线排列鞋面自动喷漆机制造技术

线排列鞋面自动喷漆机，包括入料工作台、第一喷漆台、第一烘道、第二喷漆台、第二烘道、第三喷漆台、第三烘道、传送带以及出料工作台，如料工作台与第一喷漆台连接，第一喷漆台与第一烘道连接，第一烘道与第二喷漆台连接，第二喷漆台与第二烘道连接，第二烘道与第三喷漆台连接，第三喷漆台与第三烘道连接，第三烘道与出料工作台连接，传送带贯穿设置在入料工作台、第一喷漆台、第一烘道、第二喷漆台、第二烘道、第三喷漆台、第三烘道和出料工作台内，传送带上设有用于放置鞋帮的鞋夹具，优点在于，实现鞋面喷漆全自动完成，不再依靠人为操作。

【技术实现步骤摘要】
线排列鞋面自动喷漆机
本技术涉及一种喷漆机，尤其涉及线排列鞋面自动喷漆机。
技术介绍
在皮鞋鞋帮的生产加工过程中，需要对鞋帮表面进行喷漆从而对鞋帮表面起到保护作用，同时，也使得鞋帮表面更具光泽。现有的，对鞋帮的喷漆加工主要为人工喷漆，这种方式喷漆效率低下，无法确保每个鞋子表面均匀喷漆，更主要的是，长时间处于高浓度的油漆环境下，对人体呼吸器官也会造成损害。
技术实现思路
为解决上述问题，特制作线排列鞋面自动喷漆机，实现鞋面喷漆全自动完成，不再依靠人为操作。为实现上述目的，本技术通过下述技术方案得以解决：线排列鞋面自动喷漆机，包括入料工作台、第一喷漆台、第一烘道、第二喷漆台、第二烘道、第三喷漆台、第三烘道、传送带以及出料工作台，如料工作台与第一喷漆台连接，第一喷漆台与第一烘道连接，第一烘道与第二喷漆台连接，第二喷漆台与第二烘道连接，第二烘道与第三喷漆台连接，第三喷漆台与第三烘道连接，第三烘道与出料工作台连接，传送带贯穿设置在入料工作台、第一喷漆台、第一烘道、第二喷漆台、第二烘道、第三喷漆台、第三烘道和出料工作台内，传送带上设有用于放置鞋帮的鞋夹具，鞋夹具随传送带循环传动，第一喷漆台、第二喷漆台和第三喷漆台内均设有第一喷漆组、第二喷漆组以及第三喷漆组，第一烘道、第二烘道和第三烘道内均设有烘干装置，入料工作台和第一喷漆台之间还设有扫描传感器。进一步地，入料工作台包括上顶板、前挡板和台面，上顶板设置在上端，台面设置在下端，前挡板连接上顶板和台面，前挡板上设有用于限定鞋帮相对鞋夹具位置的限位板。进一步地，第一喷漆组包括X轴导轨、Y轴导轨，X轴驱动电机，Y轴驱动电机以及喷嘴组件，喷嘴组件与X轴导轨连接，X轴驱动电机驱动喷嘴组件做X轴的轴向运动，X轴导轨上端与Y轴导轨连接，Y轴驱动电机驱动X轴导轨做Y轴的轴向运动。进一步地，喷嘴组件包括纵向支架、横向支架、喷嘴以及光轴，纵向支架上端连接X轴导轨，下端连接横向支架，光轴设置在横向支架的两端，喷嘴设置在光轴上，喷嘴数量为两个。进一步地，第二喷漆组和第三喷漆组均包括固定支架、光轴和喷嘴，固定支架固定安装第一喷漆台和第二喷漆台内，光轴安装在固定支架上，喷嘴安装在光轴上。进一步地，第二喷漆组喷嘴数量为一个，且设置在鞋夹具放置鞋帮鞋跟一侧，第三喷漆组喷嘴数量为两个，且设置在鞋夹具放置鞋帮鞋头一侧。进一步地，第一喷漆台、第二喷漆台和第三喷漆台顶部还设有排风风机和鼓风风机。进一步地，鞋夹具包括支撑杆和夹持座，支撑杆一端连接夹持座底部，另一端连接在传送带上。进一步地，夹持座的前后两端设有向上弯折的折边，折边上设有锯齿槽。本技术的有益之处在于：1.线排列鞋面自动喷漆机，第一喷漆台、第一烘道、第二喷漆台和第二烘道头尾连接，入料工作台设置在第一工位，出料工作台设置在最后的工位，装好中底的鞋帮放置在入料工作台进入，经过两次喷漆和两次烘干后，最终达到出料工作台出，喷漆效率高，所需操作人员少。2.对鞋面的喷漆通过第一喷漆台和第二喷漆台分两次完成，使得喷漆更加充分均匀，第一喷漆台和第二喷漆台内均设有第一喷漆组、第二喷漆组以及第三喷漆组，三者分别从不同角度对鞋面360度全方位喷漆。3.结合入料工作台上的限位板，鞋夹具，扫描传感器，将装好中底的鞋帮放置在鞋夹具上时，头部抵住限位板，鞋整体长度不同，放置在鞋夹具上的相对位置也不同，通过扫描传感器确定鞋长度，将信号传输至处理器，最终调整第一喷漆组、第二喷漆组以及第三喷漆组的喷漆间隔，第一喷漆组的喷漆轨迹，使得该线排列鞋面自动喷漆机能够自动适应各种不同尺寸的鞋面喷漆要求。