一种药品生产用原料破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药品生产装置技术领域，且公开了一种药品生产用原料破碎装置，包括机箱，所述机箱的内部活动连接有数量为四个并一端延伸至机箱正面且另一端延伸至机箱背面的转轴，上方两个所述转轴的外侧均固定连接有位于机箱内部的粗碎滚筒，下方两个所述转轴的外侧均固定连接有位于机箱内部的细碎滚筒，所述机箱的内部固定连接有数量为两个并位于粗碎滚筒与细碎滚筒相对一侧的固定挡板，左侧所述固定挡板的内部铰接有一端延伸至左侧所述固定挡板右侧活动挡板。该药品生产用原料破碎装置，解决了现有的药品生产用原料破碎装置大都不具备分级破碎的功能，且现有破碎装置大都不具备防卡塞的功能，在使用中易被大块的原料卡塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用原料破碎装置
本技术涉及药品生产装置
，具体为一种药品生产用原料破碎装置。
技术介绍
随着医疗水平的不断提高，各种各样的药品已经成了人们日常生活所必须可少的物品之一，保障着人们的身体健康，而药品的生产加工则是一个复杂的工程，一种药品可能需要经过非常多道工序的处理才能最终上市，而在药品生产过程中，需要对原材料进行破碎以便进行后续加工。目前市场上现有的药品生产用原料破碎装置大都是研磨机，其可以将原料破碎成颗粒状半成品，但现有的药品生产用原料破碎装置大都不具备分级破碎的功能，不能将原料破碎成不同粗细的颗粒，且现有破碎装置大都不具备防卡塞的功能，在使用中易被大块的原料卡塞，故而提出一种药品生产用原料破碎装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种药品生产用原料破碎装置，具备可分级破碎等优点，解决了现有的药品生产用原料破碎装置大都不具备分级破碎的功能，不能将原料破碎成不同粗细的颗粒，且现有破碎装置大都不具备防卡塞的功能，在使用中易被大块的原料卡塞的问题。(二)技术方案为实现上述可分级破碎的目的，本技术提供如下技术方案：一种药品生产用原料破碎装置，包括机箱，所述机箱的内部活动连接有数量为四个并一端延伸至机箱正面且另一端延伸至机箱背面的转轴，上方两个所述转轴的外侧均固定连接有位于机箱内部的粗碎滚筒，下方两个所述转轴的外侧均固定连接有位于机箱内部的细碎滚筒，所述机箱的内部固定连接有数量为两个并位于粗碎滚筒与细碎滚筒相对一侧的固定挡板，左侧所述固定挡板的内部铰接有一端延伸至左侧所述固定挡板右侧活动挡板，所述机箱的内部活动连接有位于右侧所述固定挡板顶部的换向板，所述换向板的顶部铰接有数量为两个并分别与活动挡板正面和背面铰接的连杆，所述换向板的正面固定连接有一端延伸至机箱正面的换向销，所述机箱的正面开设有位于换向销外侧的导向槽，所述换向销的正面铰接有位于机箱正面的手柄，所述机箱的正面固定连接有位于导向槽下方的挡销，所述机箱的正面和背面均固定连接有数量为四个的套筒，八个所述套筒的内部均固定连接有弹簧，所述机箱的正面和背面均固定连接有数量为四个并位于左侧所述套筒与右侧所述套筒相对一侧的U型导向块，四个所述转轴的外侧均转动连接有数量为两个并分别位于机箱正面和背面的顶杆，且八个所述顶杆的一端均贯穿相邻所述U型导向块并延伸至相邻所述套筒的内部且与弹簧接触，四个所述转轴的外侧均固定连接有位于机箱背面的同步齿轮。优选的，所述机箱的正面固定连接有数量为两个并位于正面四个所述套筒外侧的第一护罩，所述机箱的背面固定连接有数量为两个并位于四个所述同步齿轮外侧的第二护罩。优选的，所述机箱的正面和背面均开设有数量为四个并分别位于四个转轴外侧的安装槽，四个所述转轴呈左右对称分布。优选的，所述换向板的正面和背面均固定连接有数量为两个并一端延伸至换向板顶部的连接杆，且两个连杆分别与两个连接杆的顶部铰接，所述活动挡板的底部固定连接有侧板。