一种生产三维变形板的方法和系统技术方案

本发明专利技术涉及一种制造由木纤维材料制成的三维变形板的方法，包括以下步骤：‑提供预制的扁平的木纤维材料板作为初始板，‑部分地预热初始板，‑用水和分离剂制成的雾化液体混合物润湿初始板已预热的部分，‑在成型站(4)的两个辊(10、11)之间引入初始板的已预热并且已用水和分离剂的液体混合物润湿的部分，其中所述辊(10、11)分别在外表面(23)沿着圆周方向(22)提供波浪形轮廓，从而使初始板部分地变形为具有波浪形的板(6)，‑其中使用辊(10、11)，其各自的轮廓在圆周方向(22)上具有一个跟着一个的半波(16、17、18、19)，且所述半波(16、17、18、19)在圆周方向(22)上至少部分地具有不同的延伸。

【技术实现步骤摘要】
一种生产三维变形板的方法和系统
本专利技术涉及一种制造由木纤维材料制成的三维变形板的方法。此外，本专利技术涉及基于该方法制造由木纤维材料制成的三维变形板的系统。
技术介绍
由木纤维材料制成的三维变形板本身在现有技术中是已知的。例如，它们用作夹心板的芯层。这样的夹心板可以例如用作家具板或门扇。在此，这种夹心板由芯层组成，该芯层至少在一侧上，通常在两侧上均设有顶层。芯层可以由三维变形板形成，而顶层通常由平板形成。例如EP2660408B1公开了这种意义上的芯层。前述的芯层包括形成为之字形并且彼此连接、优选地胶合在一起的木质元件。在此，使用各种这样的木质元件来形成芯层，这些木质元件分别包括以之字形布置的板状区域，其中，木质元件的一个之字形区域与相邻的相同木质元件的之字形区域形成共同边缘。与边缘相邻的木质元件彼此之间形成交叉点，在该交叉点相邻的木质元件彼此连接。由EP3066272B1也已知一种由木质元件形成的芯层。同样根据该现有技术，木质元件形成为之字形，其中一个之字形区域用共同边缘的插入物附接于另一个之字形区域，尽管如共同边缘一样，一个之字形区域以及另一之字形区域可以分别构造成弯曲形状，从而获得波浪状的延伸(extension)。前述公开文献EP2660408B1和EP3066272B1的共同点在于，分别使用各种木质元件形成芯层，其中，木质元件是不规则分布的，并且彼此永久连接以用于形成芯层。与此相反，EP3456498A1公开了一种制造由木纤维材料制成的三维变形板的方法，其中将预制的扁平MDF板用作初始板，随后将其在成型站中重新成形为波纹板。在此，该方法是连续进行的，并且在变形结束时得到整体形成的波纹板，该波纹板也可以用作夹心板的芯层。按照根据EP3456498A1的现有技术提供的用于将扁平MDF板重新成形为波纹板的成型站包括具有两个辊的一对辊，这两个辊分别在其外部具有波形轮廓。辊的这种波形轮廓确保将供应给成型站的板重新成型为波纹板。在此，形成的波形是正弦曲线的，这意味着会形成均等的半波，其中在正半波之后会出现负半波，等等。从EP3456498A1已知的前述方法涉及一种通用方法，并且已经在日常实际应用中证明了其自身。然而已经表明，由于三维变形板的上述波形形式不是等同地适用于所有应用领域，因此仍然需要改进。因此，本专利技术的目的是提供一种制造三维变形板的方法和系统，其能够简单且经济地制造三维变形板，其中根据将来的应用，可以很容易实现板的不同形状。
技术实现思路
对于此任务的解决方案，本专利技术提出了一种生产由木纤维材料制成的三维变形板的方法，该方法包括以下步骤：-提供预制的扁平木纤维材料板作为初始板，-部分预热初始板，-用包含水和分离剂的雾化液体混合物润湿初始板的预热部分之一，-在成型站的两个辊之间引入初始板的一部分，该部分是已预热且已用包含水和分离剂的液体混合物润湿的部分，其中所述辊分别提供轮廓，其在圆周方向上呈波浪形，从而使初始板部分地变形为具有波浪形的板，-其中使用辊，其各自的轮廓在圆周方向上包括连续的半波，该半波在圆周方向上至少部分地包括不同的延伸(extension)。根据本专利技术，该方法的起点是预制的扁平木纤维材料板。在此，木纤维材料板可以是一束(clutch)胶合的、预压缩的纤维，也可以是预压的纤维板。优选地，木纤维材料板是MDF板。特别地，对于预压的纤维板，取决于根据本专利技术的该方法生产的波纹板的后续应用，可以使用不同的密度。对于本专利技术而言唯一至关重要的是，将由木纤维材料制成的平板用作该方法的初始板。在本专利技术的意义上，术语“木纤维材料”通常是指包含木质纤维素类纤维或碎片的材料，其优选还包含木纤维或木屑，这意味着其包含它们。也可以有来自其他材料的纤维或碎屑，它们与木纤维和木屑混合在一起。通常，木质纤维素类纤维或屑片作为垫料、束(clutch)、或预压板存在。在此，在散布的垫料或束的情况下，纤维或碎屑可以包括胶或不包括任何胶。在这方面，在本专利技术的意义上，术语“板”还表示来自木质纤维素类纤维或碎屑的分散垫料，或来自此类纤维和碎屑的束。对于该方法而言，唯一重要的是，来自木质纤维素类纤维或碎屑的散布的垫料、准备好的束或牢固压制的板是半成品，它是平面的，并且是根据本专利技术的该方法的起点。在这方面，本专利技术不限于仅由木纤维制成的牢固压制的板作为起点。最初对初始板进行预热。通过连续地将板向前移动经过加热装置，可以分段进行。因此，工作板位于与加热装置位置重叠的部分被加热。例如，可以使用红外加热器作为加热装置，其从一侧以及从另一侧照射初始板，从而从顶部以及从底部发生加热。替代地，微波装置、接触式热传递器和/或类似物也可以用作加热装置。重要的是，可以在加热装置的帮助下对初始板进行加热，直到达到足够的温度水平。初始板的预热作为下一个处理步骤的准备。因此，提供的是，将初始板润湿，即用包含水和分离剂的雾化液体混合物润湿。雾化的结果是，形成了一种气雾剂，其置于初始板的预热部分的顶部。在这方面，获得了初始板的预热部分的润湿。作为雾化液体混合物，使用水和分离剂的混合物。水在该步骤的进一步过程中用于产生初始板的后续变形所需的水蒸汽。分离剂的意图和目的是确保要重新成形的初始板不粘附到成型站的辊上。作为水与分离剂的混合比，该混合比例如可以在99∶1至1∶99的范围内选择，优选在99∶1至50∶50的范围内选择，甚至更优选范围介于99：1和90:10之间。初始板的预热尤其用于确保液体混合物均匀地散布在初始板的各个表面上。此外，通过预热还实现，施加在初始板上的液体混合物已经实现了一定的预热，从而也确保了在随后的成型站中水的汽化得到保证。根据所使用的加热装置，还可以提供，初始板的部分的预热和初始板的部分的湿润在一个处理步骤中进行。重要的是，获得液体混合物在初始板上的均匀分布，从而一方面实现了分离剂的均匀分布，另一方面，所施加的水达到了这样的预热温度，使得可以安全地确保随后的水汽化。此外，预热确保将木纤维材料板完全加热到木纤维材料板的材料的中心层。该加热有助于纤维混合物的软化并支持变形。根据先前的处理步骤被预热并用包括水和分离剂的液体混合物润湿的初始板的部分，然后在成型站的两个辊之间被引导。辊彼此间隔开并且在彼此之间具有间隙，该间隙尺寸小于初始板的厚度。因此，初始板被挤压，并且同时在两个辊之间重新成形。在此，辊在外侧上沿着圆周方向分别提供波形轮廓，使得初始板变形为具有波形的板。在这里，刚好位于成型站的辊之间的工作板的这部分总是在变形。由于该方法总体上是连续执行的，结果导致平板状初始板的各部分连续变形为波浪形变形板。对于本专利技术而言，重要的是，使用了辊，其各自的轮廓在周向上具有连续的半波，该半波至少部分地在周向上具有不同的延伸。因此，每个半波提供的预期周期长度不同，其中提供了至少两种不同的半周期长度。据此提供，辊的各自轮廓提供具有不同长度的半波，这意味着它们在圆周方向上具有不同的延伸。该实施例的结果是，即使已变形的初始板是波浪形的，各个波峰或波本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产由木纤维材料制成的三维变形板的方法，包括以下步骤：/n-提供预制的扁平的木纤维材料板作为初始板，/n-部分地预热所述初始板，/n-用水和分离剂的雾化液体混合物润湿所述初始板已预热的部分，/n-在成型站(4)的两个辊(10、11)之间引入所述初始板的已预热并且已用水和分离剂的液体混合物润湿的部分，其中所述辊(10、11)分别在外表面 (23)的圆周方向 (22)提供波浪形轮廓，从而使所述初始板部分地变形为具有波浪形的板(6)，/n-其中使用辊(10、11)，其各自的轮廓在圆周方向(22)上具有一个接着一个的半波(16、17、18、19)，并且所述半波(16、17、18、19)在圆周方向(22)上至少部分地具有不同的延伸。/n

