一种生产低分子量聚酰胺树脂用甘油槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种生产低分子量聚酰胺树脂用甘油槽，包括槽体与盖体，所述的盖体位于所述的槽体上，所述的槽体设有进料口与出料口，所述的进料口与塔釜通过管路相连，所述的出料口与下游设备相连；所述的槽体包括外保温层、内传热层，所述的外保温层与内传热层之间设置外层盘管，所述的外层盘管的一端与水泵相连。本实用新型专利技术所述的生产低分子量聚酰胺树脂用甘油槽通过设置外层盘管与内层盘管，可对槽体内的甘油进行加热，防止其凝固，外层盘管的外侧采用保温材质，内侧采用传热材质，使温度更好的保存在槽体内，更好的传递至内侧的甘油。

【技术实现步骤摘要】
一种生产低分子量聚酰胺树脂用甘油槽
本技术属于化工领域，尤其是涉及一种生产低分子量聚酰胺树脂用甘油槽。
技术介绍
低分子量聚酰胺树脂的生产工艺中会产生甘油，甘油自反应釜流出后一般会放置在甘油槽中，达到一定量后，进行后续的处理。由于甘油的熔点为17.8℃，如环境温度在较低时，甘油会放生凝固，如何防止这个现象的发生，目前也仅仅是采用直接加热或保温的方式进行处理，耗费人力物力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种生产低分子量聚酰胺树脂用甘油槽。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种生产低分子量聚酰胺树脂用甘油槽，包括槽体与盖体，所述的盖体位于所述的槽体上，所述的槽体设有进料口与出料口，所述的进料口与塔釜通过管路相连，所述的出料口与下游设备相连；所述的槽体包括外保温层、内传热层，所述的外保温层与内传热层之间设置外层盘管，所述的外层盘管的一端与水泵相连；所述的槽体的内侧设置有加热隔层，所述的加热隔层垂直设置，且两端与所述的槽体相连，所述的加热隔层内设置有内层盘管，所述的内层盘管与所述的外层盘管相连通。进一步，所述的加热隔层的底部设有流通槽，所述的内层盘管位于所述的流通槽的外侧。进一步，所述的盖体上设置有2个结构相同的移动机构，所述的移动机构分别位于所述的加热隔层的两侧。进一步，所述的移动机构包括支撑架、螺杆、移动座、旋转电机，所述的支撑架固定于所述的盖体上，所述的螺杆穿过所述的支撑架与所述的旋转电机相连，所述的移动座通过与所述的螺杆的配合进行移动。进一步，所述的盖体上设有2个结构相同的移动槽，所述的移动槽分别位于对应的螺杆的下方，所述的移动座的底部设置有移动杆，所述的移动杆穿过所述的移动槽置于所述的槽体内。进一步，所述的移动杆上设有若干的框体。框体面积大，有助于促进甘油的流动。进一步，所述的移动槽的长度大于等于所述的螺杆的长度。使移动杆便于在移动槽内移动。进一步，所述的外层盘管的内径大于所述的内层盘管的内径。外层面积大，大口径的盘管有助于热量的散发。相对于现有技术，本技术具有以下优势：本技术所述的生产低分子量聚酰胺树脂用甘油槽通过设置外层盘管与内层盘管，可对槽体内的甘油进行加热，防止其凝固，外层盘管的外侧采用保温材质，内侧采用传热材质，使温度更好的保存在槽体内，更好的传递至内侧的甘油。本技术所述的生产低分子量聚酰胺树脂用甘油槽通过设置加热隔层，使槽体内中部的甘油也可同时得到加热，同时加热隔层底部开设流通槽，可使槽体内甘油液面保持一致，便于甘油的流通，便于甘油的注入与排出。本技术所述的生产低分子量聚酰胺树脂用甘油槽通过设置移动机构，使移动杆在槽内进行移动，通过框体使槽体内侧的甘油进行流动，防止局部加热的现象产生，使甘油得到均匀的加热与保温，防止甘油凝固。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的生产低分子量聚酰胺树脂用甘油槽的外侧示意图；图2为本技术实施例所述的生产低分子量聚酰胺树脂用甘油槽的内侧示意图；图3为本技术实施例所述的盖体的俯视图；图4为本技术实施例所述的加热隔层的示意图。