一种淋膜生产用的出料切边装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种淋膜生产用的出料切边装置，属于淋膜加工领域，包括出料端口，所述出料端口单独固定安装，且出料端口的一侧固定安装有两个框架，框架的上下两端通过连接架桥连接，框架的两侧均设置有线槽，框架的中间安装有活动压辊，活动压辊的两端设置有穿插圆杆，穿插圆杆和活动压辊旋转连接，穿插圆杆的端头固定安装有滑行方块，推进杆穿插在槽口架的内侧，推进杆和槽口架滑动连接，其中一个滑行方块的端头固定安装有活动拉环，且框架的侧壁上安装有固定拉环，活动拉环和固定拉环之间通过复位弹簧连接，复位弹簧的两个端头之间设置有与活动拉环和固定拉环相匹配的挂钩。本发明专利技术的复位弹簧会带动槽口架带动活动压辊扭转。

【技术实现步骤摘要】
一种淋膜生产用的出料切边装置
本专利技术涉及淋膜加工领域，特别涉及一种淋膜生产用的出料切边装置。
技术介绍
随着工业技术的发展，现代工业的制膜技术发展越来越完善，其中淋膜就是常用的装修用涂料膜，这种涂料膜耐腐蚀，且涂料膜又耐摩擦，使用寿命长，关键是淋膜的生产简单，成本低廉，在工业加工中淋膜会被大批量使用；淋膜在加工的时候还需要工作人员手动参与，那么淋膜在生产收纳的时候需要分切，收纳淋膜的料辊重量都比较大，工作人员在搬运的时候就比较麻烦，淋膜的收料辊还容易碰伤工作人员。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种淋膜生产用的出料切边装置，该装置在使用的时候，把待处理的淋膜牵引出来绕过两个活动压辊，然后淋膜的端头从两个动力辊穿过去，槽口架带动两个活动压辊向框架的上下两侧施加压力，那么淋膜物料会保持紧绷，此时的出料电机会带动淋膜向前推进，然后到达加热组件时候，水泵把热水压进穿插加热管里加热翅片，那么此时的鼓风机顶端空气给淋膜加热，空气的温度上限是一百度，防止过冷的淋膜脆裂，实现了自动出料的功能。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种淋膜生产用的出料切边装置，包括出料端口，所述出料端口单独固定安装，且出料端口的一侧固定安装有两个框架，框架的上下两端通过连接架桥连接，框架的两侧均设置有线槽，框架的中间安装有活动压辊，活动压辊的两端设置有穿插圆杆，穿插圆杆和活动压辊旋转连接，穿插圆杆的端头固定安装有滑行方块，滑行方块穿插在线槽的内侧，且滑行方块和线槽滑动连接，连接架桥之间设置有侧壁板，侧壁板的侧壁上固定安装有平面轴座，平面轴座的一侧安装有槽口架，槽口架和平面轴座旋转连接，侧壁板的另一侧固定安装有压合电机，压合电机的输出端穿过平面轴座和侧壁板与槽口架连接，活动压辊的端头设置有推进杆，推进杆穿插在槽口架的内侧，推进杆和槽口架滑动连接，其中一个滑行方块的端头固定安装有活动拉环，且框架的侧壁上安装有固定拉环，活动拉环和固定拉环之间通过复位弹簧连接，复位弹簧的两个端头之间设置有与活动拉环和固定拉环相匹配的挂钩。