4.机器代替人工，人工喷漆职业病越来越多。设备环保让车间无气味，自动化是人工5-10倍效率大大减轻劳动强度。附图说明图1为本技术线排列鞋面自动喷漆机的整机结构示意图。图2为本技术线排列鞋面自动喷漆机中入料工作台的结构示意图。图3为本技术线排列鞋面自动喷漆机中第一喷漆台或第二喷漆台的结构示意图。图4为本技术线排列鞋面自动喷漆机中鼓风风机和排风风机的结构示意图。图5为本技术线排列鞋面自动喷漆机中传送带以及鞋夹具的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。线排列鞋面自动喷漆机，包括入料工作台1、第一喷漆台2、第一烘道3、第二喷漆台4、第二烘道5、第三喷漆台51、第三烘道52、传送带6以及出料工作台9，入料工作台与第一喷漆台连接，第一喷漆台与第一烘道连接，第一烘道与第二喷漆台连接，第二喷漆台与第二烘道连接，第二烘道与第三喷漆台连接，第三喷漆台与第三烘道连接，第三烘道与出料工作台连接，传送带贯穿设置在入料工作台、第一喷漆台、第一烘道、第二喷漆台、第二烘道、第三喷漆台、第三烘道和出料工作台内，传送带上设有用于放置鞋帮的鞋夹具7，鞋夹具随传送带循环传动，第一喷漆台、第二喷漆台和第三喷漆台内均设有第一喷漆组201、第二喷漆组202以及第三喷漆组203，第一烘道、第二烘道和第三烘道内均设有烘干装置。第一烘道、第二烘道和第三烘道内均设有红外线照射灯，能使喷漆的鞋面快速干燥。入料工作台包括上顶板1001、前挡板1003和台面1002，上顶板设置在上端，台面设置在下端，前挡板连接上顶板和台面，前挡板上设有用于限定鞋帮相对鞋夹具位置的限位板1004。入料工作台和第一喷漆台之间还设有扫描传感器8。实际操作过程中，将已经装好中底的鞋面放置在鞋夹具上，放置时，将鞋面前端抵住限位板，鞋的码数不同，其长度也不同，因此鞋跟处的空余间距也不同，当鞋面随传送带经过扫描传感器时，扫描传感器检测鞋跟处的空余间距，将检测数据传输至处理器，处理器再控制第一喷漆组、第二喷漆组以及第三喷漆组的喷漆时间间隔，以及第一喷漆组X轴驱动电机和Y轴驱动电机驱动相应导轨的行驶轨迹。第一喷漆组包括X轴导轨、Y轴导轨，X轴驱动电机，Y轴驱动电机以及喷嘴组件，喷嘴组件与X轴导轨连接，X轴驱动电机驱动喷嘴组件做X轴的轴向运动，X轴导轨上端与Y轴导轨连接，Y轴驱动电机驱动X轴导轨做Y轴的轴向运动。喷嘴组件包括纵向支架、横向支架、喷嘴204以及光轴，纵向支架上端连接X轴导轨，下端连接横向支架，光轴设置在横向支架的两端，喷嘴设置在光轴上，喷嘴数量为两个。喷嘴组件包括纵向支架、横向支架、喷嘴以及光轴，纵向支架上端连接X轴导轨，下端连接横向支架，光轴设置在横向支架的两端，喷嘴设置在光轴上，喷嘴数量为两个。第二喷漆组和第三喷漆组均包括固定支架、光轴和喷嘴，固定支架固定安装第一喷漆台和第二喷漆台内，光轴安装在固定支架上，喷嘴安装在光轴上。喷嘴与光轴的连接均为活动连接，喷嘴能够根据需要调整喷漆角度，从而能够适应不同鞋型的喷漆要求。第一喷漆台和第二喷漆台顶部还设有排风风机102和鼓风风机101。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.线排列鞋面自动喷漆机，其特征在于，包括入料工作台、第一喷漆台、第一烘道、第二喷漆台、第二烘道、第三喷漆台、第三烘道、传送带以及出料工作台，如料工作台与第一喷漆台连接，第一喷漆台与第一烘道连接，第一烘道与第二喷漆台连接，第二喷漆台与第二烘道连接，第二烘道与第三喷漆台连接，第三喷漆台与第三烘道连接，第三烘道与出料工作台连接，传送带贯穿设置在入料工作台、第一喷漆台、第一烘道、第二喷漆台、第二烘道、第三喷漆台、第三烘道和出料工作台内，传送带上设有用于放置鞋帮的鞋夹具，鞋夹具随传送带循环传动，第一喷漆台、第二喷漆台和第三喷漆台内均设有第一喷漆组、第二喷漆组以及第三喷漆组，第一烘道、第二烘道和第三烘道内均设有烘干装置，入料工作台和第一喷漆台之间还设有扫描传感器。/n