附图标记说明：1、槽体；2、盖体；3、水泵；4、进料口；5、出料口；11、外保温层；12、内传热层；13、外层盘管；14、加热隔层；15、内层盘管；16、流通槽；21、支撑架；22、螺杆；23、移动座；24、移动槽；25、移动杆；26、框体；27、旋转电机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-4所示，一种生产低分子量聚酰胺树脂用甘油槽，包括槽体1与盖体2，所述的盖体2位于所述的槽体1上，所述的槽体1设有进料口4与出料口5，所述的进料口4与塔釜通过管路相连，所述的出料口5与下游设备相连；所述的槽体1包括外保温层11、内传热层12，所述的外保温层11与内传热层12之间设置外层盘管13，所述的外层盘管13的一端与水泵3相连；所述的槽体1的内侧设置有加热隔层14，所述的加热隔层14垂直设置，且两端与所述的槽体1相连，所述的加热隔层14内设置有内层盘管15，所述的内层盘管15与所述的外层盘管13相连通。所述的加热隔层14的底部设有流通槽16，所述的内层盘管15位于所述的流通槽16的外侧。所述的盖体2上设置有2个结构相同的移动机构，所述的移动机构分别位于所述的加热隔层14的两侧。所述的移动机构包括支撑架21、螺杆22、移动座23、旋转电机27，所述的支撑架21固定于所述的盖体2上，所述的螺杆22穿过所述的支撑架21与所述的旋转电机27相连，所述的移动座23通过与所述的螺杆22的配合进行移动。所述的盖体2上设有2个结构相同的移动槽24，所述的移动槽24分别位于对应的螺杆22的下方，所述的移动座23的底部设置有移动杆25，所述的移动杆25穿过所述的移动槽24置于所述的槽体1内。所述的移动杆25上设有若干的框体26。所述的移动槽24的长度大于等于所述的螺杆22的长度。所述的外层盘管13的内径大于所述的内层盘管15的内径。实施过程：开启进料口4，将甘油引入槽体1中，甘油通过流通槽16流入加热隔层14两侧，然后打开水泵3，将有一定温度的水引入外层盘管13与内层盘管15中，对甘油进行加热，最后开启旋转电机27，螺杆22带动移动座23移动，进而带动移动杆25在移动槽24内移动，通过框体26使甘油流动起来，促进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产低分子量聚酰胺树脂用甘油槽，其特征在于：包括槽体与盖体，所述的盖体位于所述的槽体上，所述的槽体设有进料口与出料口，所述的进料口与塔釜通过管路相连，所述的出料口与下游设备相连；/n所述的槽体包括外保温层、内传热层，所述的外保温层与内传热层之间设置外层盘管，所述的外层盘管的一端与水泵相连；/n所述的槽体的内侧设置有加热隔层，所述的加热隔层垂直设置，且两端与所述的槽体相连，所述的加热隔层内设置有内层盘管，所述的内层盘管与所述的外层盘管相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产低分子量聚酰胺树脂用甘油槽，其特征在于：包括槽体与盖体，所述的盖体位于所述的槽体上，所述的槽体设有进料口与出料口，所述的进料口与塔釜通过管路相连，所述的出料口与下游设备相连；
所述的槽体包括外保温层、内传热层，所述的外保温层与内传热层之间设置外层盘管，所述的外层盘管的一端与水泵相连；
所述的槽体的内侧设置有加热隔层，所述的加热隔层垂直设置，且两端与所述的槽体相连，所述的加热隔层内设置有内层盘管，所述的内层盘管与所述的外层盘管相连通。


2.根据权利要求1所述的生产低分子量聚酰胺树脂用甘油槽，其特征在于：所述的加热隔层的底部设有流通槽，所述的内层盘管位于所述的流通槽的外侧。


3.根据权利要求1所述的生产低分子量聚酰胺树脂用甘油槽，其特征在于：所述的盖体上设置有2个结构相同的移动机构，所述的移动机构分别位于所述的加热隔层的两侧。


4.根据权利要求3所述的生产低...

【专利技术属性】
技术研发人员：余逸，辛健健，马骏扬，付伯豪，张晋斌，王琎，王哲，
申请(专利权)人：天津合创海华科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12