进一步，框架的一侧固定安装有两个锁定轴座，锁定轴座的顶端安装有活动轴座，锁定轴座的两侧固定安装有竖直圆杆，活动轴座的两侧设置有和竖直圆杆相匹配的开孔，竖直圆杆的顶端设置有顶板，且竖直圆杆上套装有锁紧弹簧，锁紧弹簧的顶端和顶板的底面固定连接，锁紧弹簧的底端和活动轴座的顶面固定连接，锁定轴座和活动轴座的中间均安装有动力辊，动力辊的两端设置有穿插在锁定轴座和活动轴座的圆杆，且锁定轴座和活动轴座与动力辊旋转连接，其中一个动力辊安装在出料电机的输出端上，出料电机的输出端穿过锁定轴座和动力辊连接，锁定轴座和活动轴座的一侧设置有双头气缸，双头气缸的两个输出端分别与锁定轴座和活动轴座的侧壁连接。进一步，出料端口的内侧牵引出到处理的淋膜物料，牵引出的淋膜物料分别绕过两个活动压辊，且淋膜物料从两个双头气缸中间穿过。进一步，框架的一侧设置有加热组件，加热组件包括加热翅片，加热翅片固定安装，加热翅片的顶端设置有鼓风机，且加热翅片的内侧穿插有穿插加热管，加热翅片的内侧设置有和穿插加热管相匹配的开孔，穿插加热管的两个端头设置有进液管和回液管，加热翅片的一侧固定安装有水泵和，水泵的输出端和进液管的端头连接，水泵的输入端通过连接管和水箱连接，连接管的端头延伸至水箱的内部，回液管的另一个端头连接到水箱，水箱的内测设置有若干个生石灰块。进一步，加热组件的一侧设置有切断组件，切断组件包括两个切割导轨，切割导轨独立固定安装，切割导轨上安装有切割滑块，切割滑块和切割导轨滑动连接，切割滑块的顶端固定安装有切割台，且切割导轨的中间设置有螺纹杆，切割台的底端设置有和螺纹杆相匹配的螺母块，螺纹杆安装在切割电机的输出端上，切割电机固定安装。进一步，切割台的顶端固定安装有切割轴座，切割轴座的一侧安装有齿轮盘，齿轮盘的一侧设置有穿插在切割轴座内侧的圆杆，齿轮盘和切割轴座旋转连接，切割台上设置有和齿轮盘相匹配的开口槽，切割台的顶面固定安装有扭转电机，扭转电机的输出端安装有减速齿轮，减速齿轮和齿轮盘相互啮合，齿轮盘的侧壁上固定安装有支架，支架的其中一个端头设置有切割刀片，支架的另一个端头设置有刷胶辊。进一步，切断组件的一侧固定安装有卷绕组件，卷绕组件包括基台板，基台板的一侧设置有侧面板，侧面板和基台板相互垂直，侧面板的一侧安装有扭转横柱，扭转横柱的一侧固定安装有方柱，侧面板的另一侧固定安装有卷绕电机，卷绕电机的输出端穿过侧面板和扭转横柱连接，方柱上套装有套筒，套筒的中间设置有和方柱相匹配的开孔，基台板的端头固定安装有铰接块，铰接块的中间安装有压合板块，压合板块和铰接块旋转连接，压合板块的一侧设置有扭力弹簧，扭力弹簧的一端和压合板块的侧面连接，扭力弹簧的另一端和基台板的侧壁连接。进一步，压合板块的一侧设置有翻边板，基台板的侧壁上固定安装有开合气缸，开合气缸的输出端安装有球头，球头贴合翻边板的侧面，卷绕组件的上方固定安装有升降气缸，升降气缸的输出端安装有升降板，升降板的底端设置有抚平片。进一步，卷绕组件的一侧安装有下料组件，下料组件包括两个出料导轨，出料导轨上套装有出料滑块，出料滑块和出料导轨滑动连接，出料滑块的顶端安装有出料台，出料导轨的中间安装有丝杆，出料台的底端安装有和丝杆相匹配的螺母块，丝杆安装在出料电机的输出端上，出料电机固定安装。进一步，所述出料台的顶端固定安装有扭转轴座，扭转轴座的一侧安装有转盘，转盘的一侧设置有穿插在扭转轴座内侧的横杆，横杆和扭转轴座旋转连接，转盘的侧壁上固定安装有两个夹指气缸，夹指气缸的输出端安装有夹板，扭转轴座的另一侧安装有转换电机，转换电机的输出端穿过扭转轴座和横杆连接。进一步，所述下料组件的下方设置有承载组件，承载组件包括两个换位导轨，换位导轨上安装有换位滑块，换位滑块和换位导轨滑动连接，换位滑块的顶端固定安装有搭载台，搭载台的顶端设置有中心柱，中心柱的顶端设置有料箱，料箱上设置有若干个凹腔，搭载台的底端固定安装有齿条，齿条的一侧设置有运载齿轮，运载齿轮和齿条相互啮合，运载齿轮安装在换位电机的输出端上，换位电机固定安装。本专利技术的有益效果：其一，该装置在使用的时候，把待处理的淋膜牵引出来绕过两个活动压辊，然后淋膜的端头从两个动力辊穿过去，槽口架带动两个活动压辊向框架的上下两侧施加压力，那么淋膜物料会保持紧绷，此时的出料电机会带动淋膜向前推进，然后到达加热组件时候，水泵把热水压进穿插加热管里加热翅片，那么此时的鼓风机顶端空气给淋膜加热，空气的温度上限是一百度，防止过冷的淋膜脆裂，实现了自动出料的功能。其二，切断组件可以自动切断淋膜物料，切断组件还可以自动在淋膜上涂胶，然后把淋膜端头牵引到套筒上，那么卷绕电机带动套筒旋转实施收卷，然后夹指气缸夹住套筒后滑行处理，转换电机带动夹指气缸和物料辊旋转竖立起来，收卷的物料辊会被插进凹腔里，实现了自动下料的功能。附图说明图1为淋膜生产用的出料分切装置正视的示意图。图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淋膜生产用的出料切边装置，其特征在于：包括出料端口(1)，所述出料端口(1)单独固定安装，且出料端口(1)的一侧固定安装有两个框架(2)，框架(2)的上下两端通过连接架桥(201)连接，框架(2)的两侧均设置有线槽(202)，框架(2)的中间安装有活动压辊(9)，活动压辊(9)的两端设置有穿插圆杆(901)，穿插圆杆(901)和活动压辊(9)旋转连接，穿插圆杆(901)的端头固定安装有滑行方块(902)，滑行方块(902)穿插在线槽(202)的内侧，且滑行方块(902)和线槽(202)滑动连接，连接架桥(201)之间设置有侧壁板(206)，侧壁板(206)的侧壁上固定安装有平面轴座(203)，平面轴座(203)的一侧安装有槽口架(205)，槽口架(205)和平面轴座(203)旋转连接，侧壁板(206)的另一侧固定安装有压合电机(204)，压合电机(204)的输出端穿过平面轴座(203)和侧壁板(206)与槽口架(205)连接，活动压辊(9)的端头设置有推进杆(904)，推进杆(904)穿插在槽口架(205)的内侧，推进杆(904)和槽口架(205)滑动连接，其中一个滑行方块(902)的端头固定安装有活动拉环(903)，且框架(2)的侧壁上安装有固定拉环(1001)，活动拉环(903)和固定拉环(1001)之间通过复位弹簧(10)连接，复位弹簧(10)的两个端头之间设置有与活动拉环(903)和固定拉环(1001)相匹配的挂钩。/n...