【技术特征摘要】
20200515 DE 102020113284.01.一种生产由木纤维材料制成的三维变形板的方法，包括以下步骤：
-提供预制的扁平的木纤维材料板作为初始板，
-部分地预热所述初始板，
-用水和分离剂的雾化液体混合物润湿所述初始板已预热的部分，
-在成型站(4)的两个辊(10、11)之间引入所述初始板的已预热并且已用水和分离剂的液体混合物润湿的部分，其中所述辊(10、11)分别在外表面(23)的圆周方向(22)提供波浪形轮廓，从而使所述初始板部分地变形为具有波浪形的板(6)，
-其中使用辊(10、11)，其各自的轮廓在圆周方向(22)上具有一个接着一个的半波(16、17、18、19)，并且所述半波(16、17、18、19)在圆周方向(22)上至少部分地具有不同的延伸。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用辊（10、11），其各自的轮廓具有半波（16、17、18、19），所述半波至少部分地基本上是平面的以在板的侧面形成基本上平坦的接触表面（24）。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用辊（10、11），其各自的轮廓具有半波（16、17、18、19），所述半波至少部分地基本上是凹形或凸形的以在板的侧面形成基本上弯曲的接触表面（25）。


4.根据权利要求1至3中任意一项所述的方法，其特征在于，使用辊（10、11），其各自的轮廓仅仅具有负的或正的半波（16、17、18、19）。


5.根据权利要求1至3中任意一项所述的方法，其特征在于，使用辊（10、11），其各自的轮廓在圆周方向（22）上具有依次交替的正的和负的半波（16、17、18、19）。


6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，使用辊（10、11），其各自的轮廓具有两种不同的半波形状，其中，第一半波形状的三个半波（16、17）之后接着是第二半波形状的一个半波（18、19）。


7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，使用的木纤维材料板的单位面积重量在1.0kg/m2至3.0kg/m2之间。


8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，使用的木纤维材...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗里茨·霍曼，马库斯·华伦，米莎·威塞尔，马蒂亚斯·舒尔特，
申请(专利权)人：奥曼霍兹沃克斯塔夫有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE