一种高效万向混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效万向混料机，包括固定板、机身、混合罐以及收集皿，所述固定板顶端螺栓有与固定板垂直设置的机身，所述固定板顶端中心位置螺栓固定有矩形结构的收集皿，所述收集皿正上方设置有混合罐；所述混合罐外周上下交错设置有第二U形臂和第一U形臂，所述第二U形臂和第一U形臂均通过两组转轴与混合罐活动连接，所述机身内部开设的两组凹槽内分别螺栓固定有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端分别通过联轴器固定连接有转动杆，两组转动杆另一端通过一组转轴均活动连接有铰接块，所述第二U形臂与一组铰接块固定焊接。该高效万向混料机，混合效果好，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高效万向混料机
本技术属于混合机
，具体涉及一种高效万向混料机。
技术介绍
万向混合机在运行中由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质，因此在于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合作业中应用十分广泛；但是现有的万向混合机的混合罐在混合后不能很好的清除混合罐内壁上的残渣，从而影响下一次混合质量。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高效万向混料机，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效万向混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效万向混料机，包括固定板、机身、混合罐以及收集皿，所述固定板顶端螺栓有与固定板垂直设置的机身，所述固定板顶端中心位置螺栓固定有矩形结构的收集皿，所述收集皿正上方设置有混合罐；所述混合罐外周上下交错设置有第二U形臂和第一U形臂，所述第二U形臂和第一U形臂均通过两组转轴与混合罐活动连接，所述机身内部开设的两组凹槽内分别螺栓固定有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端分别通过联轴器固定连接有转动杆，两组转动杆另一端通过一组转轴均活动连接有铰接块，所述第二U形臂与一组铰接块固定焊接，所述第一U形臂通过一组连接杆与另一组铰接块固定焊接；所述混合罐顶端螺栓固定有第三电机，所述混合罐内部垂直设置有搅拌杆，所述第三电机的输出端通过联轴器与搅拌杆顶端固定连接，所述搅拌杆外周固定焊接有两组平行设置的固定杆以及多组等距交错的搅拌叶。优选的，所述混合罐包括外壳以及内壳，所述外壳与内壳之间存在间隙，且间隙内填充有加热层、隔热层以及隔音层，所述加热层内部设置有加热丝，所述加热层紧密贴合设置在外壳与隔热层之间，所述隔热层紧密贴合设置在加热层与隔音层之间，所述隔音层紧密贴合设置在加热层与内壳之间。优选的，两组所述固定杆两端分别螺栓固定有清洁刷，所述清洁刷的清洁端抵触在混合罐内部侧壁上。优选的，所述混合罐顶端开设有进料口，且进料口内旋紧连接有密封盖。优选的，所述混合罐底端连通带有电磁阀的下料管，所述第一U形臂与连接杆铰接。本技术的技术效果和优点：该高效万向混料机，通过第三电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动多组搅拌叶进行混合搅拌，同时根据加热丝的加热效果，提高混合效果和混合质量；搅拌杆带动两组固定杆转动，两组固定杆上的清洁刷有效的清洁附着在混合罐内壁上的残渣，提高下一次的混合质量；通过隔热层避免混合罐温度过高烫伤使用者，隔音层降低混合罐内部产生的噪音，避免影响周边人员；该高效万向混料机，混合效果好，实用性强。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的混合罐的剖视图；图3为本技术的混合罐的局部剖视图。图中：1固定板、2机身、3混合罐、31外壳、32内壳、33隔音层、34隔热层、35加热层、4收集皿、5第一U形臂、6第二U形臂、7第一电机、8第二电机、9铰接块、10连接杆、11第三电机、12搅拌杆、13固定杆、14清洁刷、15搅拌叶、16下料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种高效万向混料机，包括固定板1、机身2、混合罐3以及收集皿4，所述固定板1顶端螺栓有与固定板1垂直设置的机身2，所述固定板1顶端中心位置螺栓固定有矩形结构的收集皿4，所述收集皿4正上方设置有混合罐3；所述混合罐3外周上下交错设置有第二U形臂6和第一U形臂5，所述第二U形臂6和第一U形臂5均通过两组转轴与混合罐3活动连接，所述机身2内部开设的两组凹槽内分别螺栓固定有第一电机7和第二电机8，所述第一电机7和第二电机8的输出端分别通过联轴器固定连接有转动杆，两组转动杆另一端通过一组转轴均活动连接有铰接块9，所述第二U形臂6与一组铰接块9固定焊接，所述第一U形臂5通过一组连接杆10与另一组铰接块9固定焊接；所述混合罐3顶端螺栓固定有第三电机11，所述混合罐3内部垂直设置有搅拌杆12，所述第三电机11的输出端通过联轴器与搅拌杆12顶端固定连接，所述搅拌杆12外周固定焊接有两组平行设置的固定杆13以及多组等距交错的搅拌叶15。