【技术特征摘要】
1.一种淋膜生产用的出料切边装置，其特征在于：包括出料端口(1)，所述出料端口(1)单独固定安装，且出料端口(1)的一侧固定安装有两个框架(2)，框架(2)的上下两端通过连接架桥(201)连接，框架(2)的两侧均设置有线槽(202)，框架(2)的中间安装有活动压辊(9)，活动压辊(9)的两端设置有穿插圆杆(901)，穿插圆杆(901)和活动压辊(9)旋转连接，穿插圆杆(901)的端头固定安装有滑行方块(902)，滑行方块(902)穿插在线槽(202)的内侧，且滑行方块(902)和线槽(202)滑动连接，连接架桥(201)之间设置有侧壁板(206)，侧壁板(206)的侧壁上固定安装有平面轴座(203)，平面轴座(203)的一侧安装有槽口架(205)，槽口架(205)和平面轴座(203)旋转连接，侧壁板(206)的另一侧固定安装有压合电机(204)，压合电机(204)的输出端穿过平面轴座(203)和侧壁板(206)与槽口架(205)连接，活动压辊(9)的端头设置有推进杆(904)，推进杆(904)穿插在槽口架(205)的内侧，推进杆(904)和槽口架(205)滑动连接，其中一个滑行方块(902)的端头固定安装有活动拉环(903)，且框架(2)的侧壁上安装有固定拉环(1001)，活动拉环(903)和固定拉环(1001)之间通过复位弹簧(10)连接，复位弹簧(10)的两个端头之间设置有与活动拉环(903)和固定拉环(1001)相匹配的挂钩。


2.根据权利要求1所述的一种淋膜生产用的出料切边装置，其特征在于：所述框架(2)的一侧固定安装有两个锁定轴座(8)，锁定轴座(8)的顶端安装有活动轴座(801)，锁定轴座(8)的两侧固定安装有竖直圆杆(802)，活动轴座(801)的两侧设置有和竖直圆杆(802)相匹配的开孔，竖直圆杆(802)的顶端设置有顶板(803)，且竖直圆杆(802)上套装有锁紧弹簧(804)，锁紧弹簧(804)的顶端和顶板(803)的底面固定连接，锁紧弹簧(804)的底端和活动轴座(801)的顶面固定连接，锁定轴座(8)和活动轴座(801)的中间均安装有动力辊(807)，动力辊(807)的两端设置有穿插在锁定轴座(8)和活动轴座(801)的圆杆，且锁定轴座(8)和活动轴座(801)与动力辊(807)，其中一个动力辊(807)安装在出料电机(805)的输出端上，出料电机(805)的输出端穿过锁定轴座(8)和动力辊(807)连接，锁定轴座(8)和活动轴座(801)的一侧设置有双头气缸(806)，双头气缸(806)的两个输出端分别与锁定轴座(8)和活动轴座(801)的侧壁连接。


3.根据权利要求1所述的一种淋膜生产用的出料切边装置，其特征在于：所述出料端口(1)的内侧牵引出到处理的淋膜物料，牵引出的淋膜物料分别绕过两个活动压辊(9)，且淋膜物料从两个双头气缸(806)中间穿过。


4.根据权利要求1所述的一种淋膜生产用的出料切边装置，其特征在于：所述框架(2)的一侧设置有加热组件(3)，加热组件(3)包括加热翅片(301)，加热翅片(301)固定安装，加热翅片(301)的顶端设置有鼓风机(302)，且加热翅片(301)的内侧穿插有穿插加热管(303)，加热翅片(301)的内侧设置有和穿插加热管(303)相匹配的开孔，穿插加热管(303)的两个端头设置有进液管(305)和回液管(309)，加热翅片(301)的一侧固定安装有水泵(304)和(307)，水泵(304)的输出端和进液管(305)的端头连接，水泵(304)的输入端通过连接管(306)和水箱(307)连接，连接管(306)的端头延伸至水箱(307)的内部，回液管(309)的另一个端头连接到水箱(307)，水箱(307)的内测设置有若干个生石灰块(308)。


5.根据权利要求4所述的一种淋膜生产用的出料切边装置，其特征在于：所述加热组件(3)的一侧设置有切断组件(4)，切断组件(4)包括两个切割导轨(401)，切割导轨(401)独立固定安装，切割导轨(401)上安装有切割滑块(402)，切割滑块(402)和切割导轨(401)滑动连接，切割滑块(402)的顶端固定安装有切割台(403)，且切割导轨(401)的中间设置有螺纹杆(406)，切割台(403)的底端设置有和螺纹杆(406)相匹配的螺母块，螺纹杆(406)安装在切割电机(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙峰，陈好，李露瑶，
申请(专利权)人：温州万润机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33