优选的，所述机箱的顶部固定安装有一端延伸至机箱内部的加料斗，所述机箱的左侧和底部均固定安装有一端延伸至机箱内部的出料斗。优选的，八个所述顶杆的内部均固定连接有轴承，且轴承的内侧与转轴的外侧固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种药品生产用原料破碎装置，具备以下有益效果：1、该药品生产用原料破碎装置，通过设置换向板，在使用该装置时，将需要破碎的原料从加料斗加入，原料在两个粗碎滚筒的挤压下破碎为粗颗粒，而后从两个固定挡板之间掉入两个细碎滚筒之间，并在两个细碎滚筒的挤压下二次破碎，从而得到细颗粒，向左下方拉动手柄，手柄通过换向销带动换向板向左下方移动，使得换向板被放下，同时换向板通过连杆带动活动挡板转动，使得从两个粗碎滚筒之间掉下的粗颗粒沿换向板滚向左侧的出料斗，即可得到破碎成粗颗粒的原料，从而实现了可分级破碎的效果。2、该药品生产用原料破碎装置，通过设置弹簧，当无法被破碎的杂物或体积过大的原料被加入该装置时，则杂物或大块原料掉入两个粗碎滚筒之间，使得两个粗碎滚筒连同转轴向左右两侧移动，带动顶杆挤压弹簧，使杂物或大块原料可以掉下，若此时换向板处于被放下的状态，掉下的杂物或大块原料将从左侧的出料斗排出，若此时换向板处于收起的状态，则杂物或大块原料掉入两个细碎滚筒之间，并使两个细碎滚筒与下方的转轴一起向左右两侧移动，带动下方的顶杆挤压弹簧，使杂物或大块原料掉入底部出料斗并被排出，从而达到了可防卡塞的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术套筒正视图；图3为本技术同步齿轮背面图；图4为本技术弹簧与套筒正视连接示意图；图5为本技术图2中A处放大图。图中：1、机箱；2、转轴；3、粗碎滚筒；4、细碎滚筒；5、固定挡板；6、活动挡板；7、换向板；8、连杆；9、换向销；10、导向槽；11、手柄；12、挡销；13、顶杆；14、U型导向块；15、套筒；16、弹簧；17、同步齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种药品生产用原料破碎装置，包括机箱1，机箱1的顶部固定安装有一端延伸至机箱1内部的加料斗，机箱1的左侧和底部均固定安装有一端延伸至机箱1内部的出料斗，机箱1的内部活动连接有数量为四个并一端延伸至机箱1正面且另一端延伸至机箱1背面的转轴2，机箱1的正面和背面均开设有数量为四个并分别位于四个转轴2外侧的安装槽，四个转轴2呈左右对称分布，上方两个转轴2的外侧均固定连接有位于机箱1内部的粗碎滚筒3，下方两个转轴2的外侧均固定连接有位于机箱1内部的细碎滚筒4，机箱1的内部固定连接有数量为两个并位于粗碎滚筒3与细碎滚筒4相对一侧的固定挡板5，左侧固定挡板5的内部铰接有一端延伸至左侧固定挡板5右侧活动挡板6，机箱1的内部活动连接有位于右侧固定挡板5顶部的换向板7，换向板7的正面和背面均固定连接有数量为两个并一端延伸至换向板7顶部的连接杆，且两个连杆8分别与两个连接杆的顶部铰接，活动挡板6的底部固定连接有侧板，换向板7的顶部铰接有数量为两个并分别与活动挡板6正面和背面铰接的连杆8，换向板7的正面固定连接有一端延伸至机箱1正面的换向销9，机箱1的正面开设有位于换向销9外侧的导向槽10，换向销9的正面铰接有位于机箱1正面的手柄11，机箱1的正面固定连接有位于导向槽10下方的挡销12，机箱1的正面和背面均固定连接有数量为四个的套筒15，机箱1的正面固定连接有数量为两个并位于正面四个套筒15外侧的第一护罩，机箱1的背面固定连接有数量为两个并位于四个同步齿轮17外侧的第二护罩，八个套筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