装有同一个挡板(10)，所述挡板(10)和所述主箱体(1)的两侧内壁之间分别设置有抽风机构和筛选部件。
2.根据权利要求1所述的一种精深加工用稻壳分离可调节式装置，其特征在于：所述调节机构包括两个凸台(6)、双向丝杆(7)、两个齿条(8)和转盘(9)，两个所述凸台(6)均固定安装在所述主箱体(1)的顶侧上，所述双向丝杆(7)的一端转动安装在其中一个所述凸台(6)的一侧，所述双向丝杆(7)的另一端贯穿另一个所述凸台(6)并与所述转盘(9)相固定安装，两个所述齿条(8)均螺纹套接在所述双向丝杆(7)上，两个所述齿条(8)分别与两个所述齿轮(5)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种精深加工用稻壳分离可调节式装置，其特征在于：所述抽风机构包括风筒(11)、横杆(12)和风扇(13)，所述主箱体(1)和所述挡板(10)的一侧开设有同一个风孔，所述风筒(11)固定套接在所述风孔内，所述横杆(12)的两端分别与所述风筒(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：张啓煜，
申请(专利权)人：张啓煜，
类型：新型
国别省市：广东;44
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