具体的，所述混合罐3包括外壳31以及内壳32，所述外壳31与内壳32之间存在间隙，且间隙内填充有加热层35、隔热层34以及隔音层33，所述加热层35内部设置有加热丝，所述加热层35紧密贴合设置在外壳31与隔热层34之间，所述隔热层34紧密贴合设置在加热层35与隔音层33之间，所述隔音层33紧密贴合设置在加热层35与内壳32之间，通过隔热层34避免混合罐3温度过高烫伤使用者，隔音层33降低混合罐内部产生的噪音。具体的，两组所述固定杆13两端分别螺栓固定有清洁刷14，所述清洁刷14的清洁端抵触在混合罐3内部侧壁上。具体的，所述混合罐3顶端开设有进料口，且进料口内旋紧连接有密封盖。具体的，所述混合罐3底端连通带有电磁阀的下料管16，所述第一U形臂5与连接杆10铰接。工作原理，该高效万向混料机，在使用时，首先通过进料口向混合罐3中加入适量的混合物料，然后旋紧密封盖，接着启动第三电机11，第三电机11带动搅拌杆12转动，搅拌杆12带动多组搅拌叶15进行混合搅拌，同时根据加热丝的加热效果，提高混合效果，这时启动第一电机7和第二电机8，第一电机7和第二电机8分别通过两组转动杆带动第一U形臂5和第二U形臂6进行角度调节，使得混合罐3具有进行多个方向运转，混合完成后，通过电磁阀打开下料管16，将混合物料导入收集皿4中。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效万向混料机，包括固定板（1）、机身（2）、混合罐（3）以及收集皿（4），其特征在于：所述固定板（1）顶端螺栓有与固定板（1）垂直设置的机身（2），所述固定板（1）顶端中心位置螺栓固定有矩形结构的收集皿（4），所述收集皿（4）正上方设置有混合罐（3）；/n所述混合罐（3）外周上下交错设置有第二U形臂（6）和第一U形臂（5），所述第二U形臂（6）和第一U形臂（5）均通过两组转轴与混合罐（3）活动连接，所述机身（2）内部开设的两组凹槽内分别螺栓固定有第一电机（7）和第二电机（8），所述第一电机（7）和第二电机（8）的输出端分别通过联轴器固定连接有转动杆，两组转动杆另一端通过一组转轴均活动连接有铰接块（9），所述第二U形臂（6）与一组铰接块（9）固定焊接，所述第一U形臂（5）通过一组连接杆（10）与另一组铰接块（9）固定焊接；/n所述混合罐（3）顶端螺栓固定有第三电机（11），所述混合罐（3）内部垂直设置有搅拌杆（12），所述第三电机（11）的输出端通过联轴器与搅拌杆（12）顶端固定连接，所述搅拌杆（12）外周固定焊接有两组平行设置的固定杆（13）以及多组等距交错的搅拌叶（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效万向混料机，包括固定板（1）、机身（2）、混合罐（3）以及收集皿（4），其特征在于：所述固定板（1）顶端螺栓有与固定板（1）垂直设置的机身（2），所述固定板（1）顶端中心位置螺栓固定有矩形结构的收集皿（4），所述收集皿（4）正上方设置有混合罐（3）；
所述混合罐（3）外周上下交错设置有第二U形臂（6）和第一U形臂（5），所述第二U形臂（6）和第一U形臂（5）均通过两组转轴与混合罐（3）活动连接，所述机身（2）内部开设的两组凹槽内分别螺栓固定有第一电机（7）和第二电机（8），所述第一电机（7）和第二电机（8）的输出端分别通过联轴器固定连接有转动杆，两组转动杆另一端通过一组转轴均活动连接有铰接块（9），所述第二U形臂（6）与一组铰接块（9）固定焊接，所述第一U形臂（5）通过一组连接杆（10）与另一组铰接块（9）固定焊接；
所述混合罐（3）顶端螺栓固定有第三电机（11），所述混合罐（3）内部垂直设置有搅拌杆（12），所述第三电机（11）的输出端通过联轴器与搅拌杆（12）顶端固定连接，所述搅拌杆（12）外周固定焊接有两组平行设置的固定杆（13）以及多组等距交错的搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓军，张亮，
申请(专利权)人：樟树市益康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36