【技术特征摘要】
1.线排列鞋面自动喷漆机，其特征在于，包括入料工作台、第一喷漆台、第一烘道、第二喷漆台、第二烘道、第三喷漆台、第三烘道、传送带以及出料工作台，如料工作台与第一喷漆台连接，第一喷漆台与第一烘道连接，第一烘道与第二喷漆台连接，第二喷漆台与第二烘道连接，第二烘道与第三喷漆台连接，第三喷漆台与第三烘道连接，第三烘道与出料工作台连接，传送带贯穿设置在入料工作台、第一喷漆台、第一烘道、第二喷漆台、第二烘道、第三喷漆台、第三烘道和出料工作台内，传送带上设有用于放置鞋帮的鞋夹具，鞋夹具随传送带循环传动，第一喷漆台、第二喷漆台和第三喷漆台内均设有第一喷漆组、第二喷漆组以及第三喷漆组，第一烘道、第二烘道和第三烘道内均设有烘干装置，入料工作台和第一喷漆台之间还设有扫描传感器。


2.根据权利要求1所述的线排列鞋面自动喷漆机，其特征在于，入料工作台包括上顶板、前挡板和台面，上顶板设置在上端，台面设置在下端，前挡板连接上顶板和台面，前挡板上设有用于限定鞋帮相对鞋夹具位置的限位板。


3.根据权利要求1所述的线排列鞋面自动喷漆机，其特征在于，第一喷漆组包括X轴导轨、Y轴导轨，X轴驱动电机，Y轴驱动电机以及喷嘴组件，喷嘴组件与X轴导轨连接，X轴驱动电机驱动喷嘴组件做X轴的轴向运动，X轴导轨上端与Y轴导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：余杰，余成建，
申请(专利权)人：余杰，
类型：新型
国别省市：浙江;33