药品生产用原料破碎装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部活动连接有数量为四个并一端延伸至机箱(1)正面且另一端延伸至机箱(1)背面的转轴(2)，上方两个所述转轴(2)的外侧均固定连接有位于机箱(1)内部的粗碎滚筒(3)，下方两个所述转轴(2)的外侧均固定连接有位于机箱(1)内部的细碎滚筒(4)，所述机箱(1)的内部固定连接有数量为两个并位于粗碎滚筒(3)与细碎滚筒(4)相对一侧的固定挡板(5)，左侧所述固定挡板(5)的内部铰接有一端延伸至左侧所述固定挡板(5)右侧活动挡板(6)，所述机箱(1)的内部活动连接有位于右侧所述固定挡板(5)顶部的换向板(7)，所述换向板(7)的顶部铰接有数量为两个并分别与活动挡板(6)正面和背面铰接的连杆(8)，所述换向板(7)的正面固定连接有一端延伸至机箱(1)正面的换向销(9)，所述机箱(1)的正面开设有位于换向销(9)外侧的导向槽(10)，所述换向销(9)的正面铰接有位于机箱(1)正面的手柄(11)，所述机箱(1)的正面固定连接有位于导向槽(10)下方的挡销(12)，所述机箱(1)的正面和背面均固定连接有数量为四个的套筒(15)，八个所述套筒(15)的内部均固定连接有弹簧(16)，所述机箱(1)的正面和背面均固定连接有数量为四个并位于左侧所述套筒(15)与右侧所述套筒(15)相对一侧的U型导向块(14)，四个所述转轴(2)的外侧均转动连接有数量为两个并分别位于机箱(1)正面和背面的顶杆(13)，且八个所述顶杆(13)的一端均贯穿相邻所述U型导向块(14)并延伸至相邻所述套筒(15)的内部且与弹簧(16)接触，四个所述转轴(2)的外侧均固定连接有位于机箱(1)背面的同步齿轮(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种药品生产用原料破碎装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部活动连接有数量为四个并一端延伸至机箱(1)正面且另一端延伸至机箱(1)背面的转轴(2)，上方两个所述转轴(2)的外侧均固定连接有位于机箱(1)内部的粗碎滚筒(3)，下方两个所述转轴(2)的外侧均固定连接有位于机箱(1)内部的细碎滚筒(4)，所述机箱(1)的内部固定连接有数量为两个并位于粗碎滚筒(3)与细碎滚筒(4)相对一侧的固定挡板(5)，左侧所述固定挡板(5)的内部铰接有一端延伸至左侧所述固定挡板(5)右侧活动挡板(6)，所述机箱(1)的内部活动连接有位于右侧所述固定挡板(5)顶部的换向板(7)，所述换向板(7)的顶部铰接有数量为两个并分别与活动挡板(6)正面和背面铰接的连杆(8)，所述换向板(7)的正面固定连接有一端延伸至机箱(1)正面的换向销(9)，所述机箱(1)的正面开设有位于换向销(9)外侧的导向槽(10)，所述换向销(9)的正面铰接有位于机箱(1)正面的手柄(11)，所述机箱(1)的正面固定连接有位于导向槽(10)下方的挡销(12)，所述机箱(1)的正面和背面均固定连接有数量为四个的套筒(15)，八个所述套筒(15)的内部均固定连接有弹簧(16)，所述机箱(1)的正面和背面均固定连接有数量为四个并位于左侧所述套筒(15)与右侧所述套筒(15)相对一侧的U型导向块(14)，四个所述转轴(2)的外侧均转动连接有数量为两个并分别位于机箱(1)正面和背面的顶杆(13)，且八个所述顶杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽敏，辛庆，
申请(专利权)人：刘丽敏，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23