本实用新型专利技术属于耐火砖相关技术领域，尤其为一种对耐火砖生产的尾气进行净化的脱硫脱硝装置，包括外壳、水箱、水泵、卡箍、密封圈、过滤网和驱动电机，所述外壳一侧设置有控制箱，且控制箱下方设置有玻璃罩，同时玻璃罩一侧设置有第一旋转螺栓，所述第一旋转螺栓一侧设置有散热片，且散热片一侧设置有第一固定螺栓。本实用新型专利技术，通过散热片、第一固定螺栓、玻璃罩与第一旋转螺栓的设置，可以对控制箱起到一个有效的散热除尘的效果，可以有效的避免因长时间使用过度，控制箱内部温度较高造成电线短路的情况，同时在闲置时，将玻璃罩旋转关闭，使其对内部进行防尘，避免内部渗入灰尘造成使用不便利，从而加强了散热性与防尘性。
【技术实现步骤摘要】
一种对耐火砖生产的尾气进行净化的脱硫脱硝装置
本技术涉及耐火砖相关
，具体为一种对耐火砖生产的尾气进行净化的脱硫脱硝装置。
技术介绍
耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料，不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性，定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色。但是现有的一种对耐火砖生产的尾气进行净化的脱硫脱硝装置，大多数对控制箱的散热效果不佳，在使用时无法对控制箱起到一个有效的散热作用，可能会导致内部温度过高造成线路短路的情况，从而影响工作进度的情况。针对上述问题，急需在原有一种对耐火砖生产的尾气进行净化的脱硫脱硝装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对耐火砖生产的尾气进行净化的脱硫脱硝装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种对耐火砖生产的尾气进行净化的脱硫脱硝装置，大多数对控制箱的散热效果不佳，在使用时无法对控制箱起到一个有效的散热作用，可能会导致内部温度过高造成线路短路的情况，从而影响工作进度的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对耐火砖生产的尾气进行净化的脱硫脱硝装置，包括外壳、水箱、水泵、卡箍、密封圈、过滤网和驱动电机，所述外壳一侧设置有控制箱，且控制箱下方设置有玻璃罩，同时玻璃罩一侧设置有第一旋转螺栓，所述第一旋转螺栓一侧设置有散热片，且散热片一侧设置有第一固定螺栓，所述水箱设置在外壳一侧，且水箱一侧设置有挡板，同时挡板一侧设置有第二旋转螺栓，所述水泵设置在外壳一侧，所述卡箍设置在外壳一侧，且卡箍一侧上下两侧均设置有限位块，同时卡箍一侧上下两侧均设置有限位孔，所述密封圈设置在外壳内侧，且密封圈一侧设置有螺杆，所述过滤网设置在外壳内侧，且过滤网两侧均设置有卡块，同时卡块一侧开设有卡槽，所述驱动电机设置在外壳一侧，且驱动电机一侧设置有搅拌杆，同时搅拌杆一侧设置有第二固定螺栓。优选的，所述散热片通过第一固定螺栓与控制箱螺纹连接，且第一固定螺栓在散热片上呈等间距分布。优选的，所述挡板、第二旋转螺栓与水箱构成旋转结构，且第二旋转螺栓以水箱的中轴线对称设置。优选的，所述限位块通过限位孔与卡箍卡合连接，且限位孔以卡箍的中轴线对称设置。优选的，所述密封圈通过螺杆与外壳活动连接，且螺杆在外壳上呈等间距分布。优选的，所述过滤网通过卡块与外壳卡合连接，且卡块的尺寸小于过滤网的尺寸。优选的，所述搅拌杆通过第二固定螺栓与驱动电机螺纹连接，且搅拌杆与驱动电机为垂直分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种对耐火砖生产的尾气进行净化的脱硫脱硝装置；1、该对耐火砖生产的尾气进行净化的脱硫脱硝装置，通过散热片、第一固定螺栓、玻璃罩与第一旋转螺栓的设置，可以对控制箱起到一个有效的散热除尘的效果，可以有效的避免因长时间使用过度，控制箱内部温度较高造成电线短路的情况，同时在闲置时，将玻璃罩旋转关闭，使其对内部进行防尘，避免内部渗入灰尘造成使用不便利，从而加强了散热性与防尘性；2、该对耐火砖生产的尾气进行净化的脱硫脱硝装置，通过水箱、挡板、第二旋转螺栓与水泵的设置，可以对内部起到一个冲刷清洗的效果，在使用结束后，发动水泵，使水泵带动水箱内部水源进行冲刷清洗，从而有效的提升了内部的清洁性；3、该对耐火砖生产的尾气进行净化的脱硫脱硝装置，通过密封圈与螺杆的设置，可以对内部起到一个有效的密封效果，可以在搅拌杆对内部进行搅拌时，对内部气体进行一个隔离防护作用，避免因搅拌使尾气在内流动泄露的现象，从而有效的提升了密封性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视外观结构示意图；图3为本技术卡箍与限位块相互配合结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、外壳；2、控制箱；3、玻璃罩；4、第一旋转螺栓；5、散热片；6、第一固定螺栓；7、水箱；8、挡板；9、第二旋转螺栓；10、水泵；11、卡箍；12、限位块；13、限位孔；14、密封圈；15、螺杆；16、过滤网；17、卡块；18、卡槽；19、驱动电机；20、搅拌杆；21、第二固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种对耐火砖生产的尾气进行净化的脱硫脱硝装置，包括外壳1、水箱7、水泵10、卡箍11、密封圈14、过滤网16和驱动电机19，外壳1一侧设置有控制箱2，且控制箱2下方设置有玻璃罩3，同时玻璃罩3一侧设置有第一旋转螺栓4，第一旋转螺栓4一侧设置有散热片5，且散热片5一侧设置有第一固定螺栓6，水箱7设置在外壳1一侧，且水箱7一侧设置有挡板8，同时挡板8一侧设置有第二旋转螺栓9，水泵10设置在外壳1一侧，卡箍11设置在外壳1一侧，且卡箍11一侧上下两侧均设置有限位块12，同时卡箍11一侧上下两侧均设置有限位孔13，密封圈14设置在外壳1内侧，且密封圈14一侧设置有螺杆15，过滤网16设置在外壳1内侧，且过滤网16两侧均设置有卡块17，同时卡块17一侧开设有卡槽18，驱动电机19设置在外壳1一侧，且驱动电机19一侧设置有搅拌杆20，同时搅拌杆20一侧设置有第二固定螺栓21。进一步，散热片5通过第一固定螺栓6与控制箱2螺纹连接，且第一固定螺栓6在散热片5上呈等间距分布，通过散热片5、第一固定螺栓6、玻璃罩3与第一旋转螺栓4的设置，可以对控制箱2起到一个有效的散热除尘的效果，可以有效的避免因长时间使用过度，控制箱2内部温度较高造成电线短路的情况，同时在闲置时，将玻璃罩3旋转关闭，使其对内部进行防尘，避免内部渗入灰尘造成使用不便利，从而加强了散热性与防尘性。进一步，挡板8、第二旋转螺栓9与水箱7构成旋转结构，且第二旋转螺栓9以水箱7的中轴线对称设置，通过水箱7、挡板8、第二旋转螺栓9与水泵10的设置，可以对内部起到一个冲刷清洗的效果，在使用结束后，发动水泵10，使水泵10带动水箱7内部水源进行冲刷清洗，从而有效的提升了内部的清洁性。进一步，限位块12通过限位孔13与卡箍11卡合连接，且限位孔13以卡箍11的中轴线对称设置，通过限位块12通过限位孔13与卡箍11的设置，可以对连接起到一个有效的固定效果，从而有效的提升了对管道的固定性。进一步，密封圈14通过螺杆15与外壳1活动连接，且螺杆15在外壳1上呈等间距分布，通过密封圈14与螺杆15的设置，可以对内部起到一个有效的密封效果，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种对耐火砖生产的尾气进行净化的脱硫脱硝装置，包括外壳（1）、水箱（7）、水泵（10）、卡箍（11）、密封圈（14）、过滤网（16）和驱动电机（19），其特征在于：所述外壳（1）一侧设置有控制箱（2），且控制箱（2）下方设置有玻璃罩（3），同时玻璃罩（3）一侧设置有第一旋转螺栓（4），所述第一旋转螺栓（4）一侧设置有散热片（5），且散热片（5）一侧设置有第一固定螺栓（6），所述水箱（7）设置在外壳（1）一侧，且水箱（7）一侧设置有挡板（8），同时挡板（8）一侧设置有第二旋转螺栓（9），所述水泵（10）设置在外壳（1）一侧，所述卡箍（11）设置在外壳（1）一侧，且卡箍（11）一侧上下两侧均设置有限位块（12），同时卡箍（11）一侧上下两侧均设置有限位孔（13），所述密封圈（14）设置在外壳（1）内侧，且密封圈（14）一侧设置有螺杆（15），所述过滤网（16）设置在外壳（1）内侧，且过滤网（16）两侧均设置有卡块（17），同时卡块（17）一侧开设有卡槽（18），所述驱动电机（19）设置在外壳（1）一侧，且驱动电机（19）一侧设置有搅拌杆（20），同时搅拌杆（20）一侧设置有第二固定螺栓（21）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种对耐火砖生产的尾气进行净化的脱硫脱硝装置，包括外壳（1）、水箱（7）、水泵（10）、卡箍（11）、密封圈（14）、过滤网（16）和驱动电机（19），其特征在于：所述外壳（1）一侧设置有控制箱（2），且控制箱（2）下方设置有玻璃罩（3），同时玻璃罩（3）一侧设置有第一旋转螺栓（4），所述第一旋转螺栓（4）一侧设置有散热片（5），且散热片（5）一侧设置有第一固定螺栓（6），所述水箱（7）设置在外壳（1）一侧，且水箱（7）一侧设置有挡板（8），同时挡板（8）一侧设置有第二旋转螺栓（9），所述水泵（10）设置在外壳（1）一侧，所述卡箍（11）设置在外壳（1）一侧，且卡箍（11）一侧上下两侧均设置有限位块（12），同时卡箍（11）一侧上下两侧均设置有限位孔（13），所述密封圈（14）设置在外壳（1）内侧，且密封圈（14）一侧设置有螺杆（15），所述过滤网（16）设置在外壳（1）内侧，且过滤网（16）两侧均设置有卡块（17），同时卡块（17）一侧开设有卡槽（18），所述驱动电机（19）设置在外壳（1）一侧，且驱动电机（19）一侧设置有搅拌杆（20），同时搅拌杆（20）一侧设置有第二固定螺栓（21）。
2.根据权利要求1所述的一种对耐火砖生产的尾气进行净化的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述散热片（5）通过第一固定螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：白新芳，张双喜，王树章，张康焕，
申请(专利权)人：巩义市